一种快速定位夹具制造技术

本技术属于彩钢板加工技术领域，尤其是一种快速定位夹具，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括升降机构、转动机构和夹持机构，升降机构包括工作台、工作台顶部对称开设的凹槽和凹槽内设置的升降组件，转动机构包括升降组件顶部的支撑板和支撑板一侧设置的转动组件，夹持机构包括转动组件一端设置的安装板和安装板相对一侧设置的夹持组件。本技术能够满足对不同厚度和不同宽度彩钢板夹持固定需要，同时彩钢板的高度位置可根据实际需要进行调节，扩大了适用范围，提高了实用性，通过转动电机带动电动推杆转动，从而使得安装板随之转动，进而使得夹爪和夹爪夹持固定的彩钢板转动，从而方便对彩钢板进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及彩钢板加工，尤其涉及一种快速定位夹具。

技术介绍

1、彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，在彩钢板加工工艺中，包括切割和磨边等工艺流程，在切割和磨边等工艺流程中，常使用到夹具将彩钢板半成品固定住进行加工。彩钢板加工过程中存在以下缺陷或不足：

2、1、大多数用于加工彩钢板的夹具不具备旋转的功能，当需要旋转彩钢板进行加工时，只能通过旋转加工设备进行切割，当加工设备无法旋转时，比较麻烦；

3、2、大多数用于加工彩钢板的夹具只能对某一个特定型号的钢板进行定位夹紧，局限性太大。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速定位夹具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种快速定位夹具，包括升降机构、转动机构和夹持机构；

4、升降机构：所述升降机构包括工作台、工作台顶部对称开设的凹槽和凹槽内设置的升降组件；

5、转动机构：所述转动机构包括升降组件顶部的支撑板和支撑板一侧设置的转动组件；

6、夹持机构：所述夹持机构包括转动组件一端设置的安装板和安装板相对一侧设置的夹持组件。

7、通过上述方案，通过设置有夹持机构，通过液压气缸带动夹爪沿安装槽移动，改变夹爪之间的间距，满足对不同厚度的彩钢板夹持固定需要，通过电动推杆带动安装板移动，改变夹持机构之间的间距，满足对不同宽度彩钢板夹持固定需要，通过设置有升降机构，通过液压油缸带动承载板上下移动，从而使得转动机构和夹持机构的高度位置可根据实际需要进行调节，扩大了适用范围，提高了实用性，通过设置有转动机构，通过转动电机带动电动推杆转动，从而使得安装板随之转动，进而使得夹爪和夹爪夹持固定的彩钢板转动，从而方便对彩钢板进行加工。

8、优选的，所述升降组件包括凹槽内部安装的液压油缸和液压油缸顶部设置的承载板，且液压油缸收缩后承载板顶部与凹槽顶部位于同一平面。

9、通过上述方案，明确了升降组件的具体结构。

10、优选的，所述转动组件包括支撑板一侧设置的固定板、固定板顶部通过螺栓连接的转动电机和转动电机输出轴连接的电动推杆，且转动电机输出轴贯穿支撑板，转动电机输出轴与支撑板形成转动配合。

11、通过上述方案，明确了转动组件的具体结构。

12、优选的，所述夹持组件包括安装板一侧开设的安装槽、安装槽内对称安装的液压气缸和液压气缸输出轴连接的夹爪，且夹爪相对一侧设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫与彩钢板接触面均匀分布有防滑纹。

13、通过上述方案，明确了夹持组件的具体结构。

14、优选的，所述工作台底部等距离设置有万向轮，且工作台一侧焊接有把手。

15、通过上述方案，通过万向轮和把手配合提高了装置的移动性。

16、优选的，所述工作台下方设置有隔板，且隔板顶部设置有蓄电池和液压油箱。

17、通过上述方案，确保了各用电部件和液压油缸的正常使用。

18、本技术的有益效果为：

19、1、本设计的一种快速定位夹具，通过设置有夹持机构，通过液压气缸带动夹爪沿安装槽移动，改变夹爪之间的间距，满足对不同厚度的彩钢板夹持固定需要，通过电动推杆带动安装板移动，改变夹持机构之间的间距，满足对不同宽度彩钢板夹持固定需要；

20、2、本设计的一种快速定位夹具，通过设置有升降机构，通过液压油缸带动承载板上下移动，从而使得转动机构和夹持机构的高度位置可根据实际需要进行调节，扩大了适用范围，提高了实用性，通过设置有转动机构，通过转动电机带动电动推杆转动，从而使得安装板随之转动，进而使得夹爪和夹爪夹持固定的彩钢板转动，从而方便对彩钢板进行加工。

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【技术保护点】

1.一种快速定位夹具，包括升降机构(1)、转动机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于，升降机构(1)：所述升降机构(1)包括工作台(11)、工作台(11)顶部对称开设的凹槽(12)和凹槽(12)内设置的升降组件(13)；

2.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于，所述升降组件(13)包括凹槽(12)内部安装的液压油缸(14)和液压油缸(14)顶部设置的承载板(15)，且液压油缸(14)收缩后承载板(15)顶部与凹槽(12)顶部位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于，所述转动组件(22)包括支撑板(21)一侧设置的固定板(23)、固定板(23)顶部通过螺栓连接的转动电机(24)和转动电机(24)输出轴连接的电动推杆(25)，且转动电机(24)输出轴贯穿支撑板(21)，转动电机(24)输出轴与支撑板(21)形成转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于，所述夹持组件(32)包括安装板(31)一侧开设的安装槽(33)、安装槽(33)内对称安装的液压气缸(34)和液压气缸(34)输出轴连接的夹爪(35)，且夹爪(35)相对一侧设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫与彩钢板接触面均匀分布有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于，所述工作台(11)底部等距离设置有万向轮，且工作台(11)一侧焊接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于，所述工作台(11)下方设置有隔板(36)，且隔板(36)顶部设置有蓄电池(37)和液压油箱(38)。

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【技术特征摘要】

1.一种快速定位夹具，包括升降机构(1)、转动机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于，升降机构(1)：所述升降机构(1)包括工作台(11)、工作台(11)顶部对称开设的凹槽(12)和凹槽(12)内设置的升降组件(13)；

2.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于，所述升降组件(13)包括凹槽(12)内部安装的液压油缸(14)和液压油缸(14)顶部设置的承载板(15)，且液压油缸(14)收缩后承载板(15)顶部与凹槽(12)顶部位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位夹具，其特征在于，所述转动组件(22)包括支撑板(21)一侧设置的固定板(23)、固定板(23)顶部通过螺栓连接的转动电机(24)和转动电机(24)输出轴连接的电动推杆(25)，且转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建立，胡联圆，薛希卫，
申请(专利权)人：山东富海材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：