一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构制造技术

本发明专利技术公开了一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，涉及升降机结构技术领域，针对现有技术中高温下作业人工调整不能及时予以纠正的问题，现提出如下方案，包括基板，所述基板的顶部固定有液压油缸，且液压油缸的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶部中心处转动连接有转动杆，且转动杆的外壁上套接固定有转盘

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构


[0001]本专利技术涉及升降机结构
，尤其涉及一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构
。

技术介绍

[0002]镀锌板生产用设备气刀使用时，每台气刀分左
、
右两支，相对并列平置于运行中镀锌板两面，气刀刀体吹气口分别对称，等距
、
等角度平行面向运行中钢板两面，对从锌锅锌液中运送出沾有锌液锌板实施吹气刮锌，完成钢板镀锌
。
按照镀锌板生产工艺要求，镀锌板生产用设备气刀，需在镀锌板生产时根据生产需要和锌板生产变化随时对气刀吹气口高度，吹气距离进行调整，保障两支气刀吹气强度
。
[0003]目前，多采用将气刀两端置放在两个用角铁圆钢等焊接制成的固定支架上，气刀需升降
、
间距调整时停工停产人工调整，锌板生产时温度环境达
500℃
以上
。
[0004]在高温下人工作业，职工生产环境差，难以承受，并且技术难度大，工作效率低，生产成本高，特别是锌板生产中因设备震动温度变化等原因随时出现气刀高度气刀间距吹起角度等诸多变化，人工调整不能及时予以纠正，产生锌板双面厚度不相等，表面平整度差等问题影响锌板质量
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中高温下作业人工调整不能及时予以纠正的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，包括基板，所述基板的顶部固定有液压油缸，且液压油缸的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶部中心处转动连接有转动杆，且转动杆的外壁上套接固定有转盘，所述转盘的顶部固定有调节组件，且调节组件包括转动板
、
固定于转动板顶部的工型板
、
转动连接于工型板两侧内壁顶端的双向丝杆
、
螺接于双向丝杆外壁两端的活动板和固定于活动板顶部的安装板
。
[0008]由液压油缸的伸缩带动支撑板进行上下位移的调整，当水平方向的角度出现偏差时，由第一步进电机通过相互啮合的蜗杆蜗轮带动转动杆进行转动，使得固定于转盘上的调节组件能够进行角度的纠偏，由第二步进电机带动双向丝杆进行转动，转动的双向丝杆带动两个活动板相互靠近，进而使安装于安装板顶部的两个气刀机构相互靠近或远离，从而实现远距离的控制调节，使人体远离高温环境
。
[0009]优选的，所述基板的顶部两端均固定有导向杆，且两个导向杆与液压油缸位于同一水平线，两个导向杆的顶部固定有限位块
。
[0010]通过导向杆对支撑板的运动进行导向支撑
。
[0011]优选的，所述支撑板的底部两端均固定有
L
形支架，且
L
形支架与导向杆插接滑动
。
[0012]L
形支架在导向杆上进行滑动，使支撑板进行上下移动时能够更加稳定
。
[0013]优选的，所述转动板的底部开设有与转动杆相适配的通孔，且转动板的底部与转盘的顶部连接固定
。
[0014]当转动杆与转盘进行转动时，能够使调节组件跟随转动
。
[0015]优选的，所述工型板一侧的两端均设置有固定于转动板顶部的安装块，且两个安装块之间设置有相互连接固定的第一步进电机与蜗杆，其中一个安装块与第一步进电机安装固定，另一个安装块与蜗杆转动连接
。
[0016]由第一步进电机带动蜗杆进行转动，转动的蜗杆带动相互啮合的蜗轮进行转动，进而使与蜗轮套接固定的转动杆进行转动
。
[0017]优选的，所述蜗杆的一侧设置有相互啮合的蜗轮，且蜗轮套接固定于转动杆的杆壁上
。
[0018]由第一步进电机带动蜗杆进行转动，转动的蜗杆带动相互啮合的蜗轮进行转动，进而使与蜗轮套接固定的转动杆进行转动
。
[0019]优选的，所述工型板的一端外壁顶部安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出轴与双向丝杆的一端连接固定，工型板的顶部开设有与活动板形成滑动配合的条形槽
。
[0020]由第二步进电机带动双向丝杆进行转动，转动的双向丝杆带动两个活动板相互靠近，进而使安装于安装板顶部的两个气刀机构相互靠近或远离
。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]由液压油缸的伸缩带动支撑板进行上下位移的调整，当水平方向的角度出现偏差时，由第一步进电机通过相互啮合的蜗杆蜗轮带动转动杆进行转动，使得固定于转盘上的调节组件能够进行角度的纠偏，由第二步进电机带动双向丝杆进行转动，转动的双向丝杆带动两个活动板相互靠近，进而使安装于安装板顶部的两个气刀机构相互靠近或远离，从而实现远距离的控制调节，使人体远离高温环境
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构的支撑板结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构的调节组件结构仰视示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构的调节组件结构示意图
。
[0027]图中：
1、
基板；
2、
液压油缸；
3、
导向杆；
4、
限位块；
5、
支撑板；
6、L
形支架；
7、
转动杆；
8、
转盘；
9、
调节组件；
10、
转动板；
11、
安装块；
12、
第一步进电机；
13、
蜗杆；
14、
蜗轮；
15、
工型板；
16、
第二步进电机；
17、
双向丝杆；
18、
活动板；
19、
安装板
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1‑4，一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，包括基板1，基板1的顶部固定有液压油缸2，基板1的顶部两端均固定有导向杆3，两个导向杆3与液压油缸2位于同一水平线，两个导向杆3的顶部固定有限位块4，通过导向杆3对支撑板5的运动进行导向支撑，液压油缸2的顶端固定有支撑板5，支撑板5的底部两端均固定有
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，包括基板
(1)
，其特征在于，所述基板
(1)
的顶部固定有液压油缸
(2)
，且液压油缸
(2)
的顶端固定有支撑板
(5)
，所述支撑板
(5)
的顶部中心处转动连接有转动杆
(7)
，且转动杆
(7)
的外壁上套接固定有转盘
(8)
，所述转盘
(8)
的顶部固定有调节组件
(9)
，且调节组件
(9)
包括转动板
(10)、
固定于转动板
(10)
顶部的工型板
(15)、
转动连接于工型板
(15)
两侧内壁顶端的双向丝杆
(17)、
螺接于双向丝杆
(17)
外壁两端的活动板
(18)
和固定于活动板
(18)
顶部的安装板
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，其特征在于，所述基板
(1)
的顶部两端均固定有导向杆
(3)
，且两个导向杆
(3)
与液压油缸
(2)
位于同一水平线，两个导向杆
(3)
的顶部固定有限位块
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构，其特征在于，所述支撑板
(5)
的底部两端均固定有
L
形支架
(6)
，且
L
形支架
(6)
与导向杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛希卫，刘康，安龙，
申请(专利权)人：山东富海材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：