一种汽车金属冲压件的检测装置制造方法及图纸

本技术涉及一种汽车金属冲压件的检测装置，包括底座以及设于底座上的检测机构，检测机构包括两个固定在底座顶部并分别前后设置的支撑块、两个分别固定在两个支撑块顶部的座块、横向设于两个座块上方的顶板、多个竖直固定在顶板与底座顶部之间的立柱、设于顶板下方并位于两个座块上方的升降块、固定在升降块顶部的内螺纹座、固定在升降块底部的过渡块、固定在过渡块端部的测距仪、固定在顶板顶部的升降电机、竖直并可转动的穿插连接在顶板中的丝杠、以及至少一个竖直穿插设置在顶板中的导柱；本技术简化了检测步骤以提高检测效率和检测精度，从而能在短时间内对每个冲压件做到全检，进而彻底避免漏检现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车金属冲压件的检测装置。

技术介绍

1、汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境，汽车车身基本上均由金属件组装或焊接而成，这些金属件中绝大部分是由冲压件，众所周知，冲压件均是借助冲压模具并在冲压设备中加工而形成，但由于冲压加工也存在加工误差，所以需要对冲压件进行多项尺寸检测，其中就包括了冲压件的高度检测；现有的冲压件高度检测均采用抽样检测的方式，而且抽样出来的冲压件均是借助人工手动完成的，也即操作人员将冲压件手动安装到专用的检具上，然后比对尺寸数据的差异来判断是否合格，由于将冲压件安装到专用检具上的步骤较为复杂，所以检测效率低下，而且检测精度较低，所以要做到全检几乎不可能，只能采用抽样检测，但很容易造成漏检现象，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种简化了检测步骤以提高检测效率和检测精度，进而能在短时间内实现全检以彻底避免漏检现象发生的汽车金属冲压件的检测装置。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车金属冲压件的检测装置，包括底座以及设于底座上的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括两个固定在底座顶部并分别前后设置的支撑块、两个分别固定在两个支撑块顶部的座块、横向设于两个座块上方的顶板、多个竖直固定在顶板与底座顶部之间的立柱、设于顶板下方并位于两个座块上方的升降块、固定在升降块顶部的内螺纹座、固定在升降块底部的过渡块、固定在过渡块端部的测距仪、固定在顶板顶部的升降电机、竖直并可转动的穿插连接在顶板中的丝杠、以及至少一个竖直穿插设置在顶板中的导柱，所述升降电机的转动轴竖直向下设置并同心固定在丝杠的上端，所述丝杠的下端螺接穿过内螺纹座并活动插入在升降块和过渡块中，每个所述导柱...

【技术特征摘要】

1.一种汽车金属冲压件的检测装置，包括底座以及设于底座上的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括两个固定在底座顶部并分别前后设置的支撑块、两个分别固定在两个支撑块顶部的座块、横向设于两个座块上方的顶板、多个竖直固定在顶板与底座顶部之间的立柱、设于顶板下方并位于两个座块上方的升降块、固定在升降块顶部的内螺纹座、固定在升降块底部的过渡块、固定在过渡块端部的测距仪、固定在顶板顶部的升降电机、竖直并可转动的穿插连接在顶板中的丝杠、以及至少一个竖直穿插设置在顶板中的导柱，所述升降电机的转动轴竖直向下设置并同心固定在丝杠的上端，所述丝杠的下端螺接穿过内螺纹座并活动插入在升降块和过渡块中，每个所述导柱的下端均固定在升降块上；所述检测机构的下方还设有移料机构，所述移料机构包括横向固定在底座顶部并位于两个支撑块之间的底板、活动连接在底板上以具备左右平移功能的移料块、固定在底板左端的移动气缸、固定在移料块顶部的升降气缸、横向固定在升降气缸伸缩端上的升降条、以及两个固定在升降条顶部并分别左右设置的定位杆，所述移动气缸的伸缩端横向向右设置并固定在移料块上，所述升降气缸的伸缩端竖直向上设置；所述底座的顶部还固定有推料气缸，所述推料气缸设于两个座块的后方，两个所述座块的上方还设有横向分布的推料板，所述推料气缸的伸缩端横向向前设置并固定在推料板上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车金属冲压件的检测装置，其特征在于，两个所述支撑块的左右两侧还均设有一个传输机构，所述传输机构包括固定在底座顶部的u型支撑架、横向固定在u型支撑架顶部开口处的托板、固定在u型支撑架一侧的传输电机、横向并可转动的穿插连接在u型支撑架中的主动轴、两个横向穿插连接在u型支撑架中并均位于主动轴上方的传动轴、以及两个设于u型支撑架与托板之间并前后对称分布的传输单元，所述传输电机的转动轴横向设置并同心固定在主动轴的一端，所述传输单元包括两个分别可转动的连接在托板左右两端的从动辊、套设固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：应海啸，
申请(专利权)人：宁海县必强机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：