【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及黄铜螺母攻丝上料，特别是一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机。
技术介绍
1、黄铜螺母胚件，就是已成型但是还没有进行内部攻丝的螺母，这种工件还需要再送入到攻丝机上进行攻丝加工，而用于工件送料的上料结构一般与攻丝机是一体生产的，也就是说，该上料结构只能够用于在攻丝机上使用，难以独立出来作为单独的设备使用，这就给上料机的使用造成了很大的限制，限制了上料机的使用灵活性，其次该上料机，难以作为独立设备使用，那么自然也难以与其他的工作设备配合使用，为了满足其他设备的上料需求，还需要增加投入成本，购入相应的上料机，提高了生产成本的投入。
2、针对上述问题，本专利技术进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有上料机构一，所述工作台顶部的一侧设置有与上料机构一相适配的工件定位机构，所述工件定位机构顶部的一侧设置有攻丝机构，所述攻丝机构的一侧设置有与上料机构一相适配的出料机构，所述工作台的一侧设置有上料机构二，所述上料机构一包括固定安装在工作台一侧内壁上的限位滑杆和固定安装在工作台底部的步进电机一，所述限位滑杆的表面滑动安装有工件填装模具，所述限位滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在工件填装模具和工作台上，所述步进电机一的输出轴固定安装有异形齿轮，所述异形齿轮
3、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：工件定位机构的一侧固定连接有导流板，所述导流板远离工件定位机构的一端向下倾斜三十度设置。
4、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：所述工作台的一侧设置有转运架，所述转运架的一侧固定安装有握把，所述转运架底部的四角均固定安装有移动轮。
5、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：所述工件定位机构包括固定安装在工作台底部的四个滑轨，相邻的两个滑轨上滑动安装有滑板，所述滑板的数量为两个，所述滑板的顶部固定安装有夹具。
6、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：两个夹具的一侧均嵌入式固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有齿板，两个齿板呈上下位置分布，两个齿板上的齿牙相对设置。
7、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：所述工作台的转动安装有转轴杆，所述转轴杆表面的一端固定安装有位于两个齿板之间的齿轮三，所述转轴杆表面远离齿轮三的一端固定安装有齿轮四，所述工作台一侧的底部固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴固定安装有齿轮五，所述齿轮五与齿轮四通过链条传动连接，所述工作台顶部的一侧固定连接有保护外壳，所述保护外壳罩设在两个夹具的外侧。
8、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：所述出料机构包括固定安装在保护外壳上的安装板，所述安装板的一侧固定安装有滑套，所述滑套的内部滑动安装有与工件填装模具相适配的退料杆，所述退料杆的一端嵌入式活动安装有活动连杆，所述安装板的一侧固定安装有步进电机三，所述步进电机三的输出轴贯穿至安装板的外侧并固定安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有固定销，所述活动连杆的一端活动安装在固定销上。
9、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：所述攻丝机构包括固定安装在保护外壳上的固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至固定架的内侧并固定安装有步进电机四，所述步进电机四的输出轴固定安装有攻丝刀头，所述步进电机四的一侧嵌入式滑动安装有限位架，所述限位架的一侧固定连接在固定架上。
10、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：所述上料机构二包括位于工作台内侧的传送带，所述传送带采用螺栓可拆卸安装在工作台上，所述齿轮二固定安装在传送带一侧的转动轴上，所述传送带底部的一侧固定安装有移动架一，所述传送带底部的一侧设置有与移动架一相对分布的移动架二，所述传送带两侧的一端均固定安装有固定板。
11、本专利技术如上所述的用于黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，进一步：所述移动架二两侧的顶部均固定安装有滑动销，所述固定板的一侧开设有弧形滑孔，所述滑动销的一端在对应的弧形滑孔内滑动，所述滑动销的一端螺纹安装有位于固定板外侧的紧固螺母。
12、综上所述，本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术采用将黄铜螺母胚件攻丝和自动上料结构巧妙的结合在一起的结构设计，使得自动上料机不再只起到上料的作用，使得该自动上料结构可以配合攻丝机实现对工件的上料、攻丝加工、出料等完整的自动化加工，减少人力的投入，提升工件的加工效率，为用户的工作提供便捷，同时该上料结构还可以单独作为输送装置使用，也能够与其他的设备配合使用，用于对其他设备加工的上料，实现“一物两用”的目的，提升了自动上料机的使用灵活性。
14、2、本专利技术通过导流板的设置，导流板是呈三十度向下倾斜设置的，因此当工件被出料机构推出后，会先落入到导流板上，然后在导流板的引导下进入到转运架内被收集在一起，之后再被转运到下一道加工工序，为用户的工作提供便捷。
15、3、本专利技术通过转运架和握把的设置，转运架用于收集从机器内出料的工件，当转运架内装满工件后，用户可以握住握把然后拉动整个转运架移动，如此便可以实现对工件的移动转运，方便用户将工件移送到下一道加工工序，为用户的工作提供便捷。
16、4、本专利技术通过工件定位机构的设置，工件定位机构是用于将工件夹紧定位的，如此当工件送入后，两个夹具则会相对移动，从而将工件夹紧，然后攻丝刀头便可以对工件进行攻丝加工，具体如下，机器工作时，会启动步进电机二，步进电机二则会带动齿轮五转动，然后齿轮五会通过链条带动齿轮四转动，齿轮四会带动转轴杆转动，转轴杆则会带动齿轮三转动，因为齿轮三与两个齿板是啮合的，因此当齿轮三朝向一侧转动时，两个齿板会朝相反的方向移动，反之两个齿板则会相向移动，那么通过连接杆与齿板连接的夹具也会做出相同的移动轨迹，从而实现开合、合并的工作动作，完成对工件的夹紧和松开，保证工件加工的稳定性，提高螺母工件加工的质量，为用户的工作提供便捷，其中两个齿板在移动时会带动对应的连接杆移动，同理，连接杆也会带动对应的夹具移动，如此两个夹具便可以完成开合工作，同时夹具会带动对应的滑板在相应的两个滑轨上滑动，以此来实现对滑板和夹具移动工作时的限位，提高夹具移动时的稳定性，为用户的使用提供便捷。
17、5、本专利技术通过出料机构的设置，出料机构可以配合上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧设置有上料机构一（2），所述工作台（1）顶部的一侧设置有与上料机构一（2）相适配的工件定位机构（3），所述工件定位机构（3）顶部的一侧设置有攻丝机构（5），所述攻丝机构（5）的一侧设置有与上料机构一（2）相适配的出料机构（4），所述工作台（1）的一侧设置有上料机构二（7），所述上料机构一（2）包括固定安装在工作台（1）一侧内壁上的限位滑杆（21）和固定安装在工作台（1）底部的步进电机一（24），所述限位滑杆（21）的表面滑动安装有工件填装模具（22），所述限位滑杆（21）的表面套设有弹簧（23），所述弹簧（23）的两端分别固定连接在工件填装模具（22）和工作台（1）上，所述步进电机一（24）的输出轴固定安装有异形齿轮（25），所述异形齿轮（25）的顶部贯穿至工作台（1）的顶部并与工件填装模具（22）相适配，所述工作台（1）顶部的一侧开设有与异形齿轮（25）相适配的开口，所述步进电机一（24）的输出轴固定安装有位于异形齿轮（25）外侧的齿轮一（26），所述上料机构二（7）一侧的输出轴上固
2.根据权利要求1所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：工件定位机构（3）的一侧固定连接有导流板（8），所述导流板（8）远离工件定位机构（3）的一端向下倾斜三十度设置。
3.根据权利要求2所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有转运架（9），所述转运架（9）的一侧固定安装有握把（6），所述转运架（9）底部的四角均固定安装有移动轮。
4.根据权利要求3所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述工件定位机构（3）包括固定安装在工作台（1）底部的四个滑轨（31），相邻的两个滑轨（31）上滑动安装有滑板（32），所述滑板（32）的数量为两个，所述滑板（32）的顶部固定安装有夹具（33）。
5.根据权利要求4所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：两个夹具（33）的一侧均嵌入式固定连接有连接杆（34），所述连接杆（34）的一侧固定连接有齿板（35），两个齿板（35）呈上下位置分布，两个齿板（35）上的齿牙相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述工作台（1）的转动安装有转轴杆（36），所述转轴杆（36）表面的一端固定安装有位于两个齿板（35）之间的齿轮三（37），所述转轴杆（36）表面远离齿轮三（37）的一端固定安装有齿轮四（38），所述工作台（1）一侧的底部固定安装有步进电机二（39），所述步进电机二（39）的输出轴固定安装有齿轮五（310），所述齿轮五（310）与齿轮四（38）通过链条传动连接，所述工作台（1）顶部的一侧固定连接有保护外壳（311），所述保护外壳（311）罩设在两个夹具（33）的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述出料机构（4）包括固定安装在保护外壳（311）上的安装板（41），所述安装板（41）的一侧固定安装有滑套（42），所述滑套（42）的内部滑动安装有与工件填装模具（22）相适配的退料杆（43），所述退料杆（43）的一端嵌入式活动安装有活动连杆（44），所述安装板（41）的一侧固定安装有步进电机三（45），所述步进电机三（45）的输出轴贯穿至安装板（41）的外侧并固定安装有转盘（47），所述转盘（47）的一侧固定安装有固定销（46），所述活动连杆（44）的一端活动安装在固定销（46）上。
8.根据权利要求7所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述攻丝机构（5）包括固定安装在保护外壳（311）上的固定架（51），所述固定架（51）的顶部固定安装有电动推杆（52），所述电动推杆（52）的输出端贯穿至固定架（51）的内侧并固定安装有步进电机四（53），所述步进电机四（53）的输出轴固定安装有攻丝刀头（55），所述步进电机四（53）的一侧嵌入式滑动安装有限位架（54），所述限位架（54）的一侧固定连接在固定架（51）上。
9.根据权利要求8所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述上料机构二（7）包括位于工作台（1）内侧的传送带（71），所述传送带（71）采用螺栓可拆卸安装在工作台（1）上，所述齿轮二（27）固定安装在传送带（71）一侧的转动轴上，所述传送带（71）底部的一侧固定安装有移动架一（72），所述传送带（71）底部的一侧设置有与移动架一（72）相...
【技术特征摘要】
1.一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧设置有上料机构一（2），所述工作台（1）顶部的一侧设置有与上料机构一（2）相适配的工件定位机构（3），所述工件定位机构（3）顶部的一侧设置有攻丝机构（5），所述攻丝机构（5）的一侧设置有与上料机构一（2）相适配的出料机构（4），所述工作台（1）的一侧设置有上料机构二（7），所述上料机构一（2）包括固定安装在工作台（1）一侧内壁上的限位滑杆（21）和固定安装在工作台（1）底部的步进电机一（24），所述限位滑杆（21）的表面滑动安装有工件填装模具（22），所述限位滑杆（21）的表面套设有弹簧（23），所述弹簧（23）的两端分别固定连接在工件填装模具（22）和工作台（1）上，所述步进电机一（24）的输出轴固定安装有异形齿轮（25），所述异形齿轮（25）的顶部贯穿至工作台（1）的顶部并与工件填装模具（22）相适配，所述工作台（1）顶部的一侧开设有与异形齿轮（25）相适配的开口，所述步进电机一（24）的输出轴固定安装有位于异形齿轮（25）外侧的齿轮一（26），所述上料机构二（7）一侧的输出轴上固定安装有齿轮二（27），所述齿轮一（26）与齿轮二（27）通过链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：工件定位机构（3）的一侧固定连接有导流板（8），所述导流板（8）远离工件定位机构（3）的一端向下倾斜三十度设置。
3.根据权利要求2所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有转运架（9），所述转运架（9）的一侧固定安装有握把（6），所述转运架（9）底部的四角均固定安装有移动轮。
4.根据权利要求3所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述工件定位机构（3）包括固定安装在工作台（1）底部的四个滑轨（31），相邻的两个滑轨（31）上滑动安装有滑板（32），所述滑板（32）的数量为两个，所述滑板（32）的顶部固定安装有夹具（33）。
5.根据权利要求4所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：两个夹具（33）的一侧均嵌入式固定连接有连接杆（34），所述连接杆（34）的一侧固定连接有齿板（35），两个齿板（35）呈上下位置分布，两个齿板（35）上的齿牙相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种黄铜螺母毛坯攻丝自动上料一体机，其特征在于：所述工作台（1）的转动安装有转轴杆（36），所述转轴杆（36）表面的一端固定安装有位于两个齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯强，王祖海，
申请(专利权)人：诸暨市凯马精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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