【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材挤压机，具体涉及一种挤压机自动变速给料机构。
技术介绍
1、铝型材挤压机是铝型材成型的最重要设备，其工作原理是：先对铝棒材进行切段，然后对各段铝棒进行预热，而后通过给料机构将预热后的铝棒送往挤压模具进行挤压作业，压型后的铝型材被引出模具并按设定长度剪裁，再经过水冷降温后输送向产品料架。
2、现有铝型材挤压机的给料机构包括水平传送带、设于水平传送带末端的接料架、设于接料架一侧的进给油缸，工作时，水平传送带将铝棒送至接料架中，进给油缸的缸杆推动铝棒一端，使铝棒被推入挤压模具中，直到整个铝棒被挤压成型。完成挤压后，进给油缸的缸杆复位，水平传送带将另一铝棒送至接料架中。其使用过程中存在如下问题：1、进给油缸的缸杆的伸缩速度一定，即往复行程速度一定，不利于加快生产效率；2、进给油缸出现故障时，水平传送带上的铝棒有可能因惯性落向接料架，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的挤压机自动变速给料机构，解决现有铝型材挤压机给料机构中进给油缸的往复行程速度一定的问题，自动变速给料，显著提高生产效率，同时，可防止意外情况下铝棒因惯性掉落，安全性好。
2、本技术的技术方案是：
3、一种挤压机自动变速给料机构，包括一体式支架、设于一体式支架上的水平传送带、接料架和进给油缸，其技术要点是：所述水平传送带和接料架之间设有可翻转过渡架，所述接料架包括底座、半包围弧形接料板、设于底座和半包围弧形接料板之间的减震结构，所述底
4、上述的挤压机自动变速给料机构，所述可翻转过渡架包括可翻转板、设于可翻转板底部后侧与一体式支架之间的铰接座、铰接于可翻转板底部前侧与一体式支架之间的伸缩油缸，所述可翻转板上表面左、右边沿设有纵向挡板，所述半包围弧形接料板远离可翻转板的一侧上沿设有加高挡板。
5、上述的挤压机自动变速给料机构，所述半包围弧形接料板的下表面对应设有两个加强凸台，所述底座的上表面设有与加强凸台对应的外展支撑台，所述减震结构包括设于加强凸台和外展支撑台之间的多个减震组件，每个减震组件包括与加强凸台下表面固定的纵向螺杆、套装于纵向螺杆上的减震弹簧，所述外展支撑台上设有与纵向螺杆对应的通孔，纵向螺杆的尖端穿过通孔后连接锁紧螺母和固定螺母。
6、本技术的有益效果是：
7、1、进给油缸的缸杆利用固定盖间接连接压力传感器，固定盖到达接料架内并与铝棒接触后推进铝棒向挤压模具方向移动时，压力传感器发出压力信号，以此为依据，在此之前，进给油缸的缸杆空载快速移动，压力传感器发出压力信号后，进给油缸的缸杆慢速匀速推进铝棒前行，使其顺利进入到挤压模具的模腔中。当完成挤压作业，进给油缸的缸杆快速复位。通过压力传感器的设置，使进给油缸的往复行程速度根据需求改变，即自动变速给料，从而提高了生产效率。
8、2、固定盘的底面嵌装有与行程开关配合的感应块，固定经过时，行程开关能够检测到其位置信号，作为进给油缸的缸杆是否位于接料架中的依据。
9、3、当进给油缸发生故障而使缸杆没有按设定时间移出接料架时，可翻转过渡架的可翻转板翻转并使后端的碰撞开关碰撞于水平传送带末端，使水平传送带减速并停机，当已在水平传送带上的铝棒由于惯性作用滚动到水平传送带末端时，利用可翻转板阻挡，避免铝棒因惯性掉落，安全性好。由于摄像头的设置，工作人员可在远程看到故障情况，有利于及时处理。
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1.一种挤压机自动变速给料机构，包括一体式支架、设于一体式支架上的水平传送带、接料架和进给油缸，其特征在于：所述水平传送带和接料架之间设有可翻转过渡架，所述接料架包括底座、半包围弧形接料板、设于底座和半包围弧形接料板之间的减震结构，所述底座上表面接近挤压模具端和远离挤压模具端分别设有行程开关，所述半包围弧形接料板的底面设有与行程开关对应的镂空口，所述进给油缸的中心线与半包围弧形接料板的弧心线重合，进给油缸的缸杆前端设有固定盘且固定盘内置有压力传感器，所述固定盘的底面嵌装有与行程开关配合的感应块，水平传送带的传送方向与半包围弧形接料板的长度方向垂直，所述可翻转过渡架的可翻转板前端设有朝向半包围弧形接料板的摄像头，后端设有朝向水平传送带末端的碰撞开关。
2.根据权利要求1所述的挤压机自动变速给料机构，其特征在于：所述可翻转过渡架包括可翻转板、设于可翻转板底部后侧与一体式支架之间的铰接座、铰接于可翻转板底部前侧与一体式支架之间的伸缩油缸，所述可翻转板上表面左、右边沿设有纵向挡板，所述半包围弧形接料板远离可翻转板的一侧上沿设有加高挡板。
3.根据权利要求1所述的挤
...【技术特征摘要】
1.一种挤压机自动变速给料机构，包括一体式支架、设于一体式支架上的水平传送带、接料架和进给油缸，其特征在于：所述水平传送带和接料架之间设有可翻转过渡架，所述接料架包括底座、半包围弧形接料板、设于底座和半包围弧形接料板之间的减震结构，所述底座上表面接近挤压模具端和远离挤压模具端分别设有行程开关，所述半包围弧形接料板的底面设有与行程开关对应的镂空口，所述进给油缸的中心线与半包围弧形接料板的弧心线重合，进给油缸的缸杆前端设有固定盘且固定盘内置有压力传感器，所述固定盘的底面嵌装有与行程开关配合的感应块，水平传送带的传送方向与半包围弧形接料板的长度方向垂直，所述可翻转过渡架的可翻转板前端设有朝向半包围弧形接料板的摄像头，后端设有朝向水平传送带末端的碰撞开关。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗强，李小翠，王晓刚，
申请(专利权)人：营口赛斯德型材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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