【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂轮的冷却领域，更具体地说，涉及一种新型砂轮冷却装置。
技术介绍
1、单晶方棒是加工硅片的基础，单晶方棒的品质直接影响到硅片的品质，所以提高方棒的品质至关重要。方棒是由开磨一体机通过砂轮进行磨削加工而成。磨削过程中，由于砂轮和工件的摩擦，会产生大量的热量。同时，在磨削时，在工件表面和砂轮表面产生大量磨削泥。热量和磨削泥需尽快被冷却装置带走，以防止因局部温度过高和因进一步升温而造成砂轮表面材料相位转变。相位转变往往会造成残余应力和白层的形成，降低材料的疲劳寿命，造成材料表面和次表面的裂纹，影响砂轮的磨削能力。
2、请参考附图1，现开磨一体机床自带的冷却装置为单一的冷却水管，水管400与喷头200通过管接头300进行连接，喷头200将冷却水喷到砂轮500上，将砂轮500在磨削过程中产生的热量和硅泥带走，以此来保证砂轮500的磨削能力。通过一段时间的观察发现喷头200会出现松动，导致喷淋位置偏，冷却效果下降，砂轮500的磨削能力降低，加工出的成品单晶方棒600表面存在砂轮印，严重影响成品单晶方棒600的品质。存在砂轮印的单晶方棒600需进行反切处理，同时增加硅材料的损耗和人工成本。喷头200发生松动的原因如下：喷头200与水管400通过管接头300进行连接，冷却装置与电机固定在同一底座100上，磨削过程中，电机高速转动会产生振动，同时水管400中喷水压力大，一段时间后，喷头200在振动和喷水压力的作用下就会出现喷头松动的现象。
3、因此，如何防止喷头发生松动，确保喷淋位置保持不变，从而提高冷却效果，确
技术实现思路
1、本技术的目的是防止喷头发生松动，确保喷淋位置保持不变，从而提高冷却效果，确保砂轮的磨削能力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
2、一种新型砂轮冷却装置，包括主管、子管、压紧组件，所述主管安装在电机座上，所述子管的进水口与所述主管的出水口焊接并相通，所述压紧组件将所述子管压紧在电机轴罩壳上，所述子管自所述电机轴罩壳延伸，越过砂轮，形成正对所述砂轮的磨削区的喷口。
3、优选地，还包括分流板，所述分流板设置在电机罩壳与所述电机轴罩壳的相交处，所述分流板的进水口与所述主管的出水口焊接并相通，所述分流板具有多个出水口，所述分流板的每个出水口与一个所述子管的进水口焊接并相通。
4、优选地，所述分流板包括连接部和分设在所述连接部两端的第一分流部和第二分流部，所述第一分流部与所述第二分流部之间形成避让所述电机轴罩壳的空间；所述第一分流部和所述第二分流部上均设置有出水口，与所述第一分流部相焊接的所述子管的喷口沿着第一方向指向所述磨削区，与所述第二分流部相焊接的所述子管的喷口沿着第二方向指向所述磨削区，所述第一方向和所述第二方向相交叉。
5、优选地，所述压紧组件为分设在所述电机轴罩壳两侧的两个，两个所述压紧组件分别用于压紧与所述第一分流部连接的所述子管和与所述第二分流部连接的所述子管。
6、优选地，所述压紧组件包括压紧盖、压紧螺栓、固定夹、固定螺栓；
7、所述固定夹与所述电机轴罩壳的外表面匹配，所述固定夹通过所述固定螺栓固定在所述电机轴罩壳上，所述压紧盖通过所述压紧螺栓锁紧在所述固定夹上，且所述压紧盖与所述固定夹之间形成供所述子管贯穿的空间，所述压紧盖将所述子管压紧在所述固定夹上。
8、优选地，所述固定夹上设置有间隔布置的第一基座和和第二基座，所述压紧盖通过两个所述压紧螺栓锁紧在所述第一基座和所述第二基座上，所述第一基座、所述第二基座、所述压紧盖以及所述固定夹围成供所述子管穿过的空间。
9、优选地，所述固定夹为与所述电机轴罩壳匹配的弧形结构。
10、优选地，所述电机座上设置有侧立板，所述主管通过多个u型螺栓连接于所述侧立板上。
11、从上述技术方案可以看出：本技术中的主管和子管通过焊接的方式形成一体式结构，中间连接部分不再使用管接头，从根源上消除了喷头松动的隐患。另外，本技术还设置了压紧组件，形成对子管的进一步固定，从而进一步确保喷淋位置不会发生偏移，提高冷却效果，从而确保砂轮的磨削能力。
12、由于设置了多个喷口，在相同水流量的条件下，磨削过程中冷却更加充分。另外，一部分子管的喷口的喷淋方向为左下，另一部分子管的喷口的喷淋方向为右下，因此无论砂轮是逆时针旋转还是顺时针旋转，总有喷口的喷淋方向顺着砂轮的转动方向，因此总有冷却液很容易地喷入磨削区，因此进一步提高了冷却效果。
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1.一种新型砂轮冷却装置，其特征在于，包括主管(1)、子管(2)、压紧组件(3)，所述主管(1)安装在电机座(7)上，所述子管(2)的进水口与所述主管(1)的出水口焊接并相通，所述压紧组件(3)将所述子管(2)压紧在电机轴罩壳(10)上，所述子管(2)自所述电机轴罩壳(10)延伸，越过砂轮(4)，形成正对所述砂轮(4)的磨削区的喷口；
2.根据权利要求1所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，还包括分流板(6)，所述分流板(6)设置在电机罩壳(8)与所述电机轴罩壳(10)的相交处，所述分流板(6)的进水口与所述主管(1)的出水口焊接并相通，所述分流板(6)具有多个出水口，所述分流板(6)的每个出水口与一个所述子管(2)的进水口焊接并相通。
3.根据权利要求2所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，所述分流板(6)包括连接部(63)和分设在所述连接部(63)两端的第一分流部(61)和第二分流部(62)，所述第一分流部(61)与所述第二分流部(62)之间形成避让所述电机轴罩壳(10)的空间；所述第一分流部(61)和所述第二分流部(62)上均设置有出水口，与
4.根据权利要求3所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，所述压紧组件(3)为分设在所述电机轴罩壳(10)两侧的两个，两个所述压紧组件(3)分别用于压紧与所述第一分流部(61)连接的所述子管(2)和与所述第二分流部(62)连接的所述子管(2)。
5.根据权利要求1所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，所述固定夹(31)上设置有间隔布置的第一基座和和第二基座，所述压紧盖(32)通过两个所述压紧螺栓(34)锁紧在所述第一基座和所述第二基座上，所述第一基座、所述第二基座、所述压紧盖(32)以及所述固定夹(31)围成供所述子管(2)穿过的空间。
6.根据权利要求1所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，所述固定夹(31)为与所述电机轴罩壳匹配的弧形结构。
7.根据权利要求1所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，所述电机座(7)上设置有侧立板(9)，所述主管(1)通过多个U型螺栓连接于所述侧立板(9)上。
...【技术特征摘要】
1.一种新型砂轮冷却装置，其特征在于，包括主管(1)、子管(2)、压紧组件(3)，所述主管(1)安装在电机座(7)上，所述子管(2)的进水口与所述主管(1)的出水口焊接并相通，所述压紧组件(3)将所述子管(2)压紧在电机轴罩壳(10)上，所述子管(2)自所述电机轴罩壳(10)延伸，越过砂轮(4)，形成正对所述砂轮(4)的磨削区的喷口；
2.根据权利要求1所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，还包括分流板(6)，所述分流板(6)设置在电机罩壳(8)与所述电机轴罩壳(10)的相交处，所述分流板(6)的进水口与所述主管(1)的出水口焊接并相通，所述分流板(6)具有多个出水口，所述分流板(6)的每个出水口与一个所述子管(2)的进水口焊接并相通。
3.根据权利要求2所述的新型砂轮(4)冷却装置，其特征在于，所述分流板(6)包括连接部(63)和分设在所述连接部(63)两端的第一分流部(61)和第二分流部(62)，所述第一分流部(61)与所述第二分流部(62)之间形成避让所述电机轴罩壳(10)的空间；所述第一分流部(61)和所述第二分流部(62)上均设置有出水口，与所述第一分流部(61)相焊接的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛丙，杨俊乐，王小亮，
申请(专利权)人：双良硅材料包头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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