【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件加工领域，具体为一种金属铸件加工用定位旋转夹具。
技术介绍
1、众所周知，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，金属铸件冷却后表面会有很多毛刺，与不规整的地方，需要对其进行进一步的打磨，现有的夹具在对金属铸件进行夹持时，不能多角度调节，需要频繁的在夹具上拆卸来调整角度，操作不便利，同时现有的夹具不具备定位的能力，如果铸件形状不规则，在夹具上中心不居中，容易使其发生偏转，实用性低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属铸件加工用定位旋转夹具。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件加工用定位旋转夹具，包括底座，所属底座顶部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二液压缸，所述第二液压缸顶部固定设置有固定座，所述固定座上设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴，所述转轴右侧固定设置有夹持座，所述夹持座右侧设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有双向螺纹杆，所述夹持座一侧固定设置有电机一，所述电机一输出端与双向螺纹杆连接，所述滑槽内滑动设置有两组滑块，所述滑块与双向螺纹杆螺纹连接，所述滑块右侧固定设置有夹持板，所述转轴左侧固定设置有蜗轮一，所述固定座左侧位于转孔一侧固定设置有固定架，所述固定架上转动设置有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一相啮合，所述固定架一侧固定设置有电机二，所述电机二输出端与蜗杆一连接，所述固定座右侧设置有固定转轴的固定组件。
5、为了便于进一步
6、优选的，本技术的改进有，所述固定块靠近转轴一侧设置有弧形槽，所述弧形槽与转轴相配合。
7、为了便于调节固定座的角度，本技术的改进有，所述底座内设置有与凹槽连接的内腔，所述内腔内转动设置有蜗轮二和蜗杆二，所述蜗杆二位于蜗轮二后侧，所述蜗轮二与蜗杆二相啮合，所述蜗轮二顶部设置有连接座，所述连接座顶部与第二液压缸底部固定连接，所述内腔内一侧固定设置有电机三，所述电机三输出端与蜗杆二连接。
8、为了便于优选的，本技术的改进有，所述弧形槽内壁设置有防滑纹。
9、进一步的，本技术的改进有，两侧所述夹持板相对侧设置有防磨垫。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种金属铸件加工用定位旋转夹具，具备以下有益效果：
12、该金属铸件加工用定位旋转夹具，电机一可以转动双向螺纹杆，驱动两侧的夹持板对金属铸件进行夹持固定，电机二驱动蜗杆一转动，可以使转轴带动夹持座转动，从而可以调节金属铸件的角度，通过第二液压缸对固定座的高度调节，可以对金属铸件的高度进行调节，通过固定组件的设置，可以进一步提高对转轴的固定效果，防止金属铸件发生偏转，通过电机三转动蜗杆二可以调节固定座的角度，可以进一步调节铸件的角度。
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1.一种金属铸件加工用定位旋转夹具，包括底座(1)，其特征在于：所属底座(1)顶部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)顶部固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)上设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)右侧固定设置有夹持座(4)，所述夹持座(4)右侧设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有双向螺纹杆(10)，所述夹持座(4)一侧固定设置有电机一(7)，所述电机一(7)输出端与双向螺纹杆(10)连接，所述滑槽内滑动设置有两组滑块(8)，所述滑块(8)与双向螺纹杆(10)螺纹连接，所述滑块(8)右侧固定设置有夹持板(9)，所述转轴(3)左侧固定设置有蜗轮一(14)，所述固定座(2)左侧位于转孔一侧固定设置有固定架(12)，所述固定架(12)上转动设置有蜗杆一(11)，所述蜗杆一(11)与蜗轮一(14)相啮合，所述固定架(12)一侧固定设置有电机二(13)，所述电机二(13)输出端与蜗杆一(11)连接，所述固定座(2)右侧设置有固定转轴(3)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用定位旋转夹具，其特征在于：所述固
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用定位旋转夹具，其特征在于：所述固定块(6)靠近转轴(3)一侧设置有弧形槽，所述弧形槽与转轴(3)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件加工用定位旋转夹具，其特征在于：所述底座(1)内设置有与凹槽连接的内腔，所述内腔内转动设置有蜗轮二(16)和蜗杆二(17)，所述蜗杆二(17)位于蜗轮二(16)后侧，所述蜗轮二(16)与蜗杆二(17)相啮合，所述蜗轮二(16)顶部设置有连接座，所述连接座顶部与第二液压缸(15)底部固定连接，所述内腔内一侧固定设置有电机三(18)，所述电机三(18)输出端与蜗杆二(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸件加工用定位旋转夹具，其特征在于：所述弧形槽内壁设置有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸件加工用定位旋转夹具，其特征在于：两侧所述夹持板(9)相对侧设置有防磨垫。
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工用定位旋转夹具，包括底座(1)，其特征在于：所属底座(1)顶部设置有凹槽，所述凹槽内设置有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)顶部固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)上设置有转孔，所述转孔内转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)右侧固定设置有夹持座(4)，所述夹持座(4)右侧设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有双向螺纹杆(10)，所述夹持座(4)一侧固定设置有电机一(7)，所述电机一(7)输出端与双向螺纹杆(10)连接，所述滑槽内滑动设置有两组滑块(8)，所述滑块(8)与双向螺纹杆(10)螺纹连接，所述滑块(8)右侧固定设置有夹持板(9)，所述转轴(3)左侧固定设置有蜗轮一(14)，所述固定座(2)左侧位于转孔一侧固定设置有固定架(12)，所述固定架(12)上转动设置有蜗杆一(11)，所述蜗杆一(11)与蜗轮一(14)相啮合，所述固定架(12)一侧固定设置有电机二(13)，所述电机二(13)输出端与蜗杆一(11)连接，所述固定座(2)右侧设置有固定转轴(3)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用定位旋转夹具，其特征在于：所述固定组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭斌，张开强，王友才，
申请(专利权)人：四川南部宏昊铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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