【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，具体为一种基于数控技术的精细打磨机器装置。
技术介绍
1、在车间的生产中，很多零件往往需要进行打磨以消除零件表面的毛刺或使得零件表面更加光滑平整，现有的打磨方法通常都是人工使用进行打磨，不仅效率低，费时费力，且打磨的效果也有局限性。
2、现有的打磨装置在进行使用时，多通过人工打磨的方法来进行对钢管的打磨，所以导致在进行打磨时，需要一边打磨，一边需要手动对钢管进行递进，从而导致钢管在打磨时，效率较慢。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种基于数控技术的精细打磨机器装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种基于数控技术的精细打磨机器装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有箱体，所述箱体的一侧底部以及顶端均固定连接有连接板，两组所述连接板的相对端均转动安装有传动辊，所述传动辊的一端穿过所述连接板并固定连接有传动轮，所述箱体的顶端以及内部均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带与所...
【技术保护点】
1.一种基于数控技术的精细打磨机器装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶端固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的一侧底部以及顶端均固定连接有连接板（3），两组所述连接板（3）的相对端均转动安装有传动辊（4），所述传动辊（4）的一端穿过所述连接板（3）并固定连接有传动轮（7），所述箱体（2）的顶端以及内部均固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带（6）与所述传动轮（7）传动连接，所述箱体（2）的中部开设有供钢管穿过的进料孔（8），所述箱体（2）的另一侧转动安装有打磨轮（12），所述打磨轮（12）的中部...
【技术特征摘要】
1.一种基于数控技术的精细打磨机器装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶端固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的一侧底部以及顶端均固定连接有连接板（3），两组所述连接板（3）的相对端均转动安装有传动辊（4），所述传动辊（4）的一端穿过所述连接板（3）并固定连接有传动轮（7），所述箱体（2）的顶端以及内部均固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带（6）与所述传动轮（7）传动连接，所述箱体（2）的中部开设有供钢管穿过的进料孔（8），所述箱体（2）的另一侧转动安装有打磨轮（12），所述打磨轮（12）的中部开设有供所述钢管穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控技术的精细打磨机器装置，其特征在于，所述打磨轮（12）远离所述箱体（2）的一侧设置有抽尘箱（13），所述抽尘箱（13）的中部开设有供所述钢管穿过的穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种基于数控技术的精细打磨机器装置，其特征在于，所述抽尘箱（13）的底端固定连接有传动箱（9），所述传动箱（9）的内部固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晴晴，魏程程，朱广跃，刘德品，柳倩，张厚全，
申请(专利权)人：滕州市综合检验检测中心滕州市产品质量监督检验所，
类型：新型
国别省市：
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