【技术实现步骤摘要】
本技术属于高温尾气加热,具体涉及一种蜗形旋流混合器。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。
2、汽车产生的高温尾气具有较高的温度,为了实现对高温尾气的余热利用,将汽车尾气中的热能传递给车内的空气或水循环系统,以实现高温尾气的余热回收。当加热器(燃烧器)产生的高温尾气对下游受热件(泛指一切受加热的零件,比如换热器)进行加热时,受热件会受到高温尾气的热冲击,其受热面会存在升温速率过快、温度不均匀等问题,并产生热应力,导致开裂失效。
3、如中国专利技术专利cn102140959a,公开了一种尾气加热器,所述尾气加热器连接在所述减排系统中的消声器的下游,所述尾气加热器包括外壳、内壳和加热盘管,所述外壳与内壳为空心桶状结构,所述加热盘管盘绕在所述外壳和所述内壳之间;上述装置直接将加热器的高温尾气对盘管进行加热,在加热过程中,盘管持续受到高温尾气的热冲击,其受热面会存在升温速率过快、温度不均匀等问题,并产生热应力,导致开裂失效;而现有技术中没有对上述存在的问题采用相应的技术手段进行解
【技术保护点】
1.一种蜗形旋流混合器,其特征在于,包括蜗形壳体,所述蜗形壳体的蜗室内设置主管道,所述蜗形壳体和主管道之间形成旁通腔,所述主管道上设置有进气通孔,冷空气经过旁通腔及进气通孔进入主管道内,与主管道内的高温尾气混合。
2.如权利要求1所述的蜗形旋流混合器,其特征在于,所述蜗形壳体为蜗形板、侧板和顶板焊接而成的一体结构。
3.如权利要求2所述的蜗形旋流混合器,其特征在于,所述蜗形板和侧板的形状相适应,所述侧板包括两个,分别设置在蜗形板的两侧,所述顶板设置在蜗形板的顶部。
4.如权利要求2所述的蜗形旋流混合器,其特征在于,所述蜗形板的上部设
...【技术特征摘要】
1.一种蜗形旋流混合器,其特征在于,包括蜗形壳体,所述蜗形壳体的蜗室内设置主管道,所述蜗形壳体和主管道之间形成旁通腔,所述主管道上设置有进气通孔,冷空气经过旁通腔及进气通孔进入主管道内,与主管道内的高温尾气混合。
2.如权利要求1所述的蜗形旋流混合器,其特征在于,所述蜗形壳体为蜗形板、侧板和顶板焊接而成的一体结构。
3.如权利要求2所述的蜗形旋流混合器,其特征在于,所述蜗形板和侧板的形状相适应,所述侧板包括两个,分别设置在蜗形板的两侧,所述顶板设置在蜗形板的顶部。
4.如权利要求2所述的蜗形旋流混合器,其特征在于,所述蜗形板的上部设置进气孔,所述进气孔与旁通管相连。
5.如权利要求4所述的蜗形旋流混合器,其特征在于,所述旁通管通过旁通管法兰与外部鼓风机...
【专利技术属性】
技术研发人员:李波,高春蕾,苏腾,李倩倩,
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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