排气尾管结构及工程机械制造技术

本技术提供了一种排气尾管结构及工程机械，涉及发动机排气技术领域。该排气尾管结构包括尾管和隔水箱。尾管上端设有排气口；隔水箱的顶壁设有出气口，底壁设有第一排水孔和进气口，出气口与尾管下端连接，第一排水孔用于排出隔水箱内的水体。本技术在尾管下方配置有隔水箱，隔水箱设有与后处理设备连通的进气口、与尾管连通的出气口以及用于排水的第一排水孔，通过依次连通的进气口、隔水箱、出气口以及尾管形成尾气排出通道，通过隔水箱防止雨水直接从尾管进入到进气管，并且通过第一排水孔将雨水排出，提高了尾管结构的防水性能，避免雨水经由进气管进入到后处理结构，对贵金属以及载体造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机排气，尤其涉及一种排气尾管结构及工程机械。

技术介绍

1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

2、在以内燃机作为动力源的工程机械中，以非道路设备为例，此种设备是指用于非公路环境中的机械设备，其通常被用于建筑工地、采矿、农业、园艺和其他需要机械力量的场合。非道路设备具有强大的动力系统和耐用的结构，以适应各种复杂的工作环境和任务。

3、由于非道路设备通常使用内燃机作为动力源，为了减少其排放的污染物对环境和人体造成影响，燃烧燃料产生的废气，需要通过后处理结构对非道路设备的排放进行处理，但是由于非道路设备的排气尾管呈竖直设置，防水性能较差，在雨天会有雨水通过排气尾管进入到后处理结构中，对后处理结构的贵金属以及载体造成损坏。

技术实现思路

1、本技术的目的是至少解决现有非道路设备等工程机械的排气尾管防水性能差的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本技术的第一方面提出了一种排气尾管结构，包括：尾管，所述尾管的上端设有排气口；隔水箱，所述隔水箱包括顶壁和底壁，所述顶壁设有出气口，所述底壁设有间隔开的第一排水孔和进气口，所述出气口与所述尾管的下端连接，所述第一排水孔用于排出所述隔水箱内的水体。

3、根据本技术提供的排气尾管结构，在尾管下方配置有隔水箱，隔水箱设有与后处理设备连通的进气口、与尾管连通的出气口以及用于排水的第一排水孔，通过依次连通的进气管、进气口、隔水箱、出气口以及尾管形成尾气排出通道，通过隔水箱防止雨水直接从尾管进入到进气管，并且通过第一排水孔将雨水排出，提高了尾管结构的防水性能，避免雨水经由进气管进入到后处理结构，对贵金属以及载体造成损坏。

4、另外，根据本技术的排气尾管结构，还可具有如下附加的技术特征：

5、在本技术的一些实施例中，在所述第一排水孔和所述进气口之间，所述底壁设有朝向所述顶壁凸出的阻水台。

6、在本技术的一些实施例中，所述阻水台由所述底壁朝向所述顶壁内凹陷成型。

7、在本技术的一些实施例中，所述阻水台上设有挡水板，所述挡水板用于防止水体通过所述阻水台进入所述进气口。

8、在本技术的一些实施例中，所述挡水板具有靠近所述第一排水孔的第一侧和背离所述排水孔的第二侧；所述阻水台在与所述第一侧相邻的位置处设有第二排水孔。

9、在本技术的一些实施例中，所述阻水台的上表面为坡面，由所述阻水台靠近所述第一排水孔的一端至所述阻水台背离所述第一排水孔的一端，所述坡面包括依次包括上坡段和下坡段；当所述阻水台设有挡水板时，所述挡水板位于所述下坡段。

10、在本技术的一些实施例中，所述第一排水孔设于所述底壁相对两端中的一端，所述进气口设于所述底壁相对两端中另一端。

11、在本技术的一些实施例中，还包括排水管，所述排水管上端与所述第一排水孔连接。

12、在本技术的一些实施例中，所述顶壁的侧部向外延伸出有连接板，所述连接板设有用于连接外部结构的连接部。

13、本技术的第二方面提出了一种工程机械，其具有如上述技术方案任一项所述的排气尾管结构。

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【技术保护点】

1.一种排气尾管结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排气尾管结构，其特征在于，所述底壁(220)朝向所述顶壁(210)凹陷以形成所述阻水台(223)。

3.根据权利要求1所述的排气尾管结构，其特征在于，所述阻水台(223)上设有挡水板(224)，所述挡水板(224)用于防止水体通过所述阻水台(223)进入所述进气口(222)。

4.根据权利要求3所述的排气尾管结构，其特征在于，所述挡水板(224)具有靠近所述第一排水孔(221)的第一侧和背离所述第一排水孔(221)的第二侧，所述阻水台(223)在与所述第一侧相邻的位置处设有第二排水孔(225)。

5.根据权利要求3或4所述的排气尾管结构，其特征在于，所述阻水台(223)的上表面为坡面，由所述阻水台(223)靠近所述第一排水孔(221)的一端至所述阻水台(223)背离所述第一排水孔(221)的另一端，所述坡面依次包括上坡段(2231)和下坡段(2232)，所述挡水板(224)位于所述下坡段(2232)。

6.根据权利要求1所述的排气尾管结构，其特征在于，还包括进气管(300)，所述进气管(300)的上端与所述进气口(222)连接，所述进气管(300)的下端设有尾气进口。

7.根据权利要求1所述的排气尾管结构，其特征在于，还包括排水管(400)，所述排水管(400)与所述第一排水孔(221)连接并连通。

8.根据权利要求1所述的排气尾管结构，其特征在于，所述顶壁(210)的侧部向外延伸出有连接板(212)，所述连接板(212)设有用于连接外部结构的连接部(2121)。

9.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的排气尾管结构。

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【技术特征摘要】

1.一种排气尾管结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排气尾管结构，其特征在于，所述底壁(220)朝向所述顶壁(210)凹陷以形成所述阻水台(223)。

3.根据权利要求1所述的排气尾管结构，其特征在于，所述阻水台(223)上设有挡水板(224)，所述挡水板(224)用于防止水体通过所述阻水台(223)进入所述进气口(222)。

4.根据权利要求3所述的排气尾管结构，其特征在于，所述挡水板(224)具有靠近所述第一排水孔(221)的第一侧和背离所述第一排水孔(221)的第二侧，所述阻水台(223)在与所述第一侧相邻的位置处设有第二排水孔(225)。

5.根据权利要求3或4所述的排气尾管结构，其特征在于，所述阻水台(223)的上表面为坡面，由所述阻水台(223)靠近所述第一排水孔(221)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪利，贾帅帅，王雪，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：