一种锅炉蒸汽发电机组制造技术

本技术公开了一种锅炉蒸汽发电机组，涉及锅炉蒸汽发电技术领域，包括：蒸汽收集管，还包括：至少一台余热锅炉，余热锅炉设置有第一蒸汽管道，余热锅炉通过第一蒸汽管道与蒸汽收集管连通，第一蒸汽管道设置有主汽阀、并汽阀以及疏水阀，并汽阀以及疏水阀之间设置有第二蒸汽管道，第二蒸汽管道与外蒸汽管网连通。本技术的锅炉蒸汽发电机组缩短蒸汽发电机组的并汽发电时间，大大提高了发电量，减少了蒸汽的浪费，提高了汽轮发电机组的使用寿命，实现节能减排和降低生产成本；并且有效的减少了蒸汽对管道的冲击，以及减少了锅炉并汽和解列的次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽发电，具体涉及一种锅炉蒸汽发电机组。

技术介绍

1、锅炉作为工业领域的重要设备，被广泛的应用，但是由于烧结环冷机现场布置的限制，导致了烧结余热蒸汽管道长、管道布置弯道多，容易造成管道水冲击，主蒸汽温度会急剧下降，造成汽轮机被迫停机，这样导致锅炉需要频繁的并汽和解列操作，造成了大量的蒸汽浪费，降低了蒸汽发电机组的使用寿命，发电效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锅炉蒸汽发电机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和缺陷的至少一个方面。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种锅炉蒸汽发电机组，包括：蒸汽收集管，还包括：至少一台余热锅炉，所述余热锅炉设置有第一蒸汽管道，所述余热锅炉通过第一蒸汽管道与所述蒸汽收集管连通，所述第一蒸汽管道设置有主汽阀、并汽阀以及疏水阀，所述并汽阀以及疏水阀之间设置有第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道与外蒸汽管网连通。

4、根据本方案的锅炉蒸汽发电机组，至少具有如下技术效果：

5、由于烧结环冷机布置的限制，导致余热锅炉离发电机组的距离较远，需要使用较长的第一蒸汽管道；因此利用外蒸汽管网的饱和蒸汽(炼钢线和轧钢线的蒸汽)，通过第二蒸汽管道对第一蒸汽管道进行供汽暖管，锅炉在升炉期间无需使用炉内蒸汽，便能快速升炉达到供汽温度；实现快速升炉的同时能对第一蒸汽管道进行暖管，缩短蒸汽发电机组的并汽发电时间，大大提高了发电量，减少了蒸汽的浪费，并且提高了汽轮发电机的使用寿命，实现节能减排和降低生产成本。

6、作为本技术更进一步的方案：所述蒸汽收集管还连通有汽轮机。

7、由于蒸汽收集管还连通有汽轮机，余热锅炉并汽后将蒸汽输送至蒸汽收集管，再通过蒸汽收集管将蒸汽输送至汽轮机用于发电。

8、作为本技术更进一步的方案：所述第一蒸汽管道上还设置有集汽集箱排空阀。

9、由于第一蒸汽管道上还设置有集汽集箱排空阀，用于升炉时排出空气以及积存蒸汽，保证过热器有一定的汽量，维持余热锅炉内的正常工作压力，避免安全阀起跳频繁。

10、作为本技术更进一步的方案：所述集汽集箱排空阀的一端设置有消声器。

11、由于集汽集箱排空阀的一端设置有消声器，在集汽集箱进行排汽时，消声器可以减少因排汽产生的噪音，为生产现场创造相对安静的工作环境，减少对工作人员的噪音伤害。

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【技术保护点】

1.一种锅炉蒸汽发电机组，包括：蒸汽收集管(101)，其特征在于，还包括：至少一台余热锅炉(102)，所述余热锅炉(102)设置有第一蒸汽管道(103)，所述余热锅炉(102)通过第一蒸汽管道(103)与所述蒸汽收集管(101)连通，所述第一蒸汽管道(103)设置有主汽阀(104)、并汽阀(105)以及疏水阀(106)，所述并汽阀(105)以及疏水阀(106)之间设置有第二蒸汽管道(107)，所述第二蒸汽管道(107)与外蒸汽管网连通。

2.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽发电机组，其特征在于，所述蒸汽收集管(101)还连通有汽轮机(108)。

3.根据权利要求2所述的锅炉蒸汽发电机组，其特征在于，所述第一蒸汽管道(103)上还设置有集汽集箱排空阀(109)。

4.根据权利要求3所述的锅炉蒸汽发电机组，其特征在于，所述集汽集箱排空阀(109)的一端设置有消声器(110)。

【技术特征摘要】

1.一种锅炉蒸汽发电机组，包括：蒸汽收集管(101)，其特征在于，还包括：至少一台余热锅炉(102)，所述余热锅炉(102)设置有第一蒸汽管道(103)，所述余热锅炉(102)通过第一蒸汽管道(103)与所述蒸汽收集管(101)连通，所述第一蒸汽管道(103)设置有主汽阀(104)、并汽阀(105)以及疏水阀(106)，所述并汽阀(105)以及疏水阀(106)之间设置有第二蒸汽管道(107)，所述第二蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹联，彭国雄，吴斌，高正茂，
申请(专利权)人：湖南华菱节能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：