【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅橡胶生产备,具体是指一种实现捏合和挤出的机器。
技术介绍
目前硅橡胶的生产设备,包括有捏合机和挤出机。混合原料先在捏合机的捏炼槽 中进行捏炼后,再送至挤出机进行挤出工作。两者是分开操作,独立运作。虽然可以在捏合 机和挤出机之间设置自动传送的装置,但是也会造成材料的损耗,无法实现连续的快速作 业,影响生产效率的提高。
技术实现思路
本技术需解决的问题是提供一种效率高、可以连续作业的硅橡胶捏合挤出 机。为了实现上述目的,本技术设计出一种硅橡胶捏合挤出机,包括捏炼槽、搅拌 轴、搅拌杆、电机、入料口、机头、内置有螺杆的机筒、控制箱、机架、挤出口,所述的搅拌杆设 置在搅拌轴上,搅拌轴安装在捏炼槽中,电机与搅拌轴连接,电机驱动搅拌轴转动;所述的 入料口设置在机头上,机头与机筒连接,控制箱位于机头的下方,机头、机筒和控制箱设置 于机架上,在机筒的末端设置有挤出口,所述的捏炼槽的底部中心设有凹陷,在凹陷上设有 出料口,该出料口通过连通管与入料口连接,在出料口和入料口中设置有阀门。控制箱内设 有实现捏炼过程和挤出过程不间断控制的芯片,该芯片控制电机和机头的启动或关闭。所述的凹陷形成的斜坡与槽底的水平线呈1 10度角。所述的阀门为止回阀。本技术将捏合机用的捏炼槽设置于挤出机的上方,捏炼槽的底部设有出料 口,该出料口直接与挤出机的入料口连接,当原料捏炼完成后,即可进入挤出机,减少原料 的输送时间,通过控制箱的控制,实现连续作业,可以提高硅橡胶的生产效率。附图说明图1是本实用新硅橡胶捏合挤出机的原理结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例 ...
【技术保护点】
一种硅橡胶捏合挤出机,包括捏炼槽、搅拌轴、搅拌杆、电机、入料口、机头、内置有螺杆的机筒、控制箱、机架、挤出口,所述的搅拌杆设置在搅拌轴上,搅拌轴安装在捏炼槽中,电机与搅拌轴连接,电机驱动搅拌轴转动;所述的入料口设置在机头上,机头与机筒连接,控制箱位于机头的下方,机头、机筒和控制箱设置于机架上,在机筒的末端设置有挤出口,其特征是:所述的捏炼槽的底部中心设有凹陷,在凹陷上设有出料口,该出料口通过连通管与入料口连接,在出料口和入料口中设置有阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邵涛,田玉文,
申请(专利权)人:东莞新东方化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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