【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缸筒清洗，特别涉及一种液压缸缸筒清洗装置。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变成机械能的液压执行元件，它的结构简单、工作可靠，而液压缸缸筒是液压缸的一个组成配件，液压缸缸筒在生产时需要对其内表面进行清洗，而现在大多数采用人工清洗，费时费力。
2、目前公告为：cn213103649u的中国技术专利，公开了一种液压缸缸简清洗装置用清洗机构，包括安装盘、设置在所述安装盘上的多个清理组以及用于带动所述安装盘转动的电机一：多个所述清理组周向且均匀地设置在所述安装盘的一侧面上；所述清理组包括连杆以及安装在所述连杆上的多个上刷头和下刷头；所述安装盘内还设有用于撑开多个所述连杆的调节机构：所述调节机构包括可转动地设置在所述安装盘内的转盘以及用于带动所述转盘转动的电机二，此技术的清理组设有多个上刷头和下刷头，上刷头用于清洗缸简内侧壁、下刷头用于清理缸简外表面，通过调节机构可调节多个上刷头的间距和多个下刷头的间距，从而适应于不同尺寸的缸简的清洗工作。
3、该专利虽然具备设有多个上刷头和下刷头，上刷头用于清洗缸简内侧壁、下刷头用于清理缸简外表面的功能，但是不具备对缸筒内壁的各个位置进行均匀清洗的功能，导致对缸筒内壁清洗效果较差的问题。
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、本技术提供一种液压缸缸筒清洗装置，旨在解决现有的清洗装置不具备对缸筒内壁的各个位置进行均匀清洗的功能，导致对缸筒内壁清洗效果较差的问题。
3、技术方案
4、本技术
5、所述清洗机构包括第一液压缸、回形框、安装架、第一电机、凸轮、清洗杆、安装件、滚轮、压盘、弹簧、安装块、刷盘、空腔、注水口和清洗头，所述第一液压缸栓接于顶板的顶面上且输出端延伸至顶板的底部，所述回形框固定连接于第一液压缸的输出端，所述安装架焊接于回形框内部的顶面上，所述第一电机栓接于安装架的侧壁上且输出端与安装架轴承连接，所述凸轮设置于安装架的中部且与第一电机的输出端固定连接，所述清洗杆滑动设置于回形框的中部，所述安装件焊接于清洗杆的顶部，所述滚轮转动连接于安装件的中部，所述压盘焊接于清洗杆的侧壁上，所述弹簧套接于清洗杆的侧壁上且两端分别与回形框和压盘固定连接，所述安装块焊接于清洗杆的侧壁上，两个所述刷盘栓接于安装块的两侧壁上，所述空腔开设于清洗杆的中部，所述注水口设置于清洗杆的侧壁上且与空腔贯通，所述清洗头设置于清洗杆的底部。
6、为了使缸筒得到夹持固定，同时能够使缸筒进行旋转清洗的效果，作为本技术的一种液压缸缸筒清洗装置优选的，所述旋转夹持机构包括转盘、支撑筒、固定板、第二液压缸、夹持板、缸筒筒体、齿环、第二电机和齿轮，所述转盘转动连接于操作台的中部，所述支撑筒焊接于转盘的顶面上，两个所述固定板焊接于转盘的顶面上，所述第二液压缸栓接于固定板相对一面的侧壁上，所述夹持板设置于第二液压缸的输出端，所述缸筒筒体设置于支撑筒的中部且与夹持板接触，所述齿环固定连接于转盘的顶面上，所述第二电机栓接于操作台的底面上且输出端延伸至操作台的顶面上，所述齿轮固定连接于第二电机的输出端且与齿环啮合。
7、为了使清洗后的液体得到回收和过滤的效果，作为本技术的一种液压缸缸筒清洗装置优选的，所述回收过滤机构包括排液口、回收桶、固定环和过滤罩，所述排液口开设于转盘的中部，所述回收桶螺纹连接于转盘的底部，所述固定环焊接于回收桶的内壁上，所述过滤罩活动设置于回收桶的中部且与固定环接触。
8、为了使压盘的运动进行导向的效果，作为本技术的一种液压缸缸筒清洗装置优选的，所述压盘的底面上焊接有多个导向杆，所述导向杆与回形框活动连接。
9、为了使刷盘与缸筒内壁接触时得到清洗液润滑的效果，作为本技术的一种液压缸缸筒清洗装置优选的，所述清洗杆的侧壁上贯通设置有多个喷水管，所述喷水管延伸至安装块的外部。
10、为了使清洗杆的运动得到导向加固的效果，作为本技术的一种液压缸缸筒清洗装置优选的，所述回形框的底面上固定连接有加固筒，所述加固筒与清洗杆活动连接。
11、为了使转盘与操作台之间得到限位的效果，作为本技术的一种液压缸缸筒清洗装置优选的，所述转盘的底面上设置有限位环。
12、为了使支撑筒内部的液体能够导流至回收桶的效果，作为本技术的一种液压缸缸筒清洗装置优选的，所述支撑筒的内壁上焊接有导流盘。
13、有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、该液压缸缸筒清洗装置，通过设置操作台、竖板、顶板、清洗机构、旋转夹持机构和回收过滤机构，使用时，通过清洗机构能够对缸筒内壁的各个位置进行往复刷洗，能够同时进行冲洗和刷洗，通过旋转夹持机构能够对缸筒进行夹持固定的同时带动缸筒旋转运动，使缸筒能够进行旋转接受刷洗，通过回收过滤机构能够对清洗后的液体进行收集过滤，如此，实现了对缸筒内壁的各个位置进行均匀清洗，提高了对缸筒内壁清洗效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液压缸缸筒清洗装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶面上焊接有竖板（21），所述竖板（21）顶部的侧壁上焊接有顶板（22），所述顶板（22）的底面上设置有清洗机构（3），所述操作台（1）的中部设置有旋转夹持机构（4），所述操作台（1）的底部设置有回收过滤机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述旋转夹持机构（4）包括转盘（41）、支撑筒（42）、固定板（43）、第二液压缸（44）、夹持板（45）、缸筒筒体（46）、齿环（47）、第二电机（48）和齿轮（49），所述转盘（41）转动连接于操作台（1）的中部，所述支撑筒（42）焊接于转盘（41）的顶面上，两个所述固定板（43）焊接于转盘（41）的顶面上，所述第二液压缸（44）栓接于固定板（43）相对一面的侧壁上，所述夹持板（45）设置于第二液压缸（44）的输出端，所述缸筒筒体（46）设置于支撑筒（42）的中部且与夹持板（45）接触，所述齿环（47）固定连接于转盘（41）的顶面上，所述第二电机（48）栓接于操作台（1）的底面上且输出端延伸至操作台（1）的顶面上，所
3.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述回收过滤机构（5）包括排液口（51）、回收桶（52）、固定环（53）和过滤罩（54），所述排液口（51）开设于转盘（41）的中部，所述回收桶（52）螺纹连接于转盘（41）的底部，所述固定环（53）焊接于回收桶（52）的内壁上，所述过滤罩（54）活动设置于回收桶（52）的中部且与固定环（53）接触。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述压盘（309）的底面上焊接有多个导向杆（6），所述导向杆（6）与回形框（302）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述清洗杆（306）的侧壁上贯通设置有多个喷水管（7），所述喷水管（7）延伸至安装块（311）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述回形框（302）的底面上固定连接有加固筒（8），所述加固筒（8）与清洗杆（306）活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述转盘（41）的底面上设置有限位环（9）。
8.根据权利要求2所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述支撑筒（42）的内壁上焊接有导流盘。
...【技术特征摘要】
1.一种液压缸缸筒清洗装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶面上焊接有竖板（21），所述竖板（21）顶部的侧壁上焊接有顶板（22），所述顶板（22）的底面上设置有清洗机构（3），所述操作台（1）的中部设置有旋转夹持机构（4），所述操作台（1）的底部设置有回收过滤机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒清洗装置，其特征在于：所述旋转夹持机构（4）包括转盘（41）、支撑筒（42）、固定板（43）、第二液压缸（44）、夹持板（45）、缸筒筒体（46）、齿环（47）、第二电机（48）和齿轮（49），所述转盘（41）转动连接于操作台（1）的中部，所述支撑筒（42）焊接于转盘（41）的顶面上，两个所述固定板（43）焊接于转盘（41）的顶面上，所述第二液压缸（44）栓接于固定板（43）相对一面的侧壁上，所述夹持板（45）设置于第二液压缸（44）的输出端，所述缸筒筒体（46）设置于支撑筒（42）的中部且与夹持板（45）接触，所述齿环（47）固定连接于转盘（41）的顶面上，所述第二电机（48）栓接于操作台（1）的底面上且输出端延伸至操作台（1）的顶面上，所述齿轮（49）固定连接于第二电机（48）的输出端且与齿环（47）啮合。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明泉，赵增元，李基成，
申请(专利权)人：烟台荣业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。