本实用新型专利技术公开了一种环保型油缸活塞杆加工装置，应用在活塞杆加工技术领域，所述底座的顶部设置有调节旋转装置，所述底座的顶部设置有升降装置，所述升降装置的内底部设置有砂纸固定机构，所述底座的内部开设有废屑处理腔，所述废屑处理腔的内部设置有筛选过滤机构，所述废屑处理腔的内底部设置有后过滤机构，通过调节旋转装置对不同尺寸的活塞杆进行调节大小后固定，此时升降装置带动砂纸固定机构上下移动来对活塞杆进行抛光，此时抛光时产生的粉末碎屑掉进废屑处理腔后，被筛选过滤机构过滤掉部分金属碎屑，剩余的粉末碎屑掉进后过滤机构进行过滤。过滤机构进行过滤。过滤机构进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型油缸活塞杆加工装置
[0001]本技术属于活塞杆加工
，特别涉及一种环保型油缸活塞杆加工装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，塞杆进行抛光时需要对其固定，之后需要频繁调节抛光轮的位置适应活塞杆的不同位置进行抛光，十分不便，且现有的抛光设备抛光轮的高度不便于进行调节，导致不能适应不同的抛光需求，抛光效率较低。
[0003]目前公告为：CN213411585U的中国技术专利，公开了一种自动动能活塞杆抛光设备，包括设备箱、固定设置在设备箱上端面一侧的立板以及居中对称设置在设备箱上端面的放置板，所述放置板的上方对称设置有两组弧形抵接环，两组所述弧形抵接环的内缘面上延弧形抵接环的轴向方向居中等距开设有多组供滚轮活动安装的配合槽，且两组弧形抵接环的外缘面顶部均构造有固定板，两组所述固定板均居中开设有一组供固定螺栓活动设置的圆孔，所述立板内开设有活动槽，且立板的上端面居中设置有一组驱动电机。该自动动能活塞杆抛光设备，结构合理，便于抛光时对活塞杆的位置进行调节，且便于调节抛光轮的高度适应具体需求，同时可针对不同直径活塞杆进行固定，实用性强。
[0004]现有的抛光设备存在根据不同尺寸的活塞杆抛光无法调节且活塞杆固定后无法旋转不易抛光和均匀抛光的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种环保型油缸活塞杆加工装置，其优点是可以根据各种不同的活塞杆调节，均匀抛光。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型油缸活塞杆加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有调节旋转装置，所述底座的顶部设置有升降装置，所述升降装置的内底部设置有砂纸固定机构，所述底座的内部开设有废屑处理腔，所述废屑处理腔的内部设置有筛选过滤机构，所述废屑处理腔的内底部设置有后过滤机构。
[0007]采用上述技术方案，通过调节旋转装置对不同尺寸的活塞杆进行调节大小后固定，此时升降装置带动砂纸固定机构上下移动来对活塞杆进行抛光，此时抛光时产生的粉末碎屑掉进废屑处理腔后，被筛选过滤机构过滤掉部分金属碎屑，剩余的粉末碎屑掉进后过滤机构进行过滤。
[0008]本技术进一步设置为：所述调节旋转装置包括安装座、锁紧部、固定螺栓、轴承、活塞杆、支撑座、电机、锁紧套、锁紧螺栓，所述底座的顶部螺接有两个安装座，两个安装
座的顶部设置有锁紧部，所述锁紧部的顶部与固定螺栓螺接，所述锁紧部的内侧设置有轴承，所述锁紧螺栓与锁紧套螺纹连接。
[0009]采用上述技术方案，此时不同尺寸的活塞杆的两端被内径相同的轴承卡死，然后把轴承放置在锁紧部内，此时拧紧固定螺栓来固定轴承，此时活塞杆的一端进入锁紧套，此时拧紧锁紧螺栓可以使活塞杆一端被固定，此时电机的输出轴使锁紧套同轴转动，此时支撑座对电机进行支撑。
[0010]本技术进一步设置为：所述升降装置包括电动伸缩杆、顶板，所述电动伸缩杆与底座固定连接，所述电动伸缩杆的顶部与顶板固定连接。
[0011]采用上述技术方案，此时电动伸缩杆上升调节顶板高度。
[0012]本技术进一步设置为：所述砂纸固定机构包括抛光座、夹住槽、夹持栓，所述抛光座与顶板的底部栓接，所述夹持栓贯穿夹住槽并与抛光座螺接。
[0013]采用上述技术方案，砂纸沿着抛光座底部的弧线进行防止，砂纸的两端放进夹住槽，拧紧夹持栓固定砂纸的位置，砂纸可以对活塞杆进行抛光。
[0014]本技术进一步设置为：所述筛选过滤机构包括筛选块、漏液槽，所述筛选块与废屑处理腔内壁卡接，所述漏液槽贯穿筛选块。
[0015]采用上述技术方案，筛选块为磁铁，漏液槽贯穿筛选块，在抛光时可能会使用抛光液进行辅助抛光，此时筛选块磁吸住金属碎屑，此时抛光液通过漏液槽漏出。
[0016]本技术进一步设置为：所述后过滤机构包括过滤网、出液槽，所述过滤网与废屑处理腔内壁卡接，所述底座的内侧壁开设有出液槽。
[0017]采用上述技术方案，过滤网进一步过滤使抛光液从出液槽排出底座。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]包括底座，所述底座的顶部设置有调节旋转装置，所述底座的顶部设置有升降装置，所述升降装置的内底部设置有砂纸固定机构，所述底座的内部开设有废屑处理腔，所述废屑处理腔的内部设置有筛选过滤机构，所述废屑处理腔的内底部设置有后过滤机构，通过调节旋转装置对不同尺寸的活塞杆进行调节大小后固定，此时升降装置带动砂纸固定机构上下移动来对活塞杆进行抛光，此时抛光时产生的粉末碎屑掉进废屑处理腔后，被筛选过滤机构过滤掉部分金属碎屑，剩余的粉末碎屑掉进后过滤机构进行过滤。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的左视剖面图；
[0022]图3是本技术的调节旋转装置示意图；
[0023]图4是本技术的砂纸固定机构示意图；
[0024]图5是本技术的筛选过滤机构示意图。
[0025]附图标记：1、底座；2、调节旋转装置；3、升降装置；4、砂纸固定机构；5、筛选过滤机构；6、后过滤机构；7、废屑处理腔；201、安装座；202、锁紧部；203、固定螺栓；204、轴承；205、活塞杆；206、支撑座；207、电机；208、锁紧套；209、锁紧螺栓；301、电动伸缩杆；302、顶板；401、抛光座；402、夹住槽；403、夹持栓；501、筛选块；502、漏液槽；601、过滤网；602、出液槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参考图1
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5，一种环保型油缸活塞杆加工装置，包括底座1，底座1的顶部设置有调节旋转装置2，底座1的顶部设置有升降装置3，升降装置3的内底部设置有砂纸固定机构4，底座1的内部开设有废屑处理腔7，废屑处理腔7的内部设置有筛选过滤机构5，废屑处理腔7的内底部设置有后过滤机构6，通过调节旋转装置2对不同尺寸的活塞杆205进行调节大小后固定，此时升降装置3带动砂纸固定机构4上下移动来对活塞杆205进行抛光，此时抛光时产生的粉末碎屑掉进废屑处理腔7后，被筛选过滤机构5过滤掉部分金属碎屑，剩余的粉末碎屑掉进后过滤机构6进行过滤。
[0029]参考图3，调节旋转装置2包括安装座201、锁紧部202、固定螺栓203、轴承204、活塞杆205、支撑座206、电机207、锁紧套208、锁紧螺栓209，底座1的顶部螺接有两个安装座201，两个安装座201的顶部设置有锁紧部202，锁紧部202的顶部与固定螺栓20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型油缸活塞杆加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有调节旋转装置(2)，所述底座(1)的顶部设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)的内底部设置有砂纸固定机构(4)，所述底座(1)的内部开设有废屑处理腔(7)，所述废屑处理腔(7)的内部设置有筛选过滤机构(5)，所述废屑处理腔(7)的内底部设置有后过滤机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种环保型油缸活塞杆加工装置，其特征在于：所述调节旋转装置(2)包括安装座(201)、锁紧部(202)、固定螺栓(203)、轴承(204)、活塞杆(205)、支撑座(206)、电机(207)、锁紧套(208)、锁紧螺栓(209)，所述底座(1)的顶部螺接有两个安装座(201)，两个安装座(201)的顶部设置有锁紧部(202)，所述锁紧部(202)的顶部与固定螺栓(203)螺接，所述锁紧部(202)的内侧设置有轴承(204)，所述锁紧螺栓(209)与锁紧套(208)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型油缸活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明泉，赵增元，李基成，
申请(专利权)人：烟台荣业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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