【技术实现步骤摘要】
本申请涉及零件表面加工领域，特别涉及一种批量去毛刺装置。
技术介绍
1、在环状零件加工完成时，需要对零件进行去毛刺工序，现有的自动去毛刺装置中，零件位置固定，刀具在接触零件的前提下进行运动，从而形成零件与刀具之间的相对运动，例如中国专利文献cn215880183u。采用上述加工方式，当环状零件较小时，对零件的定位较为困难，难以保证零件位置固定。同时，每次运动只能对单个环状零件进行去毛刺操作，效率较低，无法对批量零件进行去毛刺操作。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供一种批量去毛刺装置，所采用的技术方案如下：
2、本申请提供一种批量去毛刺装置，批量去毛刺装置包括装载单元、加工单元，各环状零件能够并列套设在所述装载单元上；所述加工单元上设置有加工孔，所述装载单元插入所述加工孔，所述加工孔的内壁用于接触加工环状零件的外壁，所述装载单元移动能够带动各环状零件穿过所述加工孔。
3、本申请的实施例至少具有以下有益效果：本申请中，装载单元具有一定的长度，多个环状零件批量套设在装载单元上进行去毛刺加工，装载单元的一次动作能够进行多个环状零件的加工，提升加工效率；装载单元带动各环状零件一同穿过加工单元的加工孔，加工孔起到刀具的作用，随着加工孔内壁与环状零件外壁不断的接触配合，完成去毛刺的过程，只需保证加工单元的位置稳定即可形成加工单元与环状零件的相对运动，无需对环状零件进行逐个定位，进一步提升加工效率，降低操作难度。
4、本申请的某些实施
5、所述驱动单元与所述装载单元可拆卸连接，所述驱动单元驱动所述装载单元轴向移动。
6、本申请的某些实施例中，所述加工单元可拆卸连接于所述基座上；
7、所述基座上设置有定位槽，所述加工单元嵌入所述定位槽中。
8、本申请的某些实施例中，所述定位槽的端部设置有支撑结构，所述支撑结构从所述定位槽的侧壁向所述定位槽的范围内延伸，所述加工单元的端部抵接所述支撑结构。
9、本申请的某些实施例中，所述装载单元的嵌入端设置有卡接结构，所述驱动单元上设置有卡槽，所述卡接结构嵌入所述卡槽，以形成可拆卸连接。
10、本申请的某些实施例中，所述卡接结构与所述装载单元的嵌入端可拆卸连接。
11、本申请的某些实施例中，所述卡接结构上设置有紧固件，所述装载单元与所述卡接结构通过所述紧固件连接。
12、本申请的某些实施例中，所述装载单元的限位端设置有限位结构，所述限位结构凸出于所述装载单元的侧壁；
13、所述限位结构的外径大于环状零件的内径，环状零件能够抵接于所述限位结构。
14、本申请的某些实施例中，所述驱动单元上设置有滑动结构，所述基座上设置有滑轨；
15、所述滑动结构嵌入所述滑轨中，所述滑动结构沿着所述滑轨移动。
16、本申请的某些实施例中，所述基座上设置有操作杆，所述操作杆与所述驱动单元电连接；
17、所述操作杆用于控制所述驱动单元的移动过程。
18、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种批量去毛刺装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
9.根据权利要求2所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
10.根据权利要求2所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种批量去毛刺装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的批量去毛刺装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈阜正，张正，利富贵，孔少明，姚永华，杨英卓，
申请(专利权)人：广州金意新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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