【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工上料领域，特别涉及一种磁性转子上料装置。
技术介绍
1、在磁性零件的加工过程中，需要把磁性零件有序地排布后，再推入加工设备中进行机械加工。但由于磁性零件具有磁性，在对数量较大的磁性零件进行加工时，磁性零件之间存在相互吸引的力，使得磁性零件难以进行有序的排布。即便排布完成后，在磁力的作用下排布的形式也会被打乱。因此，目前多采用人工的方式一次性排布一组较少数量的磁性零件，在排布完成的磁性零件全部进入加工设备后，再排布另一组磁性零件，工作效率低下。同时，将磁性零件推入加工设备的过程也需要依赖人工进行，降低上料效率，提升人工成本。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供一种磁性转子上料装置，所采用的技术方案如下：
2、本申请提供一种磁性转子上料装置，磁性转子上料装置包括排布平台、推动单元，所述排布平台上设置有若干滑行槽，磁性转子的磁性主体部分能够嵌入所述滑行槽，以使各磁性转子排布在所述滑行槽中；所述推动单元包括推动结构，所述推动结构沿着所述滑行槽移动，将嵌入所述滑行槽内的磁性转子推离所述滑行槽；其中，所述排布平台能够运动，使所述推动结构分别对齐各所述滑行槽内的磁性转子。
3、本申请的实施例至少具有以下有益效果：本申请中，由于排布平台上设置若干滑行槽，每个滑行槽中能够并列放置多个磁性转子，在排布平台上能够一次性安置数量较大的磁性转子，提升工作效率；随着排布平台的移动，滑行槽对应于推动结构的位置，推动结构沿着滑行槽将滑行槽内的磁性
4、本申请的某些实施例中，所述磁性转子上料装置还包括底座，所述底座上设置有带轮、与带轮啮合的同步带；
5、所述同步带与所述排布平台连接，带轮转动能够驱动所述排布平台进行移动。
6、本申请的某些实施例中，所述排布平台与所述底座之间设置有导向结构，所述排布平台沿着所述导向结构在所述底座上移动。
7、本申请的某些实施例中，所述推动单元还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述推动结构沿着所述滑行槽移动。
8、本申请的某些实施例中，所述磁性转子上料装置还包括按压单元，所述按压单元包括按压结构，所述按压结构能够按压磁性转子的转轴部分，以使磁性转子保持在所述排布平台上。
9、本申请的某些实施例中，所述按压单元还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构能够驱动所述按压结构按压或松脱磁性转子的转轴部分。
10、本申请的某些实施例中，所述磁性转子上料装置还包括支撑架，所述第二驱动机构设置于所述支撑架上。
11、本申请的某些实施例中，所述底座上设置有出料结构，所述出料结构能够分别与各所述滑行槽对接，使所述推动结构推离的磁性转子到达所述出料结构。
12、本申请的某些实施例中，所述第一驱动机构包括丝杆、螺母结构，所述螺母结构与所述推动结构连接。
13、本申请的某些实施例中，所述第二驱动机构包括气缸，所述气缸的输出端与所述按压结构连接。
14、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磁性转子上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
8.根据权利要求2所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
9.根据权利要求4所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
10.根据权利要求6所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种磁性转子上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的磁性转子上料装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈阜正，杨英卓，姚永华，孔少明，张正，
申请(专利权)人：广州金意新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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