【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体为一种用于制备4,4′-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜。
技术介绍
1、4,4′-二氨基二环己基甲烷主要用于制备脂环族的二环己基甲烷二异氰酸酯(h12mdi)，其本身具有优异的光学性能、耐候性能，可用于阻尼材料、光学材料、涂料、工程塑料、粘合剂等领域。
2、4,4′-二氨基二环己基甲烷的制备主要通过对4，4’-二氨基二苯基甲烷进行催化，介于4,4′-二氨基二环己基甲烷有反反、顺反、顺顺三种热力学性质不同的立体异构体，异构体的组成决定了产品的性质及用途，其中反-反异构体是热力学上最稳定的，合理控制反应物的进料能有效促进反-反异构体的合成。另外自动控制反应物进料能大大降低制备的难度，减小人工成本。
3、目前可用于以上制备的反应釜有多种，但是目前多数反应釜主要集中在提高反应釜内物料的搅拌效率，通过充分搅拌实现产品的有效合成。其中专利申请公布号cn215389220u的技术专利公开了一种化工反应釜，其技术方案是：包括釜体，所述釜体的圆柱内壁通过螺钉固定有固定板，所述固定板的底部外壁中部和顶部外壁中部均转动连接有主动齿轮，所述固定板的顶部外壁两侧和底部外壁两侧转动连接有第二从动齿轮，所述固定板的顶部外壁两侧和底部外壁两边转动连接第一从动齿轮，所述固定板的顶部外壁两侧和底部外壁两侧转动连接有第三从动齿轮。一种化工反应釜的有益效果是：使主动齿轮转动，从而使第一从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮转动，即第一从动齿轮和第三从动齿轮搅拌板转向相反，这样搅拌方式可以使搅拌更充分，从而加快反应速率
4、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备自动控制进料功能，导致无法根据釜体的液体成分含量进行自动进料，从而影响后续的反应效果，同时不具有清洗功能，不能对传感器的表面进行冲洗处理，造成传感器的表面容易粘附物料，从而影响后续的监测效果。
5、因此，专利技术一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，具备能够自动控制进料及具有冲洗功能的优点，解决了现有的反应釜在使用过程中，无法对进料量进行自动控制，同时不具有冲洗功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部通过螺栓连接有釜盖，所述釜盖的顶部铆接有电机座，所述电机座的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿电机座并固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿釜盖并固定连接有搅拌杆，所述釜盖顶部的两侧均铆接有进料机构，所述釜体内腔左侧的底部铆接有第一支板，所述第一支板的顶部通过螺栓连接有化学传感器，所述釜体内腔左侧的顶部铆接有冲洗机构，所述釜体的左侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的左侧通过螺栓连接有水泵，所述水泵的出水管连通有供水管，所述进料机构前侧的底部通过螺栓连接有控制器。
3、优选的，所述进料机构包括固定杆，所述固定杆的底端与釜盖铆接，所述固定杆的顶端铆接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部连通有输送管，所述输送管的底端贯穿箱体并连通有流量计，所述流量计的底部连通有电动阀，所述电动阀的底端与釜盖相连通，所述箱体的前侧镶嵌安装有液位窗，所述控制器的输出端与电动阀单向电连接，所述控制器与流量计双向电连接。
4、优选的，所述冲洗机构包括第二支板，所述第二支板的左侧与釜体的内壁铆接，所述第二支板的底部铆接有保护筒，所述保护筒内腔的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿保护筒并固定连接有活动板，所述活动板的左侧铆接有冲洗管，所述冲洗管顶部的左侧连通有伸缩管，所述供水管的右端贯穿至釜体的内腔并与冲洗管相连通，所述冲洗管位于化学传感器的顶部，所述控制器的输出端与电动推杆单向电连接。
5、优选的，所述釜体底部的四角均铆接有支撑腿，支撑腿的底部铆接有支撑板。
6、优选的，所述水泵的进水管连通有抽水管，所述控制器的输出端分别与水泵和伺服电机单向电连接。
7、优选的，所述釜体的底部连通有排料阀，所述控制器的输出端与排料阀单向电连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过进料机构、第一支板和化学传感器的配合，具备自动控制进料功能，能够对化学成分进行检测，同时可以自动控制进料量，提升反应效果。
10、2、本技术通过冲洗机构、水泵和供水管的配合，具备冲洗功能，能够对传感器的表面进行冲洗处理，避免其表面粘附物料，从而提升了后续的检测效果。
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1.一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部通过螺栓连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部铆接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶部通过螺栓连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的转轴贯穿电机座(3)并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底端贯穿釜盖(2)并固定连接有搅拌杆(6)，所述釜盖(2)顶部的两侧均铆接有进料机构(7)，所述釜体(1)内腔左侧的底部铆接有第一支板(8)，所述第一支板(8)的顶部通过螺栓连接有化学传感器(9)，所述釜体(1)内腔左侧的顶部铆接有冲洗机构(10)，所述釜体(1)的左侧通过螺栓连接有安装板(11)，所述安装板(11)的左侧通过螺栓连接有水泵(12)，所述水泵(12)的出水管连通有供水管(13)，所述进料机构(7)前侧的底部通过螺栓连接有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，其特征在于：所述进料机构(7)包括固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端与釜盖(2)铆接，所述固定杆(15)的顶端铆接有箱体
3.根据权利要求1所述的一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，其特征在于：所述冲洗机构(10)包括第二支板(22)，所述第二支板(22)的左侧与釜体(1)的内壁铆接，所述第二支板(22)的底部铆接有保护筒(23)，所述保护筒(23)内腔的顶部通过螺栓连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的输出端贯穿保护筒(23)并固定连接有活动板(25)，所述活动板(25)的左侧铆接有冲洗管(26)，所述冲洗管(26)顶部的左侧连通有伸缩管(27)，所述供水管(13)的右端贯穿至釜体(1)的内腔并与冲洗管(26)相连通，所述冲洗管(26)位于化学传感器(9)的顶部，所述控制器(14)的输出端与电动推杆(24)单向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部的四角均铆接有支撑腿，支撑腿的底部铆接有支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，其特征在于：所述水泵(12)的进水管连通有抽水管(28)，所述控制器(14)的输出端分别与水泵(12)和伺服电机(4)单向电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部连通有排料阀(29)，所述控制器(14)的输出端与排料阀(29)单向电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部通过螺栓连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部铆接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶部通过螺栓连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的转轴贯穿电机座(3)并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底端贯穿釜盖(2)并固定连接有搅拌杆(6)，所述釜盖(2)顶部的两侧均铆接有进料机构(7)，所述釜体(1)内腔左侧的底部铆接有第一支板(8)，所述第一支板(8)的顶部通过螺栓连接有化学传感器(9)，所述釜体(1)内腔左侧的顶部铆接有冲洗机构(10)，所述釜体(1)的左侧通过螺栓连接有安装板(11)，所述安装板(11)的左侧通过螺栓连接有水泵(12)，所述水泵(12)的出水管连通有供水管(13)，所述进料机构(7)前侧的底部通过螺栓连接有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备4,4’-二氨基二环己基甲烷的自动控制进料反应釜，其特征在于：所述进料机构(7)包括固定杆(15)，所述固定杆(15)的底端与釜盖(2)铆接，所述固定杆(15)的顶端铆接有箱体(16)，所述箱体(16)的顶部连通有进料管(17)，所述箱体(16)的内腔固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的底部连通有输送管(19)，所述输送管(19)的底端贯穿箱体(16)并连通有流量计(20)，所述流量计(20)的底部连通有电动阀(21)，所述电动阀(21)的底端与釜盖(2)相连通，所述箱体(16)的前侧镶嵌安装有液位窗，所述控制器(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明泽，马春生，张启龙，陈丹茜，
申请(专利权)人：同创化学山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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