【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，特别是涉及一种密封组件、盖板结构及方形电池。
技术介绍
1、电池在生产过程中，盖板开设有注液孔，当将电芯、盖板及端子结构组装完毕后，需要将电解液通过注液孔注入进电芯，最后则将密封钉密封在注液孔内。密封钉一般包括密封金属钉及密封塑胶钉，密封塑胶钉过盈配合在注液孔内，密封金属钉则焊接在盖板上。
2、例如，申请号为cn202222841562.1的中国专利公布了一种锂离子电池注液孔密封结构及锂离子电池，包括：电池顶盖、金属钉、密封圈以及塑胶钉，电池顶盖上开设有注液孔，金属钉适于插入电池顶盖的注液孔中，密封圈套设在金属钉上，在金属钉进入注液孔时密封圈设置在金属钉与注液孔之间，金属钉包括钉头和钉柱，钉柱与钉头连接，钉头与电池顶盖之间适于通过激光焊接，塑胶钉设置在注液孔中。
3、然而，上述的锂离子电池注液孔密封结构的设计存在以下问题：
4、上述的锂离子电池注液孔密封结构的塑胶钉为柱状结构，塑胶钉过盈配合注液孔内，金属钉焊接在盖板上，但是塑胶钉在装配时存在加工误差，存在塑胶钉在装配时容易掉落至电芯内部，使得电芯发生短路的问题。另一方面，塑胶钉装入注液孔后，但是当金属钉密封焊接不良时，塑胶钉在长时间使用过程也容易出现塑胶钉掉落至电芯内部的问题，即塑胶钉的连接强度较低。
5、因此，亟需一种密封可靠性高、连接强度较高的密封组件。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种密封可靠性高、连接强度较高的密封组件、盖板结
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种密封组件，包括：
4、密封金属钉及密封塑胶钉，所述密封金属钉与所述密封塑胶钉抵触连接，所述密封金属钉用于焊接在盖板上，所述密封塑胶钉包括卡接部、密封连接部及倒钩导向部，所述密封连接部的两端分别与所述卡接部及所述倒钩导向部固定连接，所述卡接部用于卡接在所述盖板的外侧壁上，所述倒钩导向部用于穿过所述盖板的注液孔后卡接在所述盖板的内侧壁上。
5、在其中一个实施例中，所述卡接部、所述密封连接部及所述倒钩导向部为一体注塑成型结构。
6、在其中一个实施例中，所述密封连接部为柱状形结构，所述密封连接部直径大于所述注液孔的直径。
7、在其中一个实施例中，所述倒钩导向部为圆台形结构，所述倒钩导向部设有连接面、导向斜面及导向平面，所述导向斜面分别与所述连接面及所述导向平面连接，所述连接面还与所述密封连接部连接，所述连接面的直径大于所述密封连接部。
8、在其中一个实施例中，所述导向平面的直径小于所述注液孔的直径。
9、在其中一个实施例中，所述卡接部为圆柱形结构，所述卡接部的直径大于所述连接面的直径。
10、在其中一个实施例中，所述卡接部的邻近所述密封连接部的一侧与所述注液孔的顶端平面相平齐。
11、在其中一个实施例中，所述密封金属钉开设有避空槽，所述卡接部位于所述避空槽并与所述密封金属钉抵触连接。
12、一种盖板结构，包括盖板及上述任一实施例所述的密封组件，所述盖板开设有注液孔，所述盖板还开设有嵌设槽，所述注液孔与所述嵌设槽连通，所述密封金属钉位于所述嵌设槽内与所述盖板焊接，所述密封连接部位于所述注液孔内，所述卡接部卡接在所述嵌设槽的槽壁上，所述倒钩导向部卡接在所述盖板的内侧壁。
13、一种方形电池，包括上述任一实施例所述的盖板结构。
14、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
15、上述的密封组件，密封金属钉与密封塑胶钉抵触连接，密封金属钉焊接在电池的盖板上，且卡接部卡接在盖板的外侧壁上，由于密封连接部与倒钩导向部具有一定的弹性，使得密封连接部过盈卡接在注液孔的孔壁上，且倒钩导向部穿过注液孔后卡接在盖板的内侧壁上，相较于传统密封塑胶钉的一端通过与密封金属钉连接，密封金属钉焊接在盖板的结构，本申请的密封塑胶钉与盖板的连接强度更高，即当密封金属钉发生焊接不良时，卡接部与倒钩导向部形成两端卡接结构，使得密封塑胶钉不易掉落或脱出，进而使得密封可靠性更高。
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1.一种密封组件，包括密封金属钉及密封塑胶钉，所述密封金属钉与所述密封塑胶钉抵触连接，所述密封金属钉用于焊接在盖板上，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述卡接部、所述密封连接部及所述倒钩导向部为一体注塑成型结构。
3.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封连接部为柱状形结构，所述密封连接部直径大于所述注液孔的直径。
4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述倒钩导向部为圆台形结构，所述倒钩导向部设有连接面、导向斜面及导向平面，所述导向斜面分别与所述连接面及所述导向平面连接，所述连接面还与所述密封连接部连接，所述连接面的直径大于所述密封连接部。
5.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述导向平面的直径小于所述注液孔的直径。
6.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述卡接部为圆柱形结构，所述卡接部的直径大于所述连接面的直径。
7.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述卡接部邻近所述密封连接部的一侧与所述注液孔的顶端平面相平齐。
8
9.一种盖板结构，其特征在于，包括盖板及权利要求1至8中任一项所述的密封组件，所述盖板开设有注液孔，所述盖板还开设有嵌设槽，所述注液孔与所述嵌设槽连通，所述密封金属钉位于所述嵌设槽内与所述盖板焊接，所述密封连接部位于所述注液孔内，所述卡接部卡接在所述嵌设槽的槽壁上，所述倒钩导向部卡接在所述盖板的内侧壁。
10.一种方形电池，其特征在于，包括权利要求9所述的盖板结构。
...【技术特征摘要】
1.一种密封组件，包括密封金属钉及密封塑胶钉，所述密封金属钉与所述密封塑胶钉抵触连接，所述密封金属钉用于焊接在盖板上，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述卡接部、所述密封连接部及所述倒钩导向部为一体注塑成型结构。
3.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封连接部为柱状形结构，所述密封连接部直径大于所述注液孔的直径。
4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述倒钩导向部为圆台形结构，所述倒钩导向部设有连接面、导向斜面及导向平面，所述导向斜面分别与所述连接面及所述导向平面连接，所述连接面还与所述密封连接部连接，所述连接面的直径大于所述密封连接部。
5.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述导向平面的直径小于所述注液孔的直径。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏春文，易凌英，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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