【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆柱电池的，特别是涉及一种防爆阀及盖板结构。
技术介绍
1、一般铝壳圆柱电池的盖板结构包括顶盖片、防爆阀以及保护片，其中，顶盖片形成避位孔，防爆阀焊接在顶盖片的下侧并与避位孔相对设置，防爆阀上形成刻痕，当防爆阀开阀时，刻痕处受气压冲破。保护片粘接于顶盖片的上侧并与避位孔相对设置，以防止电解液制程过程中流到防爆片上腐蚀刻痕。
2、然而，传统技术中，例如文献号为cn115275503a公开的一种锂电池防爆阀，通过对防爆阀进行单面挤压成型得到刻痕，即防爆阀为单面挤压成型结构，而且刻痕朝向保护片设置，导致防爆阀会存在以下缺陷：
3、1、为了确保刻痕能够受气压冲破，需要将刻痕处的厚度减薄至预定厚度，然而，由于防爆阀为单面挤压成型结构，因而需要防爆阀的单面变形较大才能将刻痕处的厚度较薄至预定厚度，这就导致了刻痕处的走料急剧，进而导致防爆阀的残余应力较大，使得刻痕处较易因电池外部的力而产生裂痕；
4、2、由于防爆阀的残余应力较大，因而退火工序难以完全释放防爆阀的残余应力，当防爆阀与顶盖片焊接时，防爆阀的残...
【技术保护点】
1.一种防爆阀，包括安装片以及受冲片，所述安装片固定套接于所述受冲片上，所述安装片与所述受冲片为一体成型结构，所述受冲片的一侧形成气流集中槽，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述第一环形挤压面在任一点的切线朝向所述受冲片倾斜设置，所述第一环形挤压面用于朝向保护片设置。
3.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述第二环形挤压面在任一点的切线朝向所述受冲片倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述第一环形挤压面在任一点的切线朝向所述受冲片倾斜设置，所述第二环形挤压面在任一点的切线朝向所述
【技术特征摘要】
1.一种防爆阀，包括安装片以及受冲片，所述安装片固定套接于所述受冲片上，所述安装片与所述受冲片为一体成型结构，所述受冲片的一侧形成气流集中槽，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述第一环形挤压面在任一点的切线朝向所述受冲片倾斜设置，所述第一环形挤压面用于朝向保护片设置。
3.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述第二环形挤压面在任一点的切线朝向所述受冲片倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述第一环形挤压面在任一点的切线朝向所述受冲片倾斜设置，所述第二环形挤压面在任一点的切线朝向所述受冲片倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：易凌英，夏春文，尤军，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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