盖板组件及圆柱电池制造技术

技术编号:40736688 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-22 13:16
本技术提供一种盖板组件及圆柱电池。上述的盖板组件包括盖板本体、集流盘及密封钉,盖板本体位于壳体的容纳腔内并与壳体焊接,盖板本体形成有注液孔,注液孔与容纳腔连通,注液孔的中心轴线与盖板本体的中心轴线同轴设置;集流盘位于容纳腔内,集流盘的一端与盖板本体焊接,集流盘的另一端与卷芯焊接,集流盘形成有避位通孔,避位通孔与注液孔连通,避位通孔还与卷芯的排气通道连通;密封钉依次穿设于注液孔及避位通孔,且密封钉的部分还位于排气通道内,密封钉与盖板本体连接。上述的盖板组件使得圆柱电池的生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆柱电池的,特别是涉及一种盖板组件及圆柱电池


技术介绍

1、圆柱电池是一种外形呈圆柱状,且能够将化学能转化成电能的装置。圆柱电池广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型及新能源汽车等领域。圆柱电池由壳体、盖板组件及卷芯等部分组成,壳体形成有容纳腔,盖板组件及卷芯均位于容纳腔内,盖板组件分别与壳体及卷芯连接。

2、在现有技术中,传统的盖板组件包括电池盖板基板、电池极柱、极柱铆钉和集流盘,极柱铆钉一端穿过电池盖板基板,将电池极柱固定设置在电池盖板基板一侧;极柱铆钉另一端在电池盖板基板另一侧与导电弹性件一端固定连接;导电弹性件另一端与集流盘的一侧固定连接,集流盘另一侧与电池卷芯固定连接,电池盖板基板上设有注液孔,注液孔位于电池盖板基板的外侧,如专利号为cn202222527248.6的中国专利。

3、然而,由于注液孔位于电池盖板基板的外侧,使得注液孔在电池盖板基板上不居中,即注液孔未设置于电池盖板基板的回转中心,也就是说,注液孔未设置于圆柱电池的回转中心,以使注液孔的位置随着圆柱电池的转动而发生改变,使得圆柱电池上的注液孔在转动的过程中的位置稳定性较差,从而使得在生产线上对圆柱电池进行注液等工序时工作人员需要频繁找注液孔,使得圆柱电池的制作过程较繁琐,从而使得圆柱电池在组装制作过程中所需要耗费的时间较长,进而使得圆柱电池的生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种使得圆柱电池的生产效率较高的盖板组件及圆柱电池。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种盖板组件,包括:

4、盖板本体,位于壳体的容纳腔内并与所述壳体焊接,所述盖板本体形成有注液孔,所述注液孔与所述容纳腔连通,所述注液孔的中心轴线与所述盖板本体的中心轴线同轴设置;

5、集流盘,位于所述容纳腔内,所述集流盘的一端与所述盖板本体焊接,所述集流盘的另一端与卷芯焊接,所述集流盘形成有避位通孔,所述避位通孔与所述注液孔连通,所述避位通孔还与所述卷芯的排气通道连通;以及

6、密封钉,依次穿设于所述注液孔及所述避位通孔,且所述密封钉的部分还位于所述排气通道内,所述密封钉与所述盖板本体连接。

7、在其中一个实施例中,所述盖板本体为一体成型结构。

8、在其中一个实施例中,所述盖板本体还形成有安装槽,所述安装槽与所述注液孔连通,所述安装槽位于所述盖板本体的一面,所述注液孔自所述安装槽的顶部贯穿至所述盖板本体的另一面,所述安装槽的中心轴线与所述注液孔的中心轴线同轴设置,所述密封钉的部分位于所述安装槽内并与所述盖板本体连接。

9、在其中一个实施例中,所述密封钉包括相连接的密封体及钉体,所述密封体位于所述安装槽内并与所述盖板本体连接,所述钉体依次穿设于所述安装槽、所述注液孔及所述避位通孔,且所述钉体的部分还位于所述排气通道内,所述钉体与所述盖板本体连接。

10、在其中一个实施例中,所述密封体与所述盖板本体焊接。

11、在其中一个实施例中,所述钉体与所述盖板本体插接。

12、在其中一个实施例中,所述钉体与所述密封体粘接。

13、在其中一个实施例中,所述集流盘为一体弯折成型结构。

14、在其中一个实施例中,所述集流盘的横截面呈s型。

15、一种圆柱电池,包括壳体、卷芯及上述任一实施例所述的盖板组件,所述壳体形成有所述容纳腔,所述卷芯形成有所述排气通道,所述容纳腔与所述排气通道连通,所述盖板组件位于所述容纳腔内,所述盖板组件的所述盖板本体与所述壳体焊接,所述盖板本体的所述注液孔与所述容纳腔连通,所述盖板组件的所述集流盘的一端与所述卷芯焊接,所述集流盘的所述避位通孔与所述排气通道连通,所述盖板组件的所述密封钉的部分位于所述排气通道内。

16、与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

17、由于注液孔的中心轴线与盖板本体的中心轴线同轴设置,以使注液孔的中心轴线与盖板本体的中心轴线相互重合,使得注液孔位于盖板本体的回转中心,以使注液孔在盖板本体上居中设置,即注液孔设置于盖板本体的回转中心,也就是说,注液孔设置于圆柱电池的回转中心,使得圆柱电池在转动的过程中注液孔始终位于圆柱电池的回转中心,从而使得注液孔的位置不会随着圆柱电池的转动而发生改变,以使圆柱电池上的注液孔在转动的过程中的位置稳定性较好,从而解决了现有技术中在生产线上对圆柱电池进行注液等工序时工作人员需要频繁找注液孔的问题,从而省却了在生产线上对圆柱电池进行注液等工序时工作人员需要找注液孔这一步骤,使得圆柱电池的制作过程较简便,以减短圆柱电池的制作时间,从而使得圆柱电池在组装制作过程中所需要耗费的时间较短,进而使得圆柱电池的生产效率较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盖板组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板本体为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板本体还形成有安装槽,所述安装槽与所述注液孔连通,所述安装槽位于所述盖板本体的一面,所述注液孔自所述安装槽的顶部贯穿至所述盖板本体的另一面,所述安装槽的中心轴线与所述注液孔的中心轴线同轴设置,所述密封钉的部分位于所述安装槽内并与所述盖板本体连接。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述密封钉包括相连接的密封体及钉体,所述密封体位于所述安装槽内并与所述盖板本体连接,所述钉体依次穿设于所述安装槽、所述注液孔及所述避位通孔,且所述钉体的部分还位于所述排气通道内,所述钉体与所述盖板本体连接。

5.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述密封体与所述盖板本体焊接。

6.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述钉体与所述盖板本体插接。

7.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述钉体与所述密封体粘接。

8.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述集流盘为一体弯折成型结构。

9.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述集流盘的横截面呈S型。

10.一种圆柱电池,其特征在于,包括壳体、卷芯及权利要求1至9中任一项所述的盖板组件,所述壳体形成有所述容纳腔,所述卷芯形成有所述排气通道,所述容纳腔与所述排气通道连通,所述盖板组件位于所述容纳腔内,所述盖板组件的所述盖板本体与所述壳体焊接,所述盖板本体的所述注液孔与所述容纳腔连通,所述盖板组件的所述集流盘的一端与所述卷芯焊接,所述集流盘的所述避位通孔与所述排气通道连通,所述盖板组件的所述密封钉的部分位于所述排气通道内。

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【技术特征摘要】

1.一种盖板组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板本体为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述盖板本体还形成有安装槽,所述安装槽与所述注液孔连通,所述安装槽位于所述盖板本体的一面,所述注液孔自所述安装槽的顶部贯穿至所述盖板本体的另一面,所述安装槽的中心轴线与所述注液孔的中心轴线同轴设置,所述密封钉的部分位于所述安装槽内并与所述盖板本体连接。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述密封钉包括相连接的密封体及钉体,所述密封体位于所述安装槽内并与所述盖板本体连接,所述钉体依次穿设于所述安装槽、所述注液孔及所述避位通孔,且所述钉体的部分还位于所述排气通道内,所述钉体与所述盖板本体连接。

5.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述密封体与所述盖板本体焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:易凌英夏春文尤军
申请(专利权)人:深圳埃克森新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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