一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:40726102 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-22 13:04
本技术公开了一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置,涉及集装箱门锁杆加工技术领域,其包括:箱体,所述箱体内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支板,所述支板一侧设置有限位装置,所述第一电机的输出端且位于箱体内部固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿于第一滑动座侧表面的螺纹孔内,所述气缸的输出端固定连接有打磨装置,所述箱体内壁设置有收集装置。通过设置限位装置和收集装置,可以根据集装箱门锁杆的长短和粗细进行固定,避免去毛刺时发生位移,同时能够自动的将碎屑清理收集,避免了工人手动清理碎屑造成工人费时费力的问题,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱门锁杆加工,特别涉及一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置


技术介绍

1、集装箱门锁杆是一种用于集装箱门上的锁具,通过螺丝连接在集装箱门上,保证门的锁紧性和安全性。这种锁具通常用于集装箱运输、仓储和物流等领域。它可以防止集装箱门受到撞击、撞击和振动等因素的影响,提高集装箱的安全性和可靠性。

2、集装箱门锁杆在进行加工时,需要用到去毛刺装置,目前现有的去毛刺装置有以下缺点:现有的去毛刺装置不具有自动清理碎屑的功能,导致去毛刺装置在使用完成时,需要工人手动清理碎屑,造成工人费时费力的状况,增加了工人的劳动强度,无法满足工人的使用需求,同时在对集装箱门锁杆去毛刺时不能根据集装箱门锁杆的长短和粗细进行固定,容易在去毛刺的过程中发生松动,使去毛刺的效果降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置,通过设置限位装置和收集装置,可以根据集装箱门锁杆的长短和粗细进行固定,避免去毛刺时发生位移,同时能够自动的将碎屑清理收集,避免了工人手动清理碎屑造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置,包括:箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)下方固定连接有万向轮(2),所述箱体(1)一侧转动连接有箱门(3),所述箱体(1)内壁固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有支板(5),所述支板(5)一侧设置有限位装置(6),所述箱体(1)一侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端且位于箱体(1)内部固定连接有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)贯穿于第一滑动座(9)侧表面的螺纹孔内,所述第一滑动座(9)下方固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定连接有打磨装置(11),所述箱体(1)内壁设置有收集装...

【技术特征摘要】

1.一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置,包括:箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)下方固定连接有万向轮(2),所述箱体(1)一侧转动连接有箱门(3),所述箱体(1)内壁固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有支板(5),所述支板(5)一侧设置有限位装置(6),所述箱体(1)一侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端且位于箱体(1)内部固定连接有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)贯穿于第一滑动座(9)侧表面的螺纹孔内,所述第一滑动座(9)下方固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定连接有打磨装置(11),所述箱体(1)内壁设置有收集装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置,其特征在于,所述限位装置(6)包括设置于支板(5)表面的两个第一滑槽(601),所述第一滑槽(601)内部均滑动连接有第一滑块(602),所述第一滑块(602)上均固定连接有限位块(603),两个所述限位块(603)上螺纹连接有螺栓(604)。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱门锁杆生产加工用去毛刺装置,其特征在于,所述收集装置(12)包括设置于箱体(1)内壁的工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金泉
申请(专利权)人:四会市华悦实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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