【技术实现步骤摘要】
本公开涉及电缆廊道通风，具体地，涉及一种电缆廊道通风系统。
技术介绍
1、电缆廊道在长时间封闭的状态下运行，廊道内的氧气浓度低，如果维修人员贸然进入电缆廊道，存在缺氧窒息的风险。相关技术中，通常在检修口处设置用于通风的风机，进入电缆廊道前，采用风机为廊道通风换气后，再进入廊道进行维修工作。但是，由于维修工作的临时性和紧急性，仅在单个检修口处设置风机通风，廊道深处的空气无法排出，通风换气的效果差，并且，风机排出的气体还可能因为压强的原因通过检修口重新回到廊道内。另外，通风完成后，维修人员通过检修口进入廊道，需要将位于检修口处的风机移开，但是风机较为笨重，移动过程费时费力。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种电缆廊道通风系统，以解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种电缆廊道通风系统，包括进风装置和出风装置，所述进风装置用于向电缆廊道的进风口吹入空气，所述出风装置用于从所述电缆廊道的出风口内抽取空气；
3、所述进风装置和所述出风装置均包括通风装置主体和移动组件，所述移动组件用于支撑所述通风装置主体；
4、所述移动组件包括万向轮和升降机构，所述通风装置主体通过所述升降机构与所述万向轮连接，所述升降机构能够驱使所述万向轮上下移动，以调整所述通风装置主体与地面的距离。
5、可选地，所述升降机构包括第一壳体、驱动部和连接杆，所述驱动部连接于所述第一壳体，所述连接杆的第一端可活动地连接于所述第一壳体并与所述驱动部传动连接，所述
6、可选地，所述驱动部包括相互啮合的齿轮和齿条以及操作部，所述连接杆的第一端与所述齿条连接，所述连接杆的第二端与所述万向轮连接，所述齿轮和所述齿条均位于所述第一壳体内，所述操作部的一端穿过所述第一壳体并与所述齿轮连接，所述操作部用于驱动所述齿轮转动。
7、可选地，所述连接杆为活塞杆，所述驱动部为气缸缸体，所述活塞杆的第一端穿设于所述气缸缸体，所述活塞杆的第二端与所述万向轮连接，所述气缸缸体用于带动所述活塞杆沿直线往复运动。
8、可选地，所述通风装置主体包括第二壳体和风机，所述第二壳体上设置有第一开口和第二开口，所述风机设置在所述第二壳体内并靠近所述第一开口，所述风机用于将空气从所述第一开口导流至所述第二开口，所述移动组件与所述第二壳体连接并设置于所述第二壳体外侧。
9、可选地，所述通风装置主体还包括多个加固框架，多个所述加固框架绕所述第二壳体的轴线环绕间隔设置，所述移动组件为多个，多个所述移动组件与多个所述加固框架一一对应，多个所述移动组件分别设置在对应的所述加固框架上。
10、可选地，所述第二壳体为圆柱形壳体，所述第二壳体的直径大于或等于所述电缆廊道的进风口或出风口的直径。
11、可选地，所述通风装置主体还包括安装支架和防护网，所述第一开口和所述第二开口处均设置有所述防护网，所述安装支架连接于所述第二壳体并位于所述第一开口处，所述安装支架位于所述防护网朝向所述第二壳体外部的一侧，所述防护网上形成有供所述风机的电机穿过的通孔，所述风机的电机安装于所述安装支架，所述风机的电机部分穿过所述通孔伸入所述第二壳体内，以使所述风机的叶片位于所述防护网朝向所述第二壳体内部的一侧。
12、可选地，所述电缆廊道通风系统还包括控制箱，所述通风装置主体上设置有与所述控制箱电连接的插口，所述控制箱用于控制所述进风装置和所述出风装置的启停。
13、可选地，所述控制箱内设置有计时启停装置，所述计时启停装置与所述进风装置和所述出风装置连接，所述计时启停装置能够在到达设定时间后，关闭所述进风装置和/或所述出风装置。
14、通过上述技术方案，分别设置在电缆廊道的进风口和出风口的进风装置和出风装置可以在电缆廊道内形成单向的循环气流，从而将电缆廊道深处的空气排出，提升通风换气的效果。另外，由于升降机构可以驱动万向轮上下移动，从而带动通风装置主体贴近地面，减小通风装置主体与地面的间隙，进一步减少由于压强差通过间隙再回到电缆廊道内的空气，提升通风换气的效率。并且万向轮还能使通风装置主体的移动更为便利，降低通风工作的强度。
15、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种电缆廊道通风系统，其特征在于，包括进风装置和出风装置，所述进风装置用于向电缆廊道的进风口吹入空气，所述出风装置用于从所述电缆廊道的出风口内抽取空气；
2.根据权利要求1所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述升降机构包括第一壳体、驱动部和连接杆，所述驱动部连接于所述第一壳体，所述连接杆的第一端可活动地连接于所述第一壳体并与所述驱动部传动连接，所述连接杆的第二端与所述万向轮连接，所述驱动部用于驱动所述连接杆沿所述连接杆的轴向移动。
3.根据权利要求2所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述驱动部包括相互啮合的齿轮和齿条以及操作部，所述连接杆的第一端与所述齿条连接，所述齿轮和所述齿条均位于所述第一壳体内，所述操作部的一端穿过所述第一壳体并与所述齿轮连接，所述操作部用于驱动所述齿轮转动。
4.根据权利要求2所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述连接杆为活塞杆，所述驱动部为气缸缸体，所述活塞杆的第一端穿设于所述气缸缸体，所述活塞杆的第二端与所述万向轮连接，所述气缸缸体用于带动所述活塞杆沿直线往复运动。
5.根据权利要求1所述的电缆
6.根据权利要求5所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述通风装置主体还包括多个加固框架，多个所述加固框架绕所述第二壳体的轴线环绕间隔设置，所述移动组件为多个，多个所述移动组件与多个所述加固框架一一对应，多个所述移动组件分别设置在对应的所述加固框架上。
7.根据权利要求5所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述第二壳体为圆柱形壳体，所述第二壳体的直径大于或等于所述电缆廊道的进风口或出风口的直径。
8.根据权利要求5所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述通风装置主体还包括安装支架和防护网，所述第一开口和所述第二开口处均设置有所述防护网，所述安装支架连接于所述第二壳体并位于所述第一开口处，所述安装支架位于所述防护网朝向所述第二壳体外部的一侧，所述防护网上形成有供所述风机的电机穿过的通孔，所述风机的电机安装于所述安装支架，所述风机的电机部分穿过所述通孔伸入所述第二壳体内，以使所述风机的叶片位于所述防护网朝向所述第二壳体内部的一侧。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述电缆廊道通风系统还包括控制箱，所述通风装置主体上设置有与所述控制箱电连接的插口，所述控制箱用于控制所述进风装置和所述出风装置的启停。
10.根据权利要求9所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述控制箱内设置有计时启停装置，所述计时启停装置与所述进风装置和所述出风装置连接，所述计时启停装置能够在到达设定时间后，关闭所述进风装置和/或所述出风装置。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆廊道通风系统，其特征在于，包括进风装置和出风装置，所述进风装置用于向电缆廊道的进风口吹入空气，所述出风装置用于从所述电缆廊道的出风口内抽取空气；
2.根据权利要求1所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述升降机构包括第一壳体、驱动部和连接杆，所述驱动部连接于所述第一壳体，所述连接杆的第一端可活动地连接于所述第一壳体并与所述驱动部传动连接，所述连接杆的第二端与所述万向轮连接，所述驱动部用于驱动所述连接杆沿所述连接杆的轴向移动。
3.根据权利要求2所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述驱动部包括相互啮合的齿轮和齿条以及操作部，所述连接杆的第一端与所述齿条连接，所述齿轮和所述齿条均位于所述第一壳体内，所述操作部的一端穿过所述第一壳体并与所述齿轮连接，所述操作部用于驱动所述齿轮转动。
4.根据权利要求2所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述连接杆为活塞杆，所述驱动部为气缸缸体，所述活塞杆的第一端穿设于所述气缸缸体，所述活塞杆的第二端与所述万向轮连接，所述气缸缸体用于带动所述活塞杆沿直线往复运动。
5.根据权利要求1所述的电缆廊道通风系统，其特征在于，所述通风装置主体包括第二壳体和风机，所述第二壳体上设置有第一开口和第二开口，所述风机设置在所述第二壳体内并靠近所述第一开口，所述风机用于将空气从所述第一开口导流至所述第二开口，所述移动组件与所述第二壳体连接并设置于所述第二壳体外侧。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：明亮，李晓龙，苏瀛，张富强，
申请(专利权)人：国华能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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