【技术实现步骤摘要】
本技术属于支撑管生产，涉及一种超声波焊接支撑条缠绕引导装置。
技术介绍
1、在现有的支撑管生产技术中，支撑条先经超声波焊接装置焊接成支撑管，然后将焊接好的支撑管裁剪到合适的长度，最后由工人将焊接好的支撑管做拉伸头处理。在支撑条换料时，需要工作人员手动将支撑条缠绕在旋转辊上，人工操作可能使支撑条与旋转辊无法完全贴合，导致支撑条在旋转辊上错误地缠绕，造成支撑条在旋转辊堆积，使得材料作废，清理设备困难；由于传统的超声波焊接技术对支撑条的无差别焊接，且焊点的连接强度大，导致工人在做拉伸头时往往需要耗费大量力气和时间才能将拉伸头做出来，致使工人短时间工作就需要休息一下，并且有时用力过大还会将支撑管拉伸过度或者造成损坏，不仅造成了原材料的浪费，而且效率低下，提高了支撑管生产成本。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种超声波焊接支撑条缠绕引导装置，提高支撑条与旋转辊的贴合度。
2、本技术所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，包括主控制器和支撑平台，所述支撑平台的上端设置有升降导轨和底座，底座的上端固定安装有减速机，减速机的一侧与驱动电机连接，减速机上转动安装有旋转辊，旋转辊的下方平行设置有压辊，升降导轨内滑动连接有滑块，支撑平台底面设有与滑块相对应的气缸，压辊的转轴设置在滑块上，底座上还设有与旋转辊,相对应的支撑条捋平组件，气缸与主控制器相连。
3、工作过程或工作原理：
4、本申请装置在焊接装置焊接支撑条时，压辊向刚卷入旋转轴
5、所述的压辊包括转轴、弹性压辊及引导部，所述弹性压辊嵌套在转轴上，弹性压辊的前段设置有引导部，引导部为向后倾斜的斜面，斜面的倾斜角度为45度，因为支撑条的料盘距离超声波焊接装置较远，所以支撑条在传输过程中会产生振动和偏移，引导部的设置可以对支撑条的位置进行限定，引导部在支撑条缠绕过程中将支撑条挤向旋转辊；弹性压辊采用具有弹性的高分子复合材料，支撑条在缠绕过程中，首先在压辊与旋转辊之间穿过，压辊向支撑条施加朝向旋转辊的压力，并且达到了支撑和缓冲的效果，使支撑条不会发生形变和断裂。
6、所述的转轴的尾端设置有编码器，编码器和驱动电机均与主控制器连接。
7、所述的旋转辊的一侧设置有引导挡板，所述引导挡板通过支架安装在支撑平台上，支架采用的是滑轨，引导挡板通过滑轨沿旋转辊轴线内外移动。
8、所述的引导挡板呈圆弧形，引导挡板的开口朝向旋转辊并对旋转辊形成半包围结构，引导挡板与旋转辊之间形成支撑条的容置空间，仅容纳单层支撑条通过，通过调整引导挡板的位置，可以使支撑条准确的进入引导挡板，保证支撑条有序的缠绕在旋转辊上，避免支撑条在缠绕过程中错误的缠绕，降低支撑管在旋转辊堆积的次数。
9、所述的弹性压辊与转轴之间及引导挡板与支架之间均采用可拆卸式的连接，引导挡板及压辊的尺寸由支撑条的规格决定，当焊接不同规格的支撑条时，需要更换与支撑条对应的引导挡板及压辊，所以弹性压辊与转轴之间及引导挡板与支架之间均采用可拆卸式的连接，当支撑条规格发生变化时，方便工人更换工装。
10、所述的支撑条捋平组件包括上调节板、下调节板、上压板和固定在底座上的下支撑板，下支撑板上设有支撑杆，支撑杆内滑动连接有调节杆，调节杆的上下两端分别与上调节板和下调节板固定连接，下调节板上设有螺纹调节螺杆，支撑杆上套有弹簧，上压板滑动连接在支撑杆上，在进行缠绕支撑条时，将支撑条穿过上调节板与上压板之间间隙，使支撑条在缠绕时始终保持一个平面状态。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、当超声波焊接装置焊接支撑管时，支撑条经过压辊贴合在旋转辊上，开始缠绕的同时，支撑条进入引导挡板沿着旋转辊有序缠绕在旋转辊上，减少支撑管在旋转辊堆积的次数，节省焊接使用的生产材料。主控中心通过编码器检测到的旋转轴旋转的圈数判断支撑管焊接的长度，进而控制焊接头的焊接强度，即在拉伸头位置时减小焊接强度，在其他位置则正常焊接，实现对支撑管的有差焊接，以便在做拉伸头处理时能够省时省力，防止做拉伸头时用力过大造成损坏或用力过小拉伸头不到位，减少了支撑条原材料的浪费。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：包括主控制器和支撑平台(9)，所述支撑平台(9)的上端设置有升降导轨(12)和底座(10)，底座(10)的上端固定安装有减速机(3)，减速机(3)的一侧与驱动电机(2)连接，减速机(3)上转动安装有旋转辊(6)，旋转辊(6)的下方平行设置有压辊(8)，升降导轨(12)内滑动连接有滑块(11)，支撑平台(9)底面设有与滑块(11)相对应的气缸(13)，压辊(8)的转轴(801)设置在滑块(11)上，底座(10)上还设有与旋转辊(6)相对应的支撑条捋平组件，气缸(13)与主控制器相连。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的压辊(8)包括转轴(801)、弹性压辊(802)及引导部(803)，所述弹性压辊(802)嵌套在转轴(801)上，弹性压辊(802)的前段设置有引导部(803)，引导部(803)为向后倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的转轴(801)的尾端设置有编码器(7)，编码器(7)和驱动电机(2)均与主控制器连接。p>
4.根据权利要求3所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的旋转辊(6)的一侧设置有引导挡板(5)，所述引导挡板(5)通过支架(4)安装在支撑平台(9)上。
5.根据权利要求4所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的引导挡板(5)呈圆弧形，引导挡板(5)的开口朝向旋转辊(6)并对旋转辊(6)形成半包围结构，引导挡板(5)与旋转辊(6)之间形成支撑条的容置空间，仅容纳单层支撑条通过。
6.根据权利要求5所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的弹性压辊(802)与转轴(801)之间及引导挡板(5)与支架(4)之间均采用可拆卸式的连接。
7.根据权利要求1所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的支撑条捋平组件包括上调节板(14)、下调节板(20)、上压板(15)和固定在底座(10)上的下支撑板(18)，下支撑板(18)上设有支撑杆(16)，支撑杆(16)内滑动连接有调节杆(19)，调节杆(19)的上下两端分别与上调节板(14)和下调节板(20)固定连接，下调节板(20)上设有螺纹调节螺杆(21)，支撑杆(16)上套有弹簧(17)，上压板(15)滑动连接在支撑杆(16)上。
...【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：包括主控制器和支撑平台(9)，所述支撑平台(9)的上端设置有升降导轨(12)和底座(10)，底座(10)的上端固定安装有减速机(3)，减速机(3)的一侧与驱动电机(2)连接，减速机(3)上转动安装有旋转辊(6)，旋转辊(6)的下方平行设置有压辊(8)，升降导轨(12)内滑动连接有滑块(11)，支撑平台(9)底面设有与滑块(11)相对应的气缸(13)，压辊(8)的转轴(801)设置在滑块(11)上，底座(10)上还设有与旋转辊(6)相对应的支撑条捋平组件，气缸(13)与主控制器相连。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的压辊(8)包括转轴(801)、弹性压辊(802)及引导部(803)，所述弹性压辊(802)嵌套在转轴(801)上，弹性压辊(802)的前段设置有引导部(803)，引导部(803)为向后倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的超声波焊接支撑条缠绕引导装置，其特征在于：所述的转轴(801)的尾端设置有编码器(7)，编码器(7)和驱动电机(2)均与主控制器连接。
4.根据权利要求3所述的超声波焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻夕国，孙晓维，
申请(专利权)人：山东七星电气科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。