一种用于模具钢加工的高精度切边机制造技术

本技术涉及模具钢加工技术领域，具体为一种用于模具钢加工的高精度切边机，包括：加工台，所述加工台的顶部一侧安装有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部设有切边组件，所述加工台的顶部设有可对不同宽度的模具钢固定的固定机构，所述固定机构上设有对模具钢进行位置进行精确调节的调节机构，所述加工台的顶部开设有与切边组件位置水平的切边槽。本技术通过调节机构的设置，电动正反转动，通过皮带与转轮的传动使传动轮转动，传动轮对钢板进行左右横移，可自由调节切边的距离，再通过刻度尺的配合，可直接观察到切边的精确长度，方便切不同长度的边，相比手动测量再划线的方式，更加的便捷，提高了切边效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具钢加工，具体为一种用于模具钢加工的高精度切边机。

技术介绍

1、模具钢是用来制造、热锻模、压铸模等模具的。是机械制造、无线电仪表、电机、电器等中制造的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，现有的模具钢板有时需要进行切边，使钢板达到适合进行使用的目的。

2、现有的小型钢板有的采用切割装置对其进行切割时，一般切割前，需要在切割位置划一条线，使用切割装置沿着线进行切割，但是划线需要使用刻度尺，先在钢板沿着边缘处画一条与边缘垂直的横线，需要切割多长距离就画多长，然后再已横线为起点画一条与边缘平行的竖线，竖线即切割线，切割装置再沿着切割线进行切割，手动划线和测量切边距离的方式不够便捷，影响切边的效率。

3、因此，本技术设计一种用于模具钢加工的高精度切边机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于模具钢加工的高精度切边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具钢加工的高精度切边机，包括：加工台，所述加工台的顶部一侧安装有l型支撑板，所述l型支撑板的顶部设有切边组件，所述加工台的顶部设有可对不同宽度的模具钢固定的固定机构，所述固定机构上设有对模具钢进行位置进行精确调节的调节机构，所述加工台的顶部开设有与切边组件位置水平的切边槽。

3、优选的，所述固定机构包括限位槽，所述限位槽，所述限位槽开设在加工台顶部远离l型支撑板的一侧，所述限位槽内设有与加工台转动安装的双向螺杆，所述双向螺杆的两端外侧壁皆通过螺纹滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有固定框。

4、优选的，所述l型支撑板的顶部内壁位于限位槽上方的一侧安装有辅助电动缸，所述辅助电动缸的输出端连接有压板。

5、优选的，所述调节机构包括四个转轴，两个所诉转轴转动安装在一端固定框的上下两端之间，另外两个所诉转轴转动安装在另一端固定框的上下两端之间，所述转轴位于固定框内的外侧壁上设有传动轮，所述转轴的顶部安装有转轮，所述固定框上的两个转轮之间通过皮带传动，所述固定框上一个转轴的顶部与电机的输出端连接，所述切边槽位于l型支撑板的一侧设有刻度尺，所述刻度尺固定在加工台的顶部。

6、优选的，所述加工台顶部位于两个固定框之间的位置开设有凹槽，所述凹槽内设有与加工台转动安装的转棍。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

8、1.本技术通过调节机构的设置，电动正反转动，通过皮带与转轮的传动使传动轮转动，传动轮对钢板进行左右横移，可自由调节切边的距离，再通过刻度尺的配合，可直接观察到切边的精确长度，方便切不同长度的边，相比手动测量再划线的方式，更加的便捷，提高了切边效率；

9、2.本技术通过固定机构的设置，双向螺杆正反转动带动两个滑块相互靠近和远离，来调节两个固定框之间的距离，即可对不同宽度的钢板进行固定，提高了实用性。

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【技术保护点】

1.一种用于模具钢加工的高精度切边机，包括：加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部一侧安装有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的顶部设有切边组件(3)，所述加工台(1)的顶部设有可对不同宽度的模具钢固定的固定机构(4)，所述固定机构(4)上设有对模具钢进行位置进行精确调节的调节机构(5)，所述加工台(1)的顶部开设有与切边组件(3)位置水平的切边槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的高精度切边机，其特征在于：所述固定机构(4)包括限位槽(401)，所述限位槽(401)，所述限位槽(401)开设在加工台(1)顶部远离L型支撑板(2)的一侧，所述限位槽(401)内设有与加工台(1)转动安装的双向螺杆(402)，所述双向螺杆(402)的两端外侧壁皆通过螺纹滑动安装有滑块(403)，所述滑块(403)的顶部安装有固定框(404)。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具钢加工的高精度切边机，其特征在于：所述L型支撑板(2)的顶部内壁位于限位槽(401)上方的一侧安装有辅助电动缸(405)，所述辅助电动缸(405)的输出端连接有压板(406)。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的高精度切边机，其特征在于：所述调节机构(5)包括四个转轴(501)，两个所诉转轴(501)转动安装在一端固定框(404)的上下两端之间，另外两个所诉转轴(501)转动安装在另一端固定框(404)的上下两端之间，所述转轴(501)位于固定框(404)内的外侧壁上设有传动轮(502)，所述转轴(501)的顶部安装有转轮(503)，所述固定框(404)上的两个转轮(503)之间通过皮带(504)传动，所述固定框(404)上一个转轴(501)的顶部与电机(505)的输出端连接，所述切边槽(6)位于L型支撑板(2)的一侧设有刻度尺(506)，所述刻度尺(506)固定在加工台(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具钢加工的高精度切边机，其特征在于：所述加工台(1)顶部位于两个固定框(404)之间的位置开设有凹槽(507)，所述凹槽(507)内设有与加工台(1)转动安装的转棍(508)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于模具钢加工的高精度切边机，包括：加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部一侧安装有l型支撑板(2)，所述l型支撑板(2)的顶部设有切边组件(3)，所述加工台(1)的顶部设有可对不同宽度的模具钢固定的固定机构(4)，所述固定机构(4)上设有对模具钢进行位置进行精确调节的调节机构(5)，所述加工台(1)的顶部开设有与切边组件(3)位置水平的切边槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的高精度切边机，其特征在于：所述固定机构(4)包括限位槽(401)，所述限位槽(401)，所述限位槽(401)开设在加工台(1)顶部远离l型支撑板(2)的一侧，所述限位槽(401)内设有与加工台(1)转动安装的双向螺杆(402)，所述双向螺杆(402)的两端外侧壁皆通过螺纹滑动安装有滑块(403)，所述滑块(403)的顶部安装有固定框(404)。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具钢加工的高精度切边机，其特征在于：所述l型支撑板(2)的顶部内壁位于限位槽(401)上方的一侧安装有辅助电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建国，黄海宁，李俊，
申请(专利权)人：安徽鼎胜模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：