一种液压油缸加工上料机构制造技术

技术编号:40722321 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:00
本技术涉及液压油缸装置技术领域,公开了一种液压油缸加工上料机构,包括底座,所述底座顶壁设置有夹持机构,所述夹持机构包括电机一、转动轴一、转动板、转动杆、连接板、转动柱、滑板、卡块、滑槽板和夹板,所述电机一输出端固定连接有转动轴一的一端,所述转动轴一另一端固定连接有转动板,所述转动板两端均转动连接有转动杆的一端,所述转动杆的另一端固定连接有转动柱,所述转动柱转动连接在滑板上。本技术中,通过电机一的驱动会带动转动板进行转动,同时通过转动板的转动会带动转动杆一端的滑板进行反向运动,从而实现两边夹板向中间进行夹和固定工件的作用,达到可以更加有效固定部件的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸装置,尤其涉及一种液压油缸加工上料机构


技术介绍

1、液压油缸是一种利用液体的力学性质来产生力和运动的装置。它通常由一个密封的容器和一个可移动的活塞组成,在工作人员需要对液压油缸进行加工时,需要将液压油缸一个一个进行上料,然后在通过加工装置对其进行加工,这时就会用到液压油缸加工上料装置,压油缸加工上料机构是一种用于加工液压油缸的设备,它可以自动将工件送入加工区域并进行相应的加工操作,该机构通常由上料机械手、输送带和控制系统组成。上料机械手用于将待加工的工件从储存区域中取出,并将其放置到输送带上。输送带会将工件自动送入加工区域,使其与加工设备(如铣床、车床等)进行加工操作。

2、传统的液压油缸加工上料机构在设计当中,当工作人员需要对其进行加工时,需要先将其进行固定,但是大部分的在固定液压油缸时,由于液压油缸的大小不一,可能会出现固定的不牢导致在加工时出现偏移,促使加工失败,影响了工作效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种液压油缸加工上料机构,旨在改善大部分的在固定液压油缸时,由于液压油缸的大小不一,可能会出现固定的不牢导致在加工时出现偏移,促使加工失败的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液压油缸加工上料机构,包括底座,所述底座顶壁设置有夹持机构;

3、所述夹持机构包括电机一、转动轴一、转动板、转动杆、连接板、转动柱、滑板、卡块、滑槽板和夹板,所述电机一输出端固定连接有转动轴一的一端,所述转动轴一另一端固定连接有转动板,所述转动板两端均转动连接有转动杆的一端,所述转动杆的另一端固定连接有转动柱,所述转动柱转动连接在滑板上,所述滑板底壁固定连接有卡块,所述卡块滑动连接在滑槽板上,所述转动轴一贯穿连接板并延伸至转动板的顶部,所述转动板转动连接在连接板的上方,所述滑板顶壁设置有夹板。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述底座顶壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶壁固定连接有连接架,所述连接架顶壁固定连接有固定块,所述固定块内部固定连接有滑杆。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述连接架顶壁固定连接有电动推杆一,所述电动推杆一输出端固定连接有滑块二,所述滑块二滑动连接在滑杆的外侧壁上。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述滑块二的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧壁固定连接有连接块,所述连接块的底壁固定连接有放置板。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述放置板顶壁固定连接有电机二,所述电机二输出端固定连接有转动轴二,所述转动轴二外侧壁固定连接有齿轮。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述齿轮外侧壁啮合连接有齿条,所述齿条滑动连接在放置板的内部,所述齿条底壁固定连接有加工头,所述转动轴二外侧壁设置有固定板,所述固定板固定连接在放置板上。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述连接块底壁固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二输出端固定连接有连接盘,所述连接盘内部固定连接有电动推杆三,所述电动推杆三输出端固定连接有夹持爪。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述底座顶壁固定连接有传送带。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、本技术中,首先通过电机一的驱动会带动转动板进行转动,同时通过转动板的转动会带动转动杆一端的滑板进行反向运动,从而实现两边夹板向中间进行夹和固定工件的作用,通过它们之间的配合,达到可以更加有效固定部件的效果,解决了在面对不同的工件进行固定时出现固定不牢的问题,大大提高了工作效率。

20、2、本技术中,再通过电动推杆二的驱动下,可以对连接盘进行上下调节,同时在启动电动推杆三可以控制其上的夹持爪来对工件进行抓取上料,通过它们之间的配合,达到可以进行快速上料的效果,并且加快了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种液压油缸加工上料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁设置有夹持机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述底座(1)顶壁固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶壁固定连接有连接架(4),所述连接架(4)顶壁固定连接有固定块(9),所述固定块(9)内部固定连接有滑杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述连接架(4)顶壁固定连接有电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)输出端固定连接有滑块二(6),所述滑块二(6)滑动连接在滑杆(10)的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述滑块二(6)的侧壁固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的外侧壁固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的底壁固定连接有放置板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述放置板(11)顶壁固定连接有电机二(12),所述电机二(12)输出端固定连接有转动轴二(13),所述转动轴二(13)外侧壁固定连接有齿轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述齿轮(14)外侧壁啮合连接有齿条(15),所述齿条(15)滑动连接在放置板(11)的内部,所述齿条(15)底壁固定连接有加工头(17),所述转动轴二(13)外侧壁设置有固定板(16),所述固定板(16)固定连接在放置板(11)上。

7.根据权利要求4所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述连接块(8)底壁固定连接有电动推杆二(18),所述电动推杆二(18)输出端固定连接有连接盘(19),所述连接盘(19)内部固定连接有电动推杆三(21),所述电动推杆三(21)输出端固定连接有夹持爪(20)。

8.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述底座(1)顶壁固定连接有传送带(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压油缸加工上料机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁设置有夹持机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述底座(1)顶壁固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶壁固定连接有连接架(4),所述连接架(4)顶壁固定连接有固定块(9),所述固定块(9)内部固定连接有滑杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述连接架(4)顶壁固定连接有电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)输出端固定连接有滑块二(6),所述滑块二(6)滑动连接在滑杆(10)的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:所述滑块二(6)的侧壁固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的外侧壁固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的底壁固定连接有放置板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸加工上料机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振森吴芹兰刘达兴沈马炳生刘炳隆
申请(专利权)人:福建省龙岩盛通液压有限公司
类型:新型
国别省市:

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