一种液压油缸生产吊装吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及液压油缸生产设备技术领域，公开了一种液压油缸生产吊装吊具，包括转动轮，所述转动轮底部转动连接有转动轴一，所述转动轴一底部中心转动连接有液压杆一的输入端，所述液压杆一的输入端转动连接有转动轴二，所述转动轴一两侧相对转动连接有连杆一，所述转动轴二两侧相对转动连接有连杆二，所述连杆一内侧端与连杆二转动连接，左侧所述连杆一下部固定连接有移动块二，所述连杆一后侧左部设置有滑条二，所述移动块二滑动连接在滑条二的内部。本实用新型专利技术中，移动块一和移动块二带动连接块一和连接块二向外侧移动，连接块一和连接块二带动卡环和梯形卡块向外移动，梯形卡块将缸筒固定住。卡块将缸筒固定住。卡块将缸筒固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产吊装吊具


[0001]本技术涉及液压油缸生产设备
，尤其涉及一种液压油缸生产吊装吊具。

技术介绍

[0002]液压油缸缸筒在进行调质过程中，先要在加热炉中加热至800～1000度，然后在水或油中冷却，用此种方法提高材料的力学性能。缸筒在加热后吊装比较困难，因为工件此时温度几百度，不能接近，必须采用特定的方法。另外，缸筒在平时放置以及加热时处于水平放置，而冷却过程中，必须垂直进入水或油中，若水平进入，会导致缸筒材料变形发生弯曲。
[0003]目前多数采用在缸筒端部焊接吊环形式，进行吊装，此种方法有如下问题：1、需要调质前先焊接，调质后去除吊环，工序繁琐，增加了工作量，2，还有一般的夹具不能进行转换方向，还需要手动进行转向，降低了工作效率，针对以上不足，而提出一种新型的液压油缸生产吊装吊具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压油缸生产吊装吊具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压油缸生产吊装吊具，包括转动轮，所述转动轮底部转动连接有转动轴一，所述转动轴一底部中心转动连接有液压杆一的输入端，所述液压杆一的输入端转动连接有转动轴二，所述转动轴一两侧相对转动连接有连杆一，所述转动轴二两侧相对转动连接有连杆二，所述连杆一内侧端与连杆二转动连接，左侧所述连杆一下部固定连接有移动块二，所述连杆一后侧左部设置有滑条二，所述移动块二滑动连接在滑条二的内部，右侧所述连杆一下部固定连接有移动块一，所述连杆一后侧右部设置有滑条一，所述移动块一滑动连接在滑条一的内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述移动块一下部固定连接有连接块一。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述移动块二下部固定连接有连接块二。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接块一和连接块二左右两侧均固定连接有卡环，所述卡环外部均固定连接有梯形卡块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动轮顶部转动连接有固定顶板，所述固定顶板右侧固定连接有连接板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接板内部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有液压杆二。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述液压杆二输出端固定连接有齿条，所述齿条左侧啮合连接有齿环。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述齿环固定连接在转动轮的外部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先液压杆一、转动轴二、连杆二、连杆一、移动块一、移动块二、滑条一、滑条二、移动块一、移动块二、连接块一、连接块二、梯形卡块、移动块一和移动块二带动连接块一和连接块二向外侧移动，连接块一和连接块二带动卡环和梯形卡块向外移动，梯形卡块将缸筒固定住。
[0022]2、本技术中，液压杆二、滑槽、齿条、齿环、转动轮、转动轴一，液压杆二在滑槽内部推动齿条移动时带动齿环转动，齿环带动转动轮转动，转动轮带动整个转动轴一进行转动，这样就不需要手动进行转向，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种液压油缸生产吊装吊具的等轴测立体示意图；
[0024]图2为图1中A处放大图；
[0025]图3为本技术提出的一种液压油缸生产吊装吊具的上下二等角轴测立体示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、转动轮；2、转动轴一；3、连杆一；4、连杆二；5、液压杆一；6、转动轴二；7、移动块一；8、滑条一；9、移动块二；10、滑条二；11、连接块一；12、连接块二；13、卡环；14、梯形卡块；15、固定顶板；16、连接板；17、滑槽；18、液压杆二；19、齿条；20、齿环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种液压油缸生产吊装吊具，包括转动轮1，转动轮1底部转动连接有转动轴一2，转动轴一2底部中心转动连接有液压杆一5的输入端，液压杆一5的输入端转动连接有转动轴二6，转动轴一2两侧相对转动连接有连杆一3，转动轴二6两侧相对转动连接有连杆二4，连杆一3内侧端与连杆二4转动连接，左侧连杆一3下部固定连接有移动块二9，连杆一3后侧左部设置有滑条二10，移动块二9滑动连接在滑条二10的内部，右侧连杆一3下部固定连接有移动块一7，连杆一3后侧右部设置有滑条一8，移动块一7滑动连接在滑条一8的内部，液压杆一5推动转动轴二6转动，转动轴二6带动连杆二4向外扩张，连杆二4带动连杆一3向外扩张，同时连接杆二4带动移动块一7和移动块二9在滑条一8和滑条二10内部向右侧滑动，移动块一7和移动块二9带动连接块一11和连接块二12向外侧移动，连接块一11和连接块二12带动卡环13和梯形卡块14向外移动，梯形卡块14将缸筒固定住，这样就不需要去除吊环，不仅工序简单，减少了工作量。
[0030]移动块一7下部固定连接有连接块一11，移动块二9下部固定连接有连接块二12，
连接块一11和连接块二12左右两侧均固定连接有卡环13，卡环13外部均固定连接有梯形卡块14，转动轮1顶部转动连接有固定顶板15，固定顶板15右侧固定连接有连接板16，连接板16内部设置有滑槽17，滑槽17内部滑动连接有液压杆二18，液压杆二18输出端固定连接有齿条19，齿条19左侧啮合连接有齿环20，齿环20固定连接在转动轮1的外部，液压杆二18在滑槽17内部推动齿条19移动，齿条19移动时带动齿环20转动，齿环20带动转动轮1转动，转动轮1带动整个转动轴一2进行转动，这样就不需要手动进行转向，提高了工作效率。
[0031]工作原理：首先液压杆一5推动转动轴二6转动，转动轴二6带动连杆二4向外扩张，连杆二4带动连杆一3向外扩张，同时连接杆二4带动移动块一7和移动块二9在滑条一8和滑条二10内部向右侧滑动，移动块一7和移动块二9带动连接块一11和连接块二12向外侧移动，连接块一11和连接块二12带动卡环13和梯形卡块14向外移动，梯形卡块14将缸筒固定住，这样就不需要去除吊环，不仅工序简单，减少了工作量，当需要转动时，液压杆二18在滑槽17内部推动齿条19移动，齿条19移动时带动齿环20转动，齿环20带动转动轮1转动，转动轮1带动整个转动轴一2进行转动，这样就不需要手动进行转向，提高了工作效率。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产吊装吊具，包括转动轮(1)，其特征在于：所述转动轮(1)底部转动连接有转动轴一(2)，所述转动轴一(2)底部中心转动连接有液压杆一(5)的输入端，所述液压杆一(5)的输入端转动连接有转动轴二(6)，所述转动轴一(2)两侧相对转动连接有连杆一(3)，所述转动轴二(6)两侧相对转动连接有连杆二(4)，所述连杆一(3)内侧端与连杆二(4)转动连接，左侧所述连杆一(3)下部固定连接有移动块二(9)，所述连杆一(3)后侧左部设置有滑条二(10)，所述移动块二(9)滑动连接在滑条二(10)的内部，右侧所述连杆一(3)下部固定连接有移动块一(7)，所述连杆一(3)后侧右部设置有滑条一(8)，所述移动块一(7)滑动连接在滑条一(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产吊装吊具，其特征在于：所述移动块一(7)下部固定连接有连接块一(11)。3.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产吊装吊具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达兴，沈马炳生，陈振森，吴芹兰，刘炳隆，
申请(专利权)人：福建省龙岩盛通液压有限公司，
类型：新型
国别省市：