【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅片分选设备，具体涉及一种旋转式硅片下料分选装置。
技术介绍
1、硅片作为重要的太阳能电池原材料，被广泛用于太阳能电池、电路板等产品的生产制造中。在硅片的生产过程中，硅片分选机作为质量把控的终端设备，对硅片尺寸、脏污、隐裂、孔洞、电阻率等方面进行检测和质量等级分选，以保证由硅片制造的太阳能电池、电路板等产品的质量。
2、专利cn112908915b中公开了一种负压式硅片传送流线及硅片检测分选设备，其中负压式硅片传送流线包括：主传送流线、负压顶升装置以及分传送流线；主传送流线包括若干传送单元，各传送单元沿输送方向依次间隔设置，任意相邻的两个传送单元之间设置有负压顶升装置，任一所述负压顶升装置的两侧设置有分传送流线；负压顶升装置包括：负压吸附机构、顶升机构以及输送机构，负压吸附机构由顶升机构驱动进行升降运动，输送机构将由负压吸附机构吸附的硅片传送至一侧的分传送流线处；顶升机构设置于负压吸附机构下方，该专利采用顶升机构对负压吸附机构吸附的硅片顶起，由主传送流线分送到分传送流线，使其流入到对应的收纳盒中的方法；但该方法对于顶升机构对硅片顶起的时机、硅片之间的距离、主传送流线的速度和各组成部分的水平度都有严格的要求，导致最大产能限制在8500pcs/h左右，且会有硅片破裂的问题。
3、专利cn114733796a中提供公开了一种智能硅片分选系统和方法，其中分选系统包括上料设备、检测设备和下料分选设备，下料分选设备包括安装于下料机架上的分片装置、多层料盒、下料中轴皮带流线、尾料盒和顶板架，分片装置采用非接触
4、硅片分选机制造商无锡奥特维科技股份有限公司介绍了一种用直线电机真空吸附的方法，该方法和专利(cn114733796a)所述方法的不同之处是采用直线电机取代悬挂的真空吸附皮带，利用的是直线电机的高速搬运特点对硅片进行分选，但实际的最大产能限制依然在10800pcs/h左右，采用主线送料辅线横向分料的串行运行模式以及真空吸附硅片的模式，同样存在噪音大、成本高、空间利用率低、维护性和稳定性较差的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是设计一种旋转式硅片下料分选装置，可以实现直流分料，无需皮带真空吸附硅片和横向移栽送料，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种旋转式硅片下料分选装置，包括柜台，还包括安装在所述柜台上的起始直流流线体、多个可旋转线体和尾部直流线体，所述起始直流流线体、多个所述可旋转线体和所述尾部直流流线体依次同一水平首尾相连，形成不同等级硅片的传送分选流线；还包括安装在所述柜台上且与所述可旋转线体一一对应的乒乓横向切换料盒，所述乒乓横向切换料盒位于所述可旋转线体的下方；所述可旋转线体包括支架、传送流线机构和旋转分选机构，所述旋转分选机构安装在所述支架上，所述传送流线机构安装在所述旋转分选机构上，且位于所述乒乓横向切换料盒的上方。
4、进一步地，所述传送流线机构包括驱动同步带组件、第一流线皮带组件和第二流线皮带组件，所述驱动同步带组件、所述第一流线皮带组件和所述第二流线皮带组件通过第一传输轴传动连接。
5、进一步地，所述驱动同步带组件包括第一电机、传输轴同步轮和同步带主动轮，所述同步带主动轮与所述第一电机的输出端传动连接，所述同步带主动轮与所述传输轴同步轮通过同步带传动连接，所述传输轴同步轮与所述第一传输轴传动连接。
6、进一步地，所述支架的两端分别安装有第二传输轴支架板和第三传输轴支架板，所述第二传输轴支架板通过第二传输轴与所述传送流线机构转动连接，所述第三传输轴支架板通过第三传输轴与所述传送流线机构转动连接；所述旋转分选机构包括第二电机和联轴器，所述第二电机的输出端通过联轴器与所述第二传输轴传动连接，所述第二电机安装在所述第二传输轴支架板上。
7、进一步地，所述乒乓横向切换料盒，包括横向切换驱动组件、安装在所述横向切换驱动组件上的料盒支撑板、安装在所述料盒支撑板上的左料盒组件以及安装在所述料盒支撑板上与所述左料盒组件相对设置的右料盒组件，所述切换驱动组件包括底板、安装在所述底板上的导轨、与所述导轨滑动连接的滑块以及安装在所述底板上的第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有切换驱动同步带，所述切换驱动同步带与所述料盒支撑板连接，所述滑块与所述料盒支撑板连接；所述左料盒组件和所述右料盒组件的结构和连接方式相同。
8、进一步地，所述左料盒组件包括左料盒立板，所述左料盒立板安装在所述料盒支撑板上，所述左料盒立板上安装有多个左料盒支撑件，所述左料盒支撑件上设有左料盒。
9、进一步地，所述左料盒组件还包括料盒旋转轴座和与所述料盒旋转轴座转动连接的料盒旋转轴，所述料盒旋转轴座安装在所述左料盒立板上，所述料盒旋转轴贯穿所述左料盒支撑件与所述左料盒支撑件转动连接。
10、进一步地，所述尾部直流流线体包括尾部支架、尾部传送流线机构，所述尾部传送流线机构的结构与所述传送流线机构的结构相同，且所述尾部传送流线机构与所述传送流线机构相反设置。
11、进一步地，所述尾部支架上设有尾部直流料盒，所述尾部直流料盒位于尾部传送流线机构输送方向的末端的一侧。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：
13、本技术使用时，通过设置可旋转线体和乒乓横向切换料盒，不同质量等级的硅片通过传送流线机构进行直流传送到存放对应质量等级的乒乓横向切换料盒上，再通过旋转分选机构直接将硅片倾斜下料到乒乓横向切换料盒里，实现无需顶升硅片和横向流线输送，采用直接直流分料的方法，极大地提高了分选效率以及产能；同时实现无需皮带真空吸附硅片或额外接触式吸附硅片进行分选，解决了给环境带来噪音、成本高以及易造成硅片脏污和碎片的问题；同时相同长度流线可布置更多的料盒，提高了空间利用率；多组可旋转线体和乒乓横向切换料盒的配合具有较高的分选稳定性，维护更方便。
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1.一种旋转式硅片下料分选装置，包括柜台(1)，其特征在于：还包括安装在所述柜台(1)上的起始直流流线体(2)、多个可旋转线体(5)和尾部直流流线体(3)，所述起始直流流线体(2)、多个所述可旋转线体(5)和所述尾部直流流线体(3)依次同一水平首尾相连，形成不同等级硅片的传送分选流线；还包括安装在所述柜台(1)上且与所述可旋转线体(5)一一对应的乒乓横向切换料盒(8)，所述乒乓横向切换料盒(8)位于所述可旋转线体(5)的下方；所述可旋转线体(5)包括支架(9)、传送流线机构(10)和旋转分选机构(11)，所述旋转分选机构(11)安装在所述支架(9)上，所述传送流线机构(10)安装在所述旋转分选机构(11)上，且位于所述乒乓横向切换料盒(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述传送流线机构(10)包括驱动同步带组件(12)、第一流线皮带组件(13)和第二流线皮带组件(14)，所述驱动同步带组件(12)、所述第一流线皮带组件(13)和所述第二流线皮带组件(14)通过第一传输轴(15)传动连接。
3.根据权利要求2所述的旋转
4.根据权利要求1所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述支架(9)的两端分别安装有第二传输轴支架板(19)和第三传输轴支架板(20)，所述第二传输轴支架板(19)通过第二传输轴(21)与所述传送流线机构(10)转动连接，所述第三传输轴支架板(20)通过第三传输轴(22)与所述传送流线机构(10)转动连接；所述旋转分选机构(11)包括第二电机(23)和联轴器(24)，所述第二电机(23)的输出端通过联轴器(24)与所述第二传输轴(21)传动连接，所述第二电机(23)安装在所述第二传输轴支架板(19)上。
5.根据权利要求1所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述乒乓横向切换料盒(8)包括横向切换驱动组件(25)、安装在所述横向切换驱动组件(25)上的料盒支撑板(26)、安装在所述料盒支撑板(26)上的左料盒组件(27)以及安装在所述料盒支撑板(26)上与所述左料盒组件(27)相对设置的右料盒组件(28)，所述切换驱动组件包括底板(29)、安装在所述底板(29)上的导轨(30)、与所述导轨(30)滑动连接的滑块(31)以及安装在所述底板(29)上的第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端转动连接有切换驱动同步带(33)，所述切换驱动同步带(33)与所述料盒支撑板(26)连接，所述滑块(31)与所述料盒支撑板(26)连接；所述左料盒组件(27)和所述右料盒组件(28)的结构和连接方式相同。
6.根据权利要求5所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述左料盒组件(27)包括左料盒立板(34)，所述左料盒立板(34)安装在所述料盒支撑板(26)上，所述左料盒立板(34)上安装有多个左料盒支撑件(35)，所述左料盒支撑件(35)上设有左料盒(36)。
7.根据权利要求6所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述左料盒组件(27)还包括料盒旋转轴座(37)和与所述料盒旋转轴座(37)转动连接的料盒旋转轴(38)，所述料盒旋转轴座(37)安装在所述左料盒立板(34)上，所述料盒旋转轴(38)贯穿所述左料盒支撑件(35)与所述左料盒(36)支撑件(35)转动连接。
8.根据权利要求1所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述尾部直流流线体(3)包括尾部支架(6)、尾部传送流线机构(7)，所述尾部传送流线机构(7)的结构与所述传送流线机构(10)的结构相同，且所述尾部传送流线机构(7)与所述传送流线机构(10)相反设置。
9.根据权利要求8所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述尾部支架(6)上设有尾部直流料盒(4)，所述尾部直流料盒(4)位于所述尾部传送流线机构(7)输送方向的末端的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式硅片下料分选装置，包括柜台(1)，其特征在于：还包括安装在所述柜台(1)上的起始直流流线体(2)、多个可旋转线体(5)和尾部直流流线体(3)，所述起始直流流线体(2)、多个所述可旋转线体(5)和所述尾部直流流线体(3)依次同一水平首尾相连，形成不同等级硅片的传送分选流线；还包括安装在所述柜台(1)上且与所述可旋转线体(5)一一对应的乒乓横向切换料盒(8)，所述乒乓横向切换料盒(8)位于所述可旋转线体(5)的下方；所述可旋转线体(5)包括支架(9)、传送流线机构(10)和旋转分选机构(11)，所述旋转分选机构(11)安装在所述支架(9)上，所述传送流线机构(10)安装在所述旋转分选机构(11)上，且位于所述乒乓横向切换料盒(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述传送流线机构(10)包括驱动同步带组件(12)、第一流线皮带组件(13)和第二流线皮带组件(14)，所述驱动同步带组件(12)、所述第一流线皮带组件(13)和所述第二流线皮带组件(14)通过第一传输轴(15)传动连接。
3.根据权利要求2所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述驱动同步带组件(12)包括第一电机(16)、传输轴同步轮(17)和同步带主动轮，所述同步带主动轮与所述第一电机(16)的输出端传动连接，所述同步带主动轮与所述传输轴同步轮(17)通过同步带(18)传动连接，所述传输轴同步轮(17)与所述第一传输轴(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的旋转式硅片下料分选装置，其特征在于：所述支架(9)的两端分别安装有第二传输轴支架板(19)和第三传输轴支架板(20)，所述第二传输轴支架板(19)通过第二传输轴(21)与所述传送流线机构(10)转动连接，所述第三传输轴支架板(20)通过第三传输轴(22)与所述传送流线机构(10)转动连接；所述旋转分选机构(11)包括第二电机(23)和联轴器(24)，所述第二电机(23)的输出端通过联轴器(24)与所述第二传输轴(21)传动连接，所述第二电机(23)安装在所述第二传输轴支架...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖赖发，陈康，王成坤，
申请(专利权)人：珠海广浩捷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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