一种空压机冷却器气腔制造技术

本技术公开了一种空压机冷却器气腔，包含直气管和气管安装盘，所述直气管上设有湍流混合组件，所述湍流混合组件包含第一湍流环和第二湍流环，固定设置在所述直气管的内部，所述气管安装盘设有一组分别设置在所述直气管的两端。本方案通过设计的第一湍流环可以将贴合直气管管壁的气体通过圆角倒角部的导向作用，导向到直气管的中部与直气管中部温度相对较高的气体充分混合，同时气体通过第二湍流环上设计的直角倒角部的时候受到阻挡从而从第一导流孔和第二导流孔的导向作用将贴合直气管管壁温度较低的气体导向到直气管中部与温度较高的气体混合，从而达到对气体冷却均匀的目的，从而提升冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机冷却器，具体为一种空压机冷却器气腔。

技术介绍

1、空压机在工作过程中，由于需要将压缩机加压空气储存入罐体使用。由于工作时候产生的压力较大，会产生较多热能，如不能及时降温有过热导致出现风险的可能。而空压机冷却器就是用来制冷以降温的机器，能够更好的维持空压机持续工作。

2、现有的空压机冷却器其气腔即对空气进行输送冷却的冷却管与管板多为固定式连接，冷却管多为直管结构，当气体在冷却管中进行流动冷却处理时呈互不混合的层流，导致贴合冷却管内壁的气体冷却速度快，而位于冷却管中部的气体冷却速度慢，影响冷却效果，同时对气体冷却处理不均匀。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术要解决的技术问题是：现有的空压机冷却器其气腔即对空气进行输送冷却的冷却管与管板多为固定式连接，冷却管多为直管结构，当气体在冷却管中进行流动冷却处理时呈互不混合的层流，导致贴合冷却管内壁的气体冷却速度快，而位于冷却管中部的气体冷却速度慢，影响冷却效果，同时对气体冷却处理不均匀的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种空压机冷却器气腔，包含直气管和气管安装盘，所述直气管上设有湍流混合组件，所述湍流混合组件包含第一湍流环和第二湍流环，固定设置在所述直气管的内部，所述气管安装盘设有一组分别设置在所述直气管的两端。

5、进一步的，所述直气管设有多个且均匀设置在一组所述气管安装盘上，所述湍流混合组件设有多个且等距设置在所示直气管的内部。

6、进一步的，所述第一湍流环上设有圆角倒角部。

7、进一步的，所述第二湍流换上设有直角倒角部，所述直角倒角部上设有第一导流孔和第二导流孔。

8、进一步的，所述第一导流孔和所述第二导流孔垂直于所述直角倒角部设计，且所述第一导流孔的直径小于所述第二导流孔的直径。

9、进一步的，所述气管安装盘上设有壳体，所述壳体的两端与一组所述气管安装盘固定连接，所述一组所述安装盘上还设有气罩。

10、进一步的，所述壳体上设有一组注入管和一个回流管，一组所述注入管上下错位设置在所述壳体上，所述回流管设置在所述壳体的下部。

11、进一步的，所述圆角倒角部设计朝向与所述直气管内气体流动的方向相对。

12、进一步的，所述直角倒角部设计朝向与所述直气管内气体流动的方向相对。

13、(三)有益效果

14、本技术的有益效果在于：

15、本方案通过设计的第一湍流环可以将贴合直气管管壁的气体通过圆角倒角部的导向作用，导向到直气管的中部与直气管中部温度相对较高的气体充分混合，同时气体通过第二湍流环上设计的直角倒角部的时候由于受到阻挡，从而气体会从第一导流孔和第二导流孔中流出，将贴合直气管管壁温度较低的气体导向到直气管中部与温度较高的气体混合。

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【技术保护点】

1.一种空压机冷却器气腔，其特征在于：包含直气管(1)和气管安装盘(2)，所述直气管(1)上设有湍流混合组件(3)，所述湍流混合组件(3)包含第一湍流环(3a)和第二湍流环(3b)，所述湍流混合组件(3)固定设置在所述直气管(1)的内部，所述气管安装盘(2)设有一组分别设置在所述直气管(1)的两端，所述第二湍流环(3b)上设有直角倒角部(3d)，所述直角倒角部(3d)上设有第一导流孔(3e)和第二导流孔(3f)，所述第一导流孔(3e)和所述第二导流孔(3f)垂直于所述直角倒角部(3d)设计，且所述第一导流孔(3e)的直径小于所述第二导流孔(3f)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却器气腔，其特征在于：所述直气管(1)设有多个且均匀设置在一组所述气管安装盘(2)上，所述湍流混合组件(3)设有多个且等距设置在所示直气管(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种空压机冷却器气腔，其特征在于：所述第一湍流环(3a)上设有圆角倒角部(3c)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机冷却器气腔，其特征在于：所述气管安装盘(2)上设有壳体(4)，所述壳体(4)的两端与一组所述气管安装盘(2)固定连接，所述一组所述气管安装盘(2)上还设有气罩(5)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机冷却器气腔，其特征在于：所述壳体(4)上设有一组注入管(6)和一个回流管(7)，一组所述注入管(6)上下错位设置在所述壳体(4)上，所述回流管(7)设置在所述壳体(4)的下部。

6.根据权利要求3所述的一种空压机冷却器气腔，其特征在于：所述圆角倒角部(3c)设计朝向与所述直气管(1)内气体流动的方向相对。

7.根据权利要求1所述的一种空压机冷却器气腔，其特征在于：所述直角倒角部(3d)设计朝向与所述直气管(1)内气体流动的方向相对。

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【技术特征摘要】

1.一种空压机冷却器气腔，其特征在于：包含直气管(1)和气管安装盘(2)，所述直气管(1)上设有湍流混合组件(3)，所述湍流混合组件(3)包含第一湍流环(3a)和第二湍流环(3b)，所述湍流混合组件(3)固定设置在所述直气管(1)的内部，所述气管安装盘(2)设有一组分别设置在所述直气管(1)的两端，所述第二湍流环(3b)上设有直角倒角部(3d)，所述直角倒角部(3d)上设有第一导流孔(3e)和第二导流孔(3f)，所述第一导流孔(3e)和所述第二导流孔(3f)垂直于所述直角倒角部(3d)设计，且所述第一导流孔(3e)的直径小于所述第二导流孔(3f)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却器气腔，其特征在于：所述直气管(1)设有多个且均匀设置在一组所述气管安装盘(2)上，所述湍流混合组件(3)设有多个且等距设置在所示直气管(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：方虎，
申请(专利权)人：江苏捷励动能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：