【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷却结构，尤其涉及一种注塑模具冷却结构。
技术介绍
1、目前，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，所以在注塑模具内必须设置有冷却结构对注塑完成后的产品进行冷却，使其得到成形品。
2、例如专利号为：202022245267.0一种注塑模具用冷却结构，包括上模块，所述上模块的上端外表面固定安装有注塑口，所述上模块的下端外表面固定安装有下模块，所述上模块的一侧外表面固定安装有水泵。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够使模具温度得到冷却，但是冷却较差，使模具的固化速度较慢，同时缺少脱模机构，需人工手动脱模，影响了工作的效率，实用性较低。
4、而本技术通过机械结构的配合，能够提高模具的冷却效果，加快模具固化的速度，并通过脱模机构，能够使冷却好的模具快速脱模，提高设备的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术...
【技术保护点】
1.一种注塑模具冷却结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)正表面的两侧均固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的后侧贯穿至安装座(1)的内腔并套设有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底部与安装座(1)的内腔活动连接，所述滑杆(5)的顶部贯穿至安装座(1)的顶部并固定连接有第二电机(6)，两个第二电机(6)输出端相对的一侧均固定连接有扇叶(7)，所述安装座(1)顶部的前侧固定连接有注塑盒(8)，所述注塑盒(8)的内腔活动连接有连接板(9)，所述连接板(9)...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具冷却结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)正表面的两侧均固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的后侧贯穿至安装座(1)的内腔并套设有滑杆(5)，所述滑杆(5)的底部与安装座(1)的内腔活动连接，所述滑杆(5)的顶部贯穿至安装座(1)的顶部并固定连接有第二电机(6)，两个第二电机(6)输出端相对的一侧均固定连接有扇叶(7)，所述安装座(1)顶部的前侧固定连接有注塑盒(8)，所述注塑盒(8)的内腔活动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部设置有脱模机构(10)，所述安装座(1)顶部的后侧固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部固定连接有注塑管(12)，所述注塑管(12)的顶部连通有进料管(13)，所述注塑管(12)远离进料管(13)的一端与注塑盒(8)连通，所述注塑管(12)的表面连通有加热板(14)。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的表面与安装座(1)通过第一轴承活动连接，所述滑杆(5)的表面开设有与螺纹杆(4)配合使用的螺纹孔。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具冷却结构，其特征在于：所述安装座(1)的内腔开设有与滑杆(5)配合使用的第一滑槽，所述安装座(1)的表面开设有与滑杆(5)配合使用的第一开口。
【专利技术属性】
技术研发人员：万育松，
申请(专利权)人：上海波宏特电器部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。