一种注塑件的表面喷涂机构制造技术

技术编号:39998190 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:59
本技术公开了一种注塑件的表面喷涂机构,包括喷涂机构本体和防护层,所述喷涂机构本体内壁的后侧固定安装有电机,所述电机设置有若干个且若干个电机呈等距离分布,所述电机的正面设置有适配柱,所述喷涂机构本体内壁的底部固定连接有防溅组件,所述适配柱的正面设置有调节组件。本技术通过设置电机和适配柱,使用者能够将不同尺寸的注塑件活动套设在适配柱的表面,再通过开启电机能够带动适配柱进行旋转,适配柱旋转能够带动活动套设在其表面的注塑件进行旋转,解决了由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节,因此只能够对注塑件的表面进行喷涂,而不能够对注塑件的底部进行喷涂,缺乏了一定实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车注塑件喷涂,具体为一种注塑件的表面喷涂机构


技术介绍

1、喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物,随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

2、例如公开号cn207056842u,公开了一种汽车注塑件喷涂装置,包括底座,所述底座上表面一端设有t形连接板,所述t形连接板上表面设有多个染料桶,每个所述染料桶内均设有水泵,每个所述水泵上表面均设有导管,每个所述导管另一端均设有喷射嘴,所述喷射嘴下表面喷洒头,所述每个喷射嘴侧表面均设有红外感应器,所述底座内设有蓄电池,所述t形连接板侧表面设有按钮组。本技术的有益效果是,结构简单,实用性强。

3、基于对专利号的搜索,结合现有技术中的不足发现:

4、虽然这种汽车注塑件喷涂装置结构简单,实用性强,但是在使用时,由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节,因此只能够对注塑件的表面进行喷涂,而不能够对注塑件的底部进行喷涂,缺乏了一定的实用性。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种注塑件的表面喷涂机构,具备了增加喷涂面积的优点,解决了由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节,因此只能够对注塑件的表面进行喷涂,而不能够对注塑件的底部进行喷涂,缺乏了一定实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑件的表面喷涂机构,包括喷涂机构本体和防护层,所述防护层的顶部与喷涂机构本体的底部固定连接,所述喷涂机构本体内壁的后侧固定安装有电机,所述电机设置有若干个且若干个电机呈等距离分布,所述电机的正面设置有适配柱,所述喷涂机构本体内壁的底部固定连接有防溅组件,所述适配柱的正面设置有调节组件。

3、作为本技术优选的,所述防溅组件包括防溅盒,所述电机的输出端贯穿防溅盒并固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端与适配柱靠近电机的一端固定连接。

4、作为本技术优选的,所述调节组件包括适配筒,所述防溅盒的正面设置有转把,所述转把的数量与适配筒相同,所述转把靠近电机的一端贯穿防溅盒并固定连接有连接柱,所述连接柱的另一端与适配筒的正面固定连接。

5、作为本技术优选的,所述适配柱的正面固定连接有螺杆,所述适配筒内壁的前侧固定连接有螺纹空柱。

6、作为本技术优选的,所述防溅盒正面的底部开设有出液口,所述出液口的数量与电机相同,所述喷涂机构本体的正面固定连接有收集盒,所述收集盒左侧的底部开设有收集口。

7、作为本技术优选的,所述防溅盒内壁的后侧固定连接有第一斜板,所述收集盒内壁的右侧固定连接有第二斜板。

8、作为本技术优选的,所述电机的底部固定连接有固定块,所述电机的外侧设置有防护壳,所述防护壳的底部与固定块的顶部固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置电机和适配柱,使用者能够将不同尺寸的注塑件活动套设在适配柱的表面,再通过开启电机能够带动适配柱进行旋转,适配柱旋转能够带动活动套设在其表面的注塑件进行旋转,解决了由于该装置并不能够对注塑件的方向进行调节,因此只能够对注塑件的表面进行喷涂,而不能够对注塑件的底部进行喷涂,缺乏了一定实用性的问题,达到了增加喷涂面积的效果。

11、2、本技术通过设置防溅组件,使用者先将注塑件活动套设在适配柱的表面,然后通过开启电机能够带动传动杆进行旋转,传动杆旋转能够带动适配柱进行旋转,适配柱旋转能够带动注塑件进行旋转,从而能够增加喷涂机构本体对注塑件进行喷涂的面积。

12、3、本技术通过设置调节组件,在将注塑件活动套设在适配柱的表面后,使用者通过推动转把能够带动连接柱和适配筒进行移动,适配筒移动能够推动注塑件进行移动,从而能够对注塑件进行临时固定。

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【技术保护点】

1.一种注塑件的表面喷涂机构,包括喷涂机构本体(1)和防护层(2),其特征在于:所述防护层(2)的顶部与喷涂机构本体(1)的底部固定连接,所述喷涂机构本体(1)内壁的后侧固定安装有电机(3),所述电机(3)设置有若干个且若干个电机(3)呈等距离分布,所述电机(3)的正面设置有适配柱(4),所述喷涂机构本体(1)内壁的底部固定连接有防溅组件(5),所述适配柱(4)的正面设置有调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述防溅组件(5)包括防溅盒(51),所述电机(3)的输出端贯穿防溅盒(51)并固定连接有传动杆(52),所述传动杆(52)的另一端与适配柱(4)靠近电机(3)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述调节组件(6)包括适配筒(61),所述防溅盒(51)的正面设置有转把(62),所述转把(62)的数量与适配筒(61)相同,所述转把(62)靠近电机(3)的一端贯穿防溅盒(51)并固定连接有连接柱(63),所述连接柱(63)的另一端与适配筒(61)的正面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述适配柱(4)的正面固定连接有螺杆(7),所述适配筒(61)内壁的前侧固定连接有螺纹空柱(8)。

5.根据权利要求2所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述防溅盒(51)正面的底部开设有出液口(9),所述出液口(9)的数量与电机(3)相同,所述喷涂机构本体(1)的正面固定连接有收集盒(10),所述收集盒(10)左侧的底部开设有收集口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述防溅盒(51)内壁的后侧固定连接有第一斜板(12),所述收集盒(10)内壁的右侧固定连接有第二斜板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述电机(3)的底部固定连接有固定块(14),所述电机(3)的外侧设置有防护壳(15),所述防护壳(15)的底部与固定块(14)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑件的表面喷涂机构,包括喷涂机构本体(1)和防护层(2),其特征在于:所述防护层(2)的顶部与喷涂机构本体(1)的底部固定连接,所述喷涂机构本体(1)内壁的后侧固定安装有电机(3),所述电机(3)设置有若干个且若干个电机(3)呈等距离分布,所述电机(3)的正面设置有适配柱(4),所述喷涂机构本体(1)内壁的底部固定连接有防溅组件(5),所述适配柱(4)的正面设置有调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述防溅组件(5)包括防溅盒(51),所述电机(3)的输出端贯穿防溅盒(51)并固定连接有传动杆(52),所述传动杆(52)的另一端与适配柱(4)靠近电机(3)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件的表面喷涂机构,其特征在于:所述调节组件(6)包括适配筒(61),所述防溅盒(51)的正面设置有转把(62),所述转把(62)的数量与适配筒(61)相同,所述转把(62)靠近电机(3)的一端贯穿防溅盒(51)并固定连接有连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:万育松
申请(专利权)人:上海波宏特电器部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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