【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种多功能注塑模具放置架。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
2、公开号：cn211416049u，一种多功能注塑模具放置架，包括可移动底座和扣盖，所述可移动底座为双层，包括水平设置的上层放置板和下层放置板，上层放置板和下层放置板四角处通过支撑柱连接；所述扣盖为开口向下、可容纳注塑模具的箱体，扣盖可与上层放置板或下层放置板表面扣合并密封连接；本技术的多功能注塑模具放置架能长期有效保护注塑模具，在吊装注塑模具时，去掉扣盖，注塑模具周围无遮挡，方便注塑模具从任意角度取出，并且，上下两层均可放置注塑模具，放置架闲时还可当推车用，结构简单，方便实用，具有较好的应用前景。
3、在对注塑模具进行使用时，会使用到放置架对模具进行摆放，现有的放置架不便于对放置板进行固定和安装，现有注塑模具放置架在使用过程中，因为放置板顶部的模具容易发生晃动，导致模具发生碰撞和掉落，使模具发生损坏，影响正常使用。
4、因此，需要对注塑模具放置架进行设计改造，有效的防止现有的放置架不便于对放置板进行固定和安装
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种多功能注塑模具放置架，具备了放置架多功能的优点，解决了现有的放置架不便于对放置板进行固定和安装，现有注塑模具放置架在使用过程中，因为放置板顶部的模具容易发生晃动，导致模具发生碰撞和掉落，使模具发生损坏，影响正常使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能注塑模具放置架，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板内侧的顶部和底部均固定连接有滑套，所述底板的顶部设置有放置板，所述放置板的数量为两个，所述滑套放置板滑动连接，所述放置板两侧的顶部和底部均固定连接有放置套，所述放置套的内部设置有限位组件。
3、作为本技术优选的，所述限位组件包括限位框，所述限位框的内侧固定连接有圆杆，所述圆杆的内端贯穿至放置板的内部，所述圆杆和放置板插接连接，所述放置套内壁的后侧活动连接有蜗轮，所述蜗轮的前侧通过圆块和限位框活动连接。
4、作为本技术优选的，所述放置套的内部设置有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述蜗杆的底部通过轴承和放置套内壁的底部接触，所述蜗杆的顶部贯穿至放置套的顶部。
5、作为本技术优选的，所述限位框的顶部和底部均固定连接有稳定块，所述放置套内壁的顶部和底部均开设有稳定槽，所述稳定块的外侧延伸至稳定槽的内部，所述稳定块和稳定槽滑动连接。
6、作为本技术优选的，所述蜗杆表面的顶部固定连接有旋转块，所述旋转块的数量为十二个，所述底板的背面固定连接有把手，所述把手和底板配合使用。
7、作为本技术优选的，所述底板的底部还包括移动套和滚轮，所述移动套的数量为四个，所述移动套的底部开设有移动槽，所述滚轮的前侧与后侧均通过轴销和移动槽活动连接。
8、作为本技术优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有挡板，所述挡板的数量为四个，所述挡板外侧的前侧与后侧均通过弹簧和放置槽内壁的两侧固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术由旋转块旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转通过圆块带动限位框向内侧移动，限位框向内侧移动带动圆杆进入到放置板的内部，从而可对放置板进行安装，然后使用者将注塑模具放置到放置槽的内部时，由于挡板会承受弹簧的弹力，从而会使挡板对注塑模具进行抵紧，从而达到了放置架多功能的优点。
11、2、本技术通过限位框、圆杆和蜗轮的相互配合，能够旋转蜗轮时通过圆块带动限位框向内侧或者向外侧移动，限位框向外侧或者向内侧移动带动圆杆向内侧或者向外侧移动，圆杆向外侧或者向内侧移动使其对放置板固定或者拆卸，从而达到了便于安装放置板的优点。
12、3、本技术通过设置蜗杆，能够旋转蜗杆时可以带动蜗轮旋转，从而可让圆杆对放置板限位后可以对其自锁，避免了放置板过重，会使蜗轮出现反转的情况，从而导致圆杆和放置板脱离，从而导致放置板出现晃动的情况。
13、4、本技术通过稳定块和稳定槽的相互配合，能够对限位框进行限位，避免了限位框在移动时会出现晃动的情况，从而导致限位框无法直线移动，从而让限位框无法带动圆杆进入到放置板的内部。
14、5、本技术通过旋转块和把手的相互配合，能够便于使用者旋转蜗杆，从而增大了使用者旋转蜗杆的工作效率，通过设置把手，能够便于使用者推动或者拉动底板，从而增大了底板移动时的便捷性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多功能注塑模具放置架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)内侧的顶部和底部均固定连接有滑套(3)，所述底板(1)的顶部设置有放置板(4)，所述放置板(4)的数量为两个，所述滑套(3)与放置板(4)滑动连接，所述放置板(4)两侧的顶部和底部均固定连接有放置套(5)，所述放置套(5)的内部设置有限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述限位组件(7)包括限位框(70)，所述限位框(70)的内侧固定连接有圆杆(71)，所述圆杆(71)的内端贯穿至放置板(4)的内部，所述圆杆(71)和放置板(4)插接连接，所述放置套(5)内壁的后侧活动连接有蜗轮(72)，所述蜗轮(72)的前侧通过圆块和限位框(70)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述放置套(5)的内部设置有蜗杆(73)，所述蜗杆(73)和蜗轮(72)啮合，所述蜗杆(73)的底部通过轴承和放置套(5)内壁的底部接触，所述蜗杆(73)的顶部贯穿至放置套(5)的顶部。<...
【技术特征摘要】
1.一种多功能注塑模具放置架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)内侧的顶部和底部均固定连接有滑套(3)，所述底板(1)的顶部设置有放置板(4)，所述放置板(4)的数量为两个，所述滑套(3)与放置板(4)滑动连接，所述放置板(4)两侧的顶部和底部均固定连接有放置套(5)，所述放置套(5)的内部设置有限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述限位组件(7)包括限位框(70)，所述限位框(70)的内侧固定连接有圆杆(71)，所述圆杆(71)的内端贯穿至放置板(4)的内部，所述圆杆(71)和放置板(4)插接连接，所述放置套(5)内壁的后侧活动连接有蜗轮(72)，所述蜗轮(72)的前侧通过圆块和限位框(70)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能注塑模具放置架，其特征在于：所述放置套(5)的内部设置有蜗杆(73)，所述蜗杆(73)和蜗轮(72)啮合，所述蜗杆(73)的底部通过轴承和放置套(5)内壁的底部接触，所述蜗杆(73)的顶部贯穿至放置套(5)的顶部。
4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：万育松，
申请(专利权)人：上海波宏特电器部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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