一种电火花穿孔加工机床制造技术

本技术公开了一种电火花穿孔加工机床，包括床主体及与其相适配的加工座；所述机床主体的顶部固定安装有位于油液框外侧的副油框；所述副油框的高度为油液框高度的一半，所述油液框内侧所灌装油体量为其内腔空间的四分之三，所述油液框的内壁上固定安装有位于其竖向高度正中心处的隔架，且隔架的顶部固定安装有限位夹具座；该电火花穿孔加工机床，通过油液框外侧副油框的设置，当油液框内侧进行工件夹装时，此时打开油管上的阀门座，由于此时油液框内侧液位高度高于副油框内侧液位高度，因此油液框内侧的油体自动穿过油管输入至副油框中，直至油液框与副油框内侧液面齐平，解决了现有油体浸没工件不便于对其进行后续拿取和夹装的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电火花加工，具体为一种电火花穿孔加工机床。

技术介绍

1、电火花加工，又称放电加工或电蚀加工。是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

2、经检索，专利申请号为cn202320087834.5的申请书中，公开了一种电火花穿孔加工机床。电火花穿孔加工机床包括机床主体，以及固定安装于机床主体工作台上的油液槽，油液槽内安装有支撑杆，两个支撑杆上安装有滑板，滑板顶端焊接有连接套，夹持侧板底端焊接有连接套插接配合的支撑柱，且夹持侧板的一侧焊接有凸块，凸块上开设有插槽，支撑盘的一侧焊接有与插槽插接配合的插块，支撑盘的另一侧凸起边缘均匀开设有多个刻度槽，且支撑盘上安装有夹持组件，夹持组件包括夹持盘，夹持盘一侧通过焊接有连接柱与支撑盘转动连接，且夹持盘的另一侧底端焊接有固定板；上述申请文件通过在加工座内侧装配相应夹具来进行后续辅助电火花加工，但是，加工座内侧空间固定，进而为了保证点火花加工时溶液覆盖工件，就需要在溶液内侧进行工件的夹持和后续拿取，同时也溶液覆盖也会导致加工时候观察效果不佳的问题。

3、因此，我们提出了一种电火花穿孔加工机床。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电火花穿孔加工机床，解决了现有油体浸没工件不便于对其进行后续拿取和夹装的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电火花穿孔加工机床，包括机床主体及与其相适配的加工座，所述加工座上固定安装有油液框，且油液框的内侧装配有用于装夹工件的限位夹具座；

3、所述机床主体的顶部固定安装有位于油液框外侧的副油框，所述油液框与副油框的外壁上开设有位置相对的第一油槽和第二油槽，所述第一油槽及第二油槽之间装配有油管，且油管的顶部固定安装有油泵；

4、所述副油框的高度为油液框高度的一半，所述油液框内侧所灌装油体量为其内腔空间的四分之三，所述油液框的内壁上固定安装有位于其竖向高度正中心处的隔架，且隔架的顶部固定安装有限位夹具座。

5、优选的，所述第一油槽及第二油槽均设置在油液框及副油框内侧的最低侧。

6、优选的，所述油液框的内侧设置有三组隔架，且相邻隔架及油液框的外壁之间装配有呈条状的滤网层。

7、优选的，所述油管上还装配有对其进行通断调节的阀门座。

8、优选的，所述副油框的顶部固定安装有与其内腔规格相连通的注油座，且副油框的外壁上还开设有与其内腔相连通的排油座。

9、优选的，所述油液框的顶侧为开口侧，且油液框的底部固定安装有两组与紧固螺栓相适配的安装条板。

10、优选的，所述滤网层由矩状框及其内侧所填充的滤网条组成。

11、本技术提供了一种电火花穿孔加工机床。具备以下有益效果：

12、该电火花穿孔加工机床，通过油液框外侧副油框的设置，当油液框内侧进行工件夹装时，此时打开油管上的阀门座，由于此时油液框内侧液位高度高于副油框内侧液位高度，因此油液框内侧的油体自动穿过油管输入至副油框中，直至油液框与副油框内侧液面齐平，此时，油液框内侧的液位处于隔架中部，以便于对隔架顶部限位夹具座上的工件进行相应夹装和后续拿取，而当需要对其内侧工件进行电火花加工时，只需打开油管上的油泵，驱动副油框内侧的油体至油液框中使其浸没在限位夹具座中工件的顶侧，从而进行正常的电火花加工，解决了现有油体浸没工件不便于对其进行后续拿取和夹装的问题。

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【技术保护点】

1.一种电火花穿孔加工机床，包括机床主体(1)及与其相适配的加工座(2)，所述加工座(2)上固定安装有油液框(3)，且油液框(3)的内侧装配有用于装夹工件的限位夹具座(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述第一油槽(10)及第二油槽(11)均设置在油液框(3)及副油框(4)内侧的最低侧。

3.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述油液框(3)的内侧设置有三组隔架(8)，且相邻隔架(8)及油液框(3)的外壁之间装配有呈条状的滤网层(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述油管(6)上还装配有对其进行通断调节的阀门座。

5.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述副油框(4)的顶部固定安装有与其内腔规格相连通的注油座(12)，且副油框(4)的外壁上还开设有与其内腔相连通的排油座(13)。

6.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述油液框(3)的顶侧为开口侧，且油液框(3)的底部固定安装有两组与紧固螺栓相适配的安装条板。

7.根据权利要求3所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述滤网层(9)由矩状框及其内侧所填充的滤网条组成。

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【技术特征摘要】

1.一种电火花穿孔加工机床，包括机床主体(1)及与其相适配的加工座(2)，所述加工座(2)上固定安装有油液框(3)，且油液框(3)的内侧装配有用于装夹工件的限位夹具座(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述第一油槽(10)及第二油槽(11)均设置在油液框(3)及副油框(4)内侧的最低侧。

3.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔加工机床，其特征在于：所述油液框(3)的内侧设置有三组隔架(8)，且相邻隔架(8)及油液框(3)的外壁之间装配有呈条状的滤网层(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义群，
申请(专利权)人：河北蓝拓液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：