磨削工装及磨床装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨削工装及磨床装置，该磨削工装包括：球铰机构，其安装于磨床的工作平台上；基础部件，其底部与所述球铰机构铰接，所述基础部件的底部与所述工作平台具有调整空隙；保持部件，其安装于所述基础部件上，工件用于设置于所述保持部件上；电缸，其包括两个，两个所述电缸装设于所述工作平台的底部，且两个所述电缸与所述球铰机构形成三角形布置；两个所述电缸的伸缩杆穿过所述工作平台以用于推抵所述基础部件的底部；气缸，其装设于所述工作平台的底部，且所述气缸与所述两个电缸形成三角形布置，所述气缸的活塞杆穿过所述工作平台以用于支撑于所述基础部件的底部。述工作平台以用于支撑于所述基础部件的底部。述工作平台以用于支撑于所述基础部件的底部。

【技术实现步骤摘要】
磨削工装及磨床装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种磨削工装及磨床装置。

技术介绍

[0002]通常，利用磨头伸入至套类工件中以对套类零件的中心孔进行磨削，为对套类零件进行定位和固定，在进行磨削加工前，工件预先装设于装夹装置上，以对工件进行定位和固定。然而，现有技术中的装夹装置使得工件并不能进行空间位置和姿态的调整，进而导致磨头与工件的中心不能孔严格的对中以及工件的中心孔不能随磨头的空间姿态的变化而进行调整。
[0003]申请人在先申请的专利提供了一种能够调整工件空间姿态和位置的装夹装置，然而，对工件空间姿态需要手动调整并需要手动锁止以使工件保持在所调整的位置，这势必造成操作繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种磨削工装及磨床装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：
[0006]一种磨削工装，包括：
[0007]球铰机构，其安装于磨床的工作平台上；
[0008]基础部件，其底部与所述球铰机构铰接，所述基础部件的底部与所述工作平台具有调整空隙；
[0009]保持部件，其安装于所述基础部件上，工件用于设置于所述保持部件上；
[0010]电缸，其包括两个，两个所述电缸装设于所述工作平台的底部，且两个所述电缸与所述球铰机构形成三角形布置；两个所述电缸的伸缩杆穿过所述工作平台以用于推抵所述基础部件的底部；
[0011]气缸，其装设于所述工作平台的底部，且所述气缸与所述两个电缸形成三角形布置，所述气缸的活塞杆穿过所述工作平台以用于支撑于所述基础部件的底部。
[0012]优选地，所述球铰机构位于所述基础部件的底部的中央，两个所述电缸以及所述气缸位于以所述球铰机构为圆心的圆上；其中：
[0013]两个所述电缸相对于所述球铰机构的圆心角为60
°‑
150
°
。
[0014]优选地，所述电缸的伸缩杆的头部以及所述气缸的活塞杆的头部均伸入至开设于所述基础部件底部的导向沉槽中；
[0015]所述导向沉槽的延伸线通过所述球铰机构的中心。
[0016]优选地，所述气缸的活塞杆穿出的位置设置有弹簧，所述弹簧套设于所述活塞杆外并介于所述工作平台与所述基础部件之间。
[0017]优选地，所述磨削工装还包括第一锁止部件和第二锁止部件；所述基础部件包括
基础板体和调整板体；所述调整板体设置于所述基础板体上，所述基础板体的底部与所述球铰机构铰接；其中：
[0018]所述基础板体的上板面形成有第一燕尾导轨，所述调整板体的底部形成有与所述第一燕尾导轨配合的第一导向槽以使得所述调整板体在第一方向上进行位置调整，所述第一锁止部件用于使所述调整板体保持在所调整的位置；
[0019]所述调整板体的上表面形成有第二燕尾导轨，所述第二燕尾导轨的延伸方向与所述第一燕尾导轨垂直，所述保持部件的底部形成有与所述第二燕尾导轨配合的第二导向槽以使得保持部件在垂直于第一方向的第二方向上进行位置调整。
[0020]优选地，所述基础板体在第一燕尾导轨的延伸方向上固定有两个第一挡板；所述调整板体在第二燕尾导轨的延伸方向上固定有两个第二挡板；
[0021]所述第一锁止部件包括分别穿设两个所述第一挡板以用于抵靠所述保持部件的外周面的第一螺栓以及套设于所述第一螺栓外的第一螺母；
[0022]所述第二锁止部件包括分别穿设两个所述第二挡板以用于抵靠所述保持部件的外周面的第二螺栓以及套设于所述第二螺栓外的第二螺母。
[0023]优选地，所述保持部件开设有安装孔，工件装设于所述安装孔中。
[0024]本技术还公开了一种磨床装置，包括可转动设置的工作平台以及设置于所述工作平台上方的磨削机构，还包括周向布置在所述工作平台上的多个上述的磨削工装。
[0025]与现有技术相比，本技术公开的磨削工装及磨床装置的有益效果是：
[0026]本技术所提供的磨削装置能够实现对工件空间姿态的调整以与磨头对中，且利用电缸和气缸的配合而能够完成自动调整。
[0027]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0028]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0029]图1为本技术的实施例所提供的磨削工装的排布示意图。
[0030]图2为本技术的实施例所提供的磨削工装的俯视图。
[0031]图3为图2的A
‑
A向剖视图。
[0032]附图标记：
[0033]10
‑
基础部件；11
‑
基础板体；111
‑
第一燕尾导轨；112
‑
第一挡板；113
‑ꢀ
导向沉槽；12
‑
调整板体；121
‑
第二燕尾导轨；122
‑
第二挡板；123
‑
第一导向槽；20
‑
球铰机构；30
‑
电缸；31
‑
伸缩杆；40
‑
气缸；41
‑
活塞杆；50
‑
保持部件；51
‑
安装孔；61
‑
第一锁止部件；611
‑
第一螺栓；612
‑
第一螺母；62
‑
第二锁止部件；621
‑
第二螺栓；622
‑
第二螺母；70
‑
弹簧。
具体实施方式
[0034]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0035]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削工装，其特征在于，包括：球铰机构，其安装于磨床的工作平台上；基础部件，其底部与所述球铰机构铰接，所述基础部件的底部与所述工作平台具有调整空隙；保持部件，其安装于所述基础部件上，工件用于设置于所述保持部件上；电缸，其包括两个，两个所述电缸装设于所述工作平台的底部，且两个所述电缸与所述球铰机构形成三角形布置；两个所述电缸的伸缩杆穿过所述工作平台以用于推抵所述基础部件的底部；气缸，其装设于所述工作平台的底部，且所述气缸与所述两个电缸形成三角形布置，所述气缸的活塞杆穿过所述工作平台以用于支撑于所述基础部件的底部。2.根据权利要求1所述的磨削工装，其特征在于，所述球铰机构位于所述基础部件的底部的中央，两个所述电缸以及所述气缸位于以所述球铰机构为圆心的圆上；其中：两个所述电缸相对于所述球铰机构的圆心角为60
°‑
150
°
。3.根据权利要求2所述的磨削工装，其特征在于，所述电缸的伸缩杆的头部以及所述气缸的活塞杆的头部均伸入至开设于所述基础部件底部的导向沉槽中；所述导向沉槽的延伸线通过所述球铰机构的中心。4.根据权利要求2所述的磨削工装，其特征在于，所述气缸的活塞杆穿出的位置设置有弹簧，所述弹簧套设于所述活塞杆外并介于所述工作平台与所述基础部件之间。5.根据权利要求2所述的磨削工装，其特征在于，所述磨削工装还包括第一锁止部件和第二锁止...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义群，刘红旗，马艳滨，
申请(专利权)人：河北蓝拓液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：