一种节能型工业窑炉制造技术

本技术涉及窑炉技术领域，具体为一种节能型工业窑炉，包括底板和窑炉本体，所述窑炉本体设置在所述底板的顶部，所述窑炉本体的外侧设置有防护组件；所述防护组件包括有与所述窑炉本体外侧滑动连接的防护框，所述防护框的底部固定连接有定位环，所述定位环的底部固定连接有多个限位板，所述底板的顶部开设有与所述定位环相适配的凹槽。本技术中，将限位环掰开，解除与固定杆的连接，防护框在重力的作用下带动定位环和多个限位板向下运动，直至限位板与对应的卡槽卡合，定位环与凹槽卡合，使用螺栓与对应的螺纹孔连接，对防护框进行限位固定，使防护框对窑炉本体的投料口以及外侧进行遮挡和防护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉，特别涉及一种节能型工业窑炉。

技术介绍

1、工业用窑炉是采用耐火材料砌成的用以烧成制品或干燥制品的设备，目前，一般的工业窑炉均是采用普通耐火砖砌筑而成，其拱顶结构也同样采用耐火砖砌筑。

2、现有已授权专利号为cn211782730u的一种工业用窑炉，包括底座和矩形框，底座的顶部安装有窑炉本体，窑炉本体的顶部设有炉盖，炉盖的左右两端设有固定件，底座的顶部前端设有螺纹槽，螺纹槽内螺接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有立柱，立柱的侧壁上设有转动件，底座的底部四角处均设有槽体，槽体的顶壁设有通孔，通孔的内侧壁滑动安装有立杆。

3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的现有工业窑炉在使用中，可能会有工作人员不小心碰触到工业窑炉，工业窑炉的高温对工作人员造成损伤，因此，本技术提供了一种节能型工业窑炉。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种节能型工业窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有工业窑炉在使用中，可能会有工作人员不小心碰触到工业窑炉，工业窑炉的高温对工作人员造成损伤问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种节能型工业窑炉，包括底板和窑炉本体，所述窑炉本体设置在所述底板的顶部，所述窑炉本体的外侧设置有防护组件；所述防护组件包括有与所述窑炉本体外侧滑动连接的防护框，所述防护框的底部固定连接有定位环，所述定位环的底部固定连接有多个限位板，所述底板的顶部开设有与所述定位环相适配的凹槽，所述凹槽的内壁底部开设有多个与所述限位板相适配的卡槽。

3、通过上述技术方案，将限位环掰开，解除与固定杆的连接，防护框在重力的作用下带动定位环和多个限位板向下运动，直至限位板与对应的卡槽卡合，定位环与凹槽卡合，使用螺栓与对应的螺纹孔连接，对防护框进行限位固定，使防护框对窑炉本体的投料口以及外侧进行遮挡和防护。

4、优选的，所述防护框的顶部两侧均铰链连接有限位环，所述限位环通过扭转弹簧与所述防护框相连接，所述窑炉本体的两侧均固定连接有与所述限位环相适配的固定杆。

5、优选的，所述防护框的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外侧设置有螺栓，所述固定块与所述底板的内侧均开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。

6、优选的，所述底板的顶部两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有液压推杆，一对所述液压推杆的输出端均固定连接有同一个底框。

7、优选的，所述底框的底部设置有多个自锁轮，多个所述自锁轮呈均匀分布。

8、优选的，所述防护框包括有隔热层、保温层和防护层，所述隔热层为聚氨酯保温板设置，所述保温层为eps保温板设置，所述隔热层为聚苯板隔热层设置。

9、综上，本技术的技术效果和优点：

10、1、本技术中，将限位环掰开，解除与固定杆的连接，防护框在重力的作用下带动定位环和多个限位板向下运动，直至限位板与对应的卡槽卡合，定位环与凹槽卡合，使用螺栓与对应的螺纹孔连接，对防护框进行限位固定，使防护框对窑炉本体的投料口以及外侧进行遮挡和防护。

11、2、本技术中，隔热层和保温层的设置，减少窑炉本体的热量散失，且防护层的设置，避免工作人员接触到窑炉本体的外侧收到损伤。

12、3、分别启动一对液压推杆，液压推杆通过底框带动多个自锁轮向下运动，将底板支撑起来，便于将窑炉本体运动至合适位置，控制液压推杆恢复原位，使底板与地面相抵，保持稳定。

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【技术保护点】

1.一种节能型工业窑炉，包括底板(1)和窑炉本体(3)，其特征在于：所述窑炉本体(3)设置在所述底板(1)的顶部，所述窑炉本体(3)的外侧设置有防护组件；

2.根据权利要求1所述的一种节能型工业窑炉，其特征在于：所述防护框(2)的顶部两侧均铰链连接有限位环(8)，所述限位环(8)通过扭转弹簧与所述防护框(2)相连接，所述窑炉本体(3)的两侧均固定连接有与所述限位环(8)相适配的固定杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型工业窑炉，其特征在于：所述防护框(2)的两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧设置有螺栓(7)，所述固定块(6)与所述底板(1)的内侧均开设有与所述螺栓(7)相适配的螺纹孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型工业窑炉，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内壁固定连接有液压推杆(13)，一对所述液压推杆(13)的输出端均固定连接有同一个底框(10)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型工业窑炉，其特征在于：所述底框(10)的底部设置有多个自锁轮(19)，多个所述自锁轮(19)呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种节能型工业窑炉，其特征在于：所述防护框(2)包括有隔热层(16)、保温层(17)和防护层(18)，所述隔热层(16)为聚氨酯保温板设置，所述保温层(17)为EPS保温板设置，所述隔热层(16)为聚苯板隔热层设置。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型工业窑炉，包括底板(1)和窑炉本体(3)，其特征在于：所述窑炉本体(3)设置在所述底板(1)的顶部，所述窑炉本体(3)的外侧设置有防护组件；

2.根据权利要求1所述的一种节能型工业窑炉，其特征在于：所述防护框(2)的顶部两侧均铰链连接有限位环(8)，所述限位环(8)通过扭转弹簧与所述防护框(2)相连接，所述窑炉本体(3)的两侧均固定连接有与所述限位环(8)相适配的固定杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型工业窑炉，其特征在于：所述防护框(2)的两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧设置有螺栓(7)，所述固定块(6)与所述底板(1)的内侧均开设有与所述螺栓(7)相适配的螺纹孔(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任成浩，
申请(专利权)人：山东科麦尔热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：