一种密封硅碳棒电热升降炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封硅碳棒电热升降炉，包括升降炉本体，所述升降炉本体包括炉体和升降机构，所述炉体的炉壁内部开设有第一空腔，所述第一空腔设置有两组，两组所述第一空腔相对炉体对称设置，两组所述第一空腔内部均安装有第一加热元件，所述炉体内侧设置有物料层，所述物料层内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部安装有第二加热元件，所述第一加热元件和第二加热元件均设置为硅碳棒，所述升降机构安装在炉体底部，所述炉体底部设置有密封板，所述密封板中间设置有密封层。本实用新型专利技术通过改变传统升降炉的加热结构以及密封结构，使升降炉的内部受热更为均匀，而且底部的密封性更好，更利于使用。更利于使用。更利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封硅碳棒电热升降炉


[0001]本技术涉及升降炉
，具体为一种密封硅碳棒电热升降炉。

技术介绍

[0002]电热升降炉一般是气氛炉，这种炉体内，充入氨气等气体，与物料发生化学反应，电加热促进达到反应温度。
[0003]现有的多数电热升降炉，在使用时，升降炉内部受热不均匀，底部的密封性较差，不利于使用。因此，我们提出一种密封硅碳棒电热升降炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封硅碳棒电热升降炉，通过改变传统升降炉的加热结构以及密封结构，使升降炉的内部受热更为均匀，而且底部的密封性更好，更利于使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种密封硅碳棒电热升降炉，包括升降炉本体，所述升降炉本体包括炉体和升降机构，所述炉体的炉壁内部开设有第一空腔，所述第一空腔设置有两组，两组所述第一空腔相对炉体对称设置，两组所述第一空腔内部均安装有第一加热元件，所述炉体内侧设置有物料层，所述物料层内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部安装有第二加热元件，所述第一加热元件和第二加热元件均设置为硅碳棒，所述升降机构安装在炉体底部，所述炉体底部设置有密封板，所述密封板中间设置有密封层，所述密封层设置为硅橡胶密封层。
[0007]优选的，所述炉体一侧安装有控制板，所述控制板顶部与炉体一侧转动连接。
[0008]优选的，所述控制板一侧固定安装有快换压头，所述炉体一侧固定安装有挂钩，所述快换压头与挂钩匹配设置，所述快换压头设置为水平式快速夹具。
[0009]优选的，所述控制板底部一侧设置有凸起部，所述炉体一侧固定安装有销套，所述销套设置有两组，所述凸起部转动安装在两组所述销套上。
[0010]优选的，所述凸起部的两侧均固定安装有转轴，两组所述转轴相对凸起部对称设置，两组所述转轴分别转动安装在两组所述销套内部。
[0011]优选的，两组所述转轴的一端均固定安装有限位板，两组所述限位板均设置为圆柱体结构，且两组所述限位板分别设置在两组所述销套的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在炉体两侧内部安装第一加热元件和物料层内部安装第二加热元件，使炉体内部的受热更为均匀，而且提高了效率，更利于使用。
[0014]2、通过在密封板的结构上增加密封层，来增强密封板的密封性，从而使炉体底部的密封性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视部分结构示意图。
[0018]图中：1、升降炉本体；101、炉体；102、升降机构；2、第一空腔；3、第一加热元件；4、物料层；5、第二空腔；6、第二加热元件；7、密封板；8、密封层；9、控制板；10、快换压头；11、挂钩；12、凸起部；13、销套；14、转轴；15、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]该密封硅碳棒电热升降炉，包括升降炉本体1，升降炉本体1包括炉体 101和升降机构102，炉体101的炉壁内部开设有第一空腔2，第一空腔2用于安装第一加热元件3，第一空腔2设置有两组，两组第一空腔2相对炉体 101对称设置，两组第一空腔2内部均安装有第一加热元件3，第一加热元件 3和第二加热元件6配合使用能够使炉体101内部受热更为均匀，炉体101内侧设置有物料层4，物料层4内部开设有第二空腔5，第二空腔5用于安装第二加热元件6，第二空腔5内部安装有第二加热元件6，第一加热元件3和第二加热元件6均设置为硅碳棒，升降机构102安装在炉体101底部，炉体101 底部设置有密封板7，密封板7设置为钢板密封板，密封板7用于密封炉体 101的底部，密封板7中间设置有密封层8，密封层8能够增强密封板7的密封性，密封层8设置为硅橡胶密封层。
[0022]炉体101一侧安装有控制板9，控制板9顶部与炉体101一侧转动连接。
[0023]控制板9一侧固定安装有快换压头10，炉体101一侧固定安装有挂钩11，快换压头10与挂钩11匹配设置，快换压头10设置为水平式快速夹具，快换压头10和挂钩11配合使用时控制板9便于拆装。
[0024]控制板9底部一侧设置有凸起部12，凸起部12用于安装转轴14，炉体 101一侧固定安装有销套13，销套13设置有两组，凸起部12转动安装在两组销套13上，销套13用于转动安装控制板9。
[0025]凸起部12的两侧均固定安装有转轴14，两组转轴14相对凸起部12对称设置，两组转轴14分别转动安装在两组销套13内部，转轴14和销套13配合使用用来转动安装控制板9。
[0026]两组转轴14的一端均固定安装有限位板15，两组限位板15均设置为圆柱体结构，且两组限位板15分别设置在两组销套13的外侧，限位板15能够防止控制板9的位置发生偏移。
[0027]本技术的主要创新点在于改变传统升降炉的加热结构和密封结构，对于升降炉本体1和升降机构102在这里不再做具体叙述。
[0028]具体使用时，在炉体101的炉壁内部开设第一空腔2，第一空腔2设置两组，两组第一空腔2内部均安装第一加热元件3，炉体101内侧设置物料层4，物料层4内部开设第二空腔
5，第二空腔5内部安装第二加热元件6，升降机构102安装在炉体101底部，炉体101底部设置密封板7，密封板7中间设置密封层8，通过第一加热元件3和第二加热元件6的设置使炉体101内部受热更为均匀，效率更高，通过密封层8的设置使炉体101底部的密封性更好，更利于使用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封硅碳棒电热升降炉，包括升降炉本体(1)，其特征在于：所述升降炉本体(1)包括炉体(101)和升降机构(102)，所述炉体(101)的炉壁内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)设置有两组，两组所述第一空腔(2)相对炉体(101)对称设置，两组所述第一空腔(2)内部均安装有第一加热元件(3)，所述炉体(101)内侧设置有物料层(4)，所述物料层(4)内部开设有第二空腔(5)，所述第二空腔(5)内部安装有第二加热元件(6)，所述第一加热元件(3)和第二加热元件(6)均设置为硅碳棒，所述升降机构(102)安装在炉体(101)底部，所述炉体(101)底部设置有密封板(7)，所述密封板(7)中间设置有密封层(8)，所述密封层(8)设置为硅橡胶密封层。2.根据权利要求1所述的一种密封硅碳棒电热升降炉，其特征在于：所述炉体(101)一侧安装有控制板(9)，所述控制板(9)顶部与炉体(101)一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种密封硅碳棒电热升降炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：任成浩，
申请(专利权)人：山东科麦尔热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：