一种具有真空冷却系统的真空烧成炉技术方案

技术编号:40718875 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:56
本技术提供一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,涉及真空烧成炉技术领域,本技术包括炉体,所述炉体的一侧转动连接有门体,所述炉体的外表面固定连接有两个辅助环,所述辅助环的外表面对称固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的外表面固定连接有底板,所述炉体的外表面设置有制冷机,所述制冷机设置在底板顶部的一侧,本技术通过设置半环,在螺纹杆的作用下,螺纹杆能够带动半环在竖直方向进行移动,直至两个半环将炉体和门体连接处完全夹紧,则此时两个半环能够对门体和炉体之间起到辅助加固的作用,能够承担一部分来自炉体中高压所带来的作用力,进而有利于防止门体在高压环境下被打开、确保烧结工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空烧成炉,尤其涉及一种具有真空冷却系统的真空烧成炉


技术介绍

1、真空烧成炉也称真空烧结炉,是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等,被广泛使用于硬质合金、金属镝、陶瓷材料的加工过程之中。

2、专利技术人在日常工作中发现,真空烧成炉在工作过程中,炉体内的温度会升高到一个较高的温度,温度的升高又会使得炉体内部的气压快速升高,升高的气压会对炉体的密封门体造成挤压,长时间的挤压可能会使得门体与炉体之间出现松动,导致门体被打开,不利于烧结工作的正常进行。

3、为了解决升高的气压会对炉体的密封门体造成挤压,长时间的挤压可能会使得门体与炉体之间出现松动,导致门体被打开,不利于烧结工作的正常进行的问题,现有技术中通过在炉体一侧添加泄压装置的方式进行解决,本技术采用另一种解决方式。


技术实现思路

1、本技术为解决升高的气压会对炉体的密封门体造成挤压,长时间的挤压可能会使得门体与炉体之间出现松动,导致门体被打开,不利于烧结工作的正常进行的问题所提出的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,包括炉体,所述炉体的一侧转动连接有门体,所述炉体的外表面固定连接有两个辅助环,所述辅助环的外表面对称固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的外表面固定连接有底板,所述炉体的外表面设置有制冷机,所述制冷机设置在底板顶部的一侧,其中一个辅助环的一侧固定连接有辅助加固装置,所述辅助加固装置包括两个l型板,两个所述l型板的一侧与辅助环的外表面对称固定连接,所述l型板的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有半环,所述门体的一侧设置辅助开关装置。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置半环,在螺纹杆的作用下,转动螺纹杆,螺纹杆会带动半环在竖直方向进行移动,直至两个半环将炉体和门体连接处完全夹紧,则此时两个半环能够对门体和炉体之间起到辅助加固的作用,能够承担一部分来自炉体中高压所带来的作用力,进而有利于防止门体在高压环境下被打开。

4、优选的,所述螺纹杆的一端转动连接有安装块,所述安装块的一侧通过螺栓与半环的外表面固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置安装块,将螺栓插入安装块的内壁,转动螺栓,使得螺栓进入半环的内壁,则螺栓能够对安装块和半环进行固定,同时也便于对半环进行拆卸,进而便于对半环进行维护和更换。

6、优选的,所述螺纹杆的另一端固定连接有操作块,所述操作块的外表面设置有凸起。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置操作块,转动操作块能够带动螺纹杆进行转动,同时操作块外表面设置有凸起,能够有效增大操作块外表面的摩擦力,在转动操作块时有防滑的作用,进而便于通过操作块对螺纹杆进行转动。

8、优选的,其中一个半环的两端均固定连接有滑槽块,另一侧半环的两端均固定连接滑块,所述滑块的外表面与滑槽块的内壁滑动连接。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置滑槽块和滑块,当两个半环在螺纹杆的作用下向炉体和门体进行移动时,会带动滑槽块和滑块进行同步移动,使得滑块在滑槽块的内壁进行滑动,则滑块和滑槽块能够对半环进行限位,有利于防止螺纹杆在转动过程中会带动半环进行同步转动的问题,使得班花在移动过程中更加稳定。

10、优选的,所述滑块的一侧设置有挡块,所述挡块的一侧与滑块的一侧固定连接。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置挡块,对滑块的一侧进行阻挡,防止在对半环进行调节的过程中,滑块会脱离滑槽块的内壁,使得半环失去限位。

12、优选的,所述辅助开关装置包括把手,所述把手设置在门体的一侧,所述把手的外表面固定连接有橡胶套。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置把手,便于通过把手对门体进行开合操作,同时通过设置橡胶套,能够增大把手外表面的摩擦力,进而在握持把手时有防滑的作用。

14、优选的,所述把手的两侧均固定连接有圆孔块,所述圆孔块的内壁插设有螺纹销,所述螺纹销的一端与门体的一侧固定连接。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置圆孔块,在螺纹销的作用下,将螺纹销插入圆孔块的内壁,螺纹销能够对圆孔块进行限位,对把手和门体进行连接。

16、优选的,所述螺纹销的外表面设置有六角块,所述螺纹销的外表面螺纹插设在六角块的内壁,所述六角块的一侧与圆孔块的一侧抵接。

17、上述部件所达到的效果为:通过设置六角块,将六角块套设在螺纹销的一端,转动六角块,使得六角块的一侧与圆孔块的一侧抵接,则六角块能够对圆孔块和螺纹销进行限位固定,防止圆孔块脱离螺纹销,同时也便于对把手进行拆卸和更换。

18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

19、本技术中,通过设置半环,在螺纹杆的作用下,螺纹杆能够带动半环在竖直方向进行移动,直至两个半环将炉体和门体连接处完全夹紧,则此时两个半环能够对门体和炉体之间起到辅助加固的作用,能够承担一部分来自炉体中高压所带来的作用力,进而有利于防止门体在高压环境下被打开、确保烧结工作的正常进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的一侧转动连接有门体(2),所述炉体(1)的外表面固定连接有两个辅助环(3),所述辅助环(3)的外表面对称固定连接有支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)的外表面固定连接有底板(5),所述炉体(1)的外表面设置有制冷机(6),所述制冷机(6)设置在底板(5)顶部的一侧,其中一个辅助环(3)的一侧固定连接有辅助加固装置(7),所述辅助加固装置(7)包括两个L型板(71),两个所述L型板(71)的一侧与辅助环(3)的外表面对称固定连接,所述L型板(71)的内壁螺纹连接有螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)的一端设置有半环(73),所述门体(2)的一侧设置辅助开关装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述螺纹杆(72)的一端转动连接有安装块(74),所述安装块(74)的一侧通过螺栓与半环(73)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述螺纹杆(72)的另一端固定连接有操作块(75),所述操作块(75)的外表面设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:其中一个半环(73)的两端均固定连接有滑槽块(76),另一侧半环(73)的两端均固定连接滑块(77),所述滑块(77)的外表面与滑槽块(76)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述滑块(77)的一侧设置有挡块(78),所述挡块(78)的一侧与滑块(77)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述辅助开关装置(8)包括把手(81),所述把手(81)设置在门体(2)的一侧,所述把手(81)的外表面固定连接有橡胶套(82)。

7.根据权利要求6所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述把手(81)的两侧均固定连接有圆孔块(83),所述圆孔块(83)的内壁插设有螺纹销(84),所述螺纹销(84)的一端与门体(2)的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述螺纹销(84)的外表面设置有六角块(85),所述螺纹销(84)的外表面螺纹插设在六角块(85)的内壁,所述六角块(85)的一侧与圆孔块(83)的一侧抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的一侧转动连接有门体(2),所述炉体(1)的外表面固定连接有两个辅助环(3),所述辅助环(3)的外表面对称固定连接有支撑柱(4),四个所述支撑柱(4)的外表面固定连接有底板(5),所述炉体(1)的外表面设置有制冷机(6),所述制冷机(6)设置在底板(5)顶部的一侧,其中一个辅助环(3)的一侧固定连接有辅助加固装置(7),所述辅助加固装置(7)包括两个l型板(71),两个所述l型板(71)的一侧与辅助环(3)的外表面对称固定连接,所述l型板(71)的内壁螺纹连接有螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)的一端设置有半环(73),所述门体(2)的一侧设置辅助开关装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述螺纹杆(72)的一端转动连接有安装块(74),所述安装块(74)的一侧通过螺栓与半环(73)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有真空冷却系统的真空烧成炉,其特征在于:所述螺纹杆(72)的另一端固定连接有操作块(75),所述操作块(75)的外表面设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明欣马超杰屠婉珍赵金华
申请(专利权)人:宁波岛津真空技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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