安全性能良好的划口折断装置制造方法及图纸

技术编号:40718171 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:56
本技术提供安全性能良好的划口折断装置,涉及铝单板加工技术领域。该装置包括工作台,工作台的顶部设有转动组件,转动组件的顶部设有裁切刀,裁切刀的底部设有滑动块,滑动块内腔螺纹转动套接有螺纹丝杆,螺纹丝杆的一端设有第一支撑柱,第一支撑柱的侧部设有第一电机,螺纹丝杆的另一端设有第二支撑柱,第二支撑柱的侧部固定连接有齿杆,齿杆的侧部啮合连接有齿轮块,齿轮块的侧部设有L形滑块,该装置通过设置齿轮块和齿杆,在第二电机的作用下可以带动齿轮块在齿杆的外围进行转动,进而带动电机箱和裁切刀进行高度调节,该装置只需要对电机箱和裁切刀进行高度调节,从而大大降低了提升的重量,从而方便对铝单板的不同厚度裁切打断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂装置,具体为安全性能良好的划口折断装置,属于铝单板加工。


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。

2、根据中国专利(申请号为:202222317800.9)提出的一种幕墙装饰用铝单板划口折断装置,包括竖杆,竖杆的表面滑动连接有滑块,滑块的侧面固定安装有支撑板,底板的表面固定安装有两个竖板,其中一个竖板的表面开设有长槽,长槽的内部滑动连接有滑移座,滑移座的表面固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有齿轮。该技术方案可以满足对不同厚度的铝单板进行折断作业,通过第一限位板和第二限位板对铝单板的位置进行限位固定,进而保证了铝单板裁切时的稳定,提高了裁切后的质量。

3、该装置在对铝单板进行折断时需要通过电机对支撑板和限位装置进行提升,从而对铝单板的不同厚度打断作业,但是支撑板和限位装置本身就具有一定的重量,再加上铝单板的重量,从而导致电机的提升效果减弱,且该装置只能对铝单板在同一水平位置上进行打断作业,无法对铝单板不同角度上的不同位置进行打断作业,从而降低了该装置的裁切打断效果。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供安全性能良好的划口折断装置,以解决现有技术中提升效果弱和无法对铝单板在不同角度上的不同位置进行裁切打断的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术通过以下技术方案予以实现:安全性能良好的划口折断装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有转动组件,所述转动组件的顶部设有裁切刀,所述裁切刀的底部设有滑动块,所述滑动块内腔螺纹转动套接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端设有第一支撑柱,所述第一支撑柱的侧部设有第一电机,所述螺纹丝杆的另一端设有第二支撑柱,所述第二支撑柱的侧部固定连接有齿杆,所述齿杆的侧部啮合连接有齿轮块,所述齿轮块的侧部设有l形滑块;通过设置齿轮块和齿杆相互啮合转动,可以带动l形滑块进行高度调节,从而对裁切刀进行高度调节。

5、优选地,所述转动组件包括横杆,所述横杆的内腔固定套接有第一转动杆,所述横杆的两端侧部内腔均转动套接有第二转动杆,两个所述第二转动杆的两端分别贯穿横杆的两端侧部并固定连接有限位块,两个所述第二转动杆两端外围均活动套接有弹簧;通过设置限位块可以起到限位的作用。

6、优选地,两个所述横杆的外围均活动套接有两个转动板,两个所述转动板与横杆呈中心对称设置,四个所述转动板的侧部与横杆的相对侧部分别与四个弹簧的两端相互固定连接,四个所述转动板远离第二转动杆的一端内腔均螺纹转动套接有螺栓,四个所述螺栓的一端分别贯穿四个转动板的侧部并固定连接有夹板;通过夹板可以对铝单板进行夹持固定,并在弹簧的回弹力作用下,调节铝单板和转动板之间的接触距离,进而增加对铝单板的夹持效果。

7、优选地,所述齿轮块的侧部内腔转动套接有第一转动轴,所述第一转动轴远离齿轮块的一端转动连接有第二电机,所述第二电机的侧部与l形滑块的侧部固定连接;通过第二电机可以带动齿轮块进行转动,进而使得齿轮块在齿杆的外围进行转动。

8、优选地,所述裁切刀的侧部固定连接有第三转动杆,所述第三转动杆远离裁切刀的一端转动连接有电机箱,所述电机箱的底部与滑动块的顶部固定连接,所述滑动块的内腔滑动套接有连接杆,所述连接杆的两端分别贯穿滑动块的两侧并与第一支撑柱和第二支撑柱的侧部内腔相互活动套接,所述第二支撑柱的侧部开设有第二垂直槽,所述第二垂直槽的尺寸与l形滑块的尺寸相互适配,所述l形滑块远离第二电机的一端侧部与螺纹丝杆的一端相互转动套接;通过设置滑动块和螺纹丝杆,可以带动电机箱和裁切刀进行螺纹移动,从而方便对铝单板的不同位置进行裁切。

9、优选地,所述第一支撑柱的内腔滑动套接有u形滑块,所述第一支撑柱的侧部开设有第一垂直槽,所述第一垂直槽的尺寸与u形滑块的尺寸相互适配,所述u形滑块的侧部与第一电机的侧部固定连接,所述第一电机的侧部转动套接有第二转动轴,所述第二转动轴贯穿u形滑块的两侧并与螺纹丝杆的另一端相互转动连接;通过设置u形滑块,不仅可以方便螺纹丝杆进行转动,通过设置第一垂直槽,可以对u形滑块进行限位,从而保证u形滑块的滑动效果。

10、优选地,所述工作台的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的顶部转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴远离第三电机的一端与第一转动杆的底部相互转动连接,所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿;通过设置第三电机,可以带动第三转动轴进行转动,进而带动转动组件进行转动,从而可以带动铝单板进行转动,进而可以对铝单板进行旋转调节,从而对铝单板的不同位置进行裁切,从而方便对铝单板进行折断。

11、本技术提供了安全性能良好的划口折断装置,其具备的有益效果如下:

12、1、该装置通过设置齿轮块和齿杆,在第二电机的作用下可以带动齿轮块在齿杆的外围进行转动,进而带动l形滑块、螺纹丝杆和u形滑块进行高度调节,从而带动电机箱和裁切刀进行高度调节,该装置只需要对电机箱和裁切刀进行高度调节,从而大大降低了提升的重量,从而方便对铝单板的不同厚度裁切打断。

13、2、该装置通过设置第三电机,通过驱动第三电机可以带动转动组件进行转动,进而带动铝单板进行转动,从而方便对铝单板在不同角度和不同位置上进行裁切打断,通过设置转动组件,可以分别通过转动板和夹板对铝单板的不同位置进行夹持固定,从而增加夹持效果。

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【技术保护点】

1.安全性能良好的划口折断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有转动组件(5),所述转动组件(5)的顶部设有裁切刀(10),所述裁切刀(10)的底部设有滑动块(21),所述滑动块(21)内腔螺纹转动套接有螺纹丝杆(11),所述螺纹丝杆(11)的一端设有第一支撑柱(6),所述第一支撑柱(6)的侧部设有第一电机(16),所述螺纹丝杆(11)的另一端设有第二支撑柱(7),所述第二支撑柱(7)的侧部固定连接有齿杆(12),所述齿杆(12)的侧部啮合连接有齿轮块(13),所述齿轮块(13)的侧部设有L形滑块(14)。

2.根据权利要求1所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:所述转动组件(5)包括横杆(501),所述横杆(501)的内腔固定套接有第一转动杆(502),所述横杆(501)的两端侧部内腔均转动套接有第二转动杆(504),两个所述第二转动杆(504)的两端分别贯穿横杆(501)的两端侧部并固定连接有限位块(505),两个所述第二转动杆(504)两端外围均活动套接有弹簧(506)。

3.根据权利要求2所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:两个所述横杆(501)的外围均活动套接有两个转动板(503),两个所述转动板(503)与横杆(501)呈中心对称设置,四个所述转动板(503)的侧部与横杆(501)的相对侧部分别与四个弹簧(506)的两端相互固定连接,四个所述转动板(503)远离第二转动杆(504)的一端内腔均螺纹转动套接有螺栓(507),四个所述螺栓(507)的一端分别贯穿四个转动板(503)的侧部并固定连接有夹板(508)。

4.根据权利要求1所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:所述齿轮块(13)的侧部内腔转动套接有第一转动轴(22),所述第一转动轴(22)远离齿轮块(13)的一端转动连接有第二电机(23),所述第二电机(23)的侧部与L形滑块(14)的侧部固定连接。

5.根据权利要求4所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:所述裁切刀(10)的侧部固定连接有第三转动杆(9),所述第三转动杆(9)远离裁切刀(10)的一端转动连接有电机箱(8),所述电机箱(8)的底部与滑动块(21)的顶部固定连接,所述滑动块(21)的内腔滑动套接有连接杆(15),所述连接杆(15)的两端分别贯穿滑动块(21)的两侧并与第一支撑柱(6)和第二支撑柱(7)的侧部内腔相互活动套接,所述第二支撑柱(7)的侧部开设有第二垂直槽(20),所述第二垂直槽(20)的尺寸与L形滑块(14)的尺寸相互适配,所述L形滑块(14)远离第二电机(23)的一端侧部与螺纹丝杆(11)的一端相互转动套接。

6.根据权利要求1所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:所述第一支撑柱(6)的内腔滑动套接有U形滑块(17),所述第一支撑柱(6)的侧部开设有第一垂直槽(19),所述第一垂直槽(19)的尺寸与U形滑块(17)的尺寸相互适配,所述U形滑块(17)的侧部与第一电机(16)的侧部固定连接,所述第一电机(16)的侧部转动套接有第二转动轴(18),所述第二转动轴(18)贯穿U形滑块(17)的两侧并与螺纹丝杆(11)的另一端相互转动连接。

7.根据权利要求1所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有第三电机(3),所述第三电机(3)的顶部转动连接有第三转动轴(4),所述第三转动轴(4)远离第三电机(3)的一端与第一转动杆(502)的底部相互转动连接,所述工作台(1)的底部固定连接有多个支撑腿(2)。

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【技术特征摘要】

1.安全性能良好的划口折断装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有转动组件(5),所述转动组件(5)的顶部设有裁切刀(10),所述裁切刀(10)的底部设有滑动块(21),所述滑动块(21)内腔螺纹转动套接有螺纹丝杆(11),所述螺纹丝杆(11)的一端设有第一支撑柱(6),所述第一支撑柱(6)的侧部设有第一电机(16),所述螺纹丝杆(11)的另一端设有第二支撑柱(7),所述第二支撑柱(7)的侧部固定连接有齿杆(12),所述齿杆(12)的侧部啮合连接有齿轮块(13),所述齿轮块(13)的侧部设有l形滑块(14)。

2.根据权利要求1所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:所述转动组件(5)包括横杆(501),所述横杆(501)的内腔固定套接有第一转动杆(502),所述横杆(501)的两端侧部内腔均转动套接有第二转动杆(504),两个所述第二转动杆(504)的两端分别贯穿横杆(501)的两端侧部并固定连接有限位块(505),两个所述第二转动杆(504)两端外围均活动套接有弹簧(506)。

3.根据权利要求2所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:两个所述横杆(501)的外围均活动套接有两个转动板(503),两个所述转动板(503)与横杆(501)呈中心对称设置,四个所述转动板(503)的侧部与横杆(501)的相对侧部分别与四个弹簧(506)的两端相互固定连接,四个所述转动板(503)远离第二转动杆(504)的一端内腔均螺纹转动套接有螺栓(507),四个所述螺栓(507)的一端分别贯穿四个转动板(503)的侧部并固定连接有夹板(508)。

4.根据权利要求1所述的安全性能良好的划口折断装置,其特征在于:所述齿轮块(13)的侧部内腔转动套接有第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员:何忠炎杨柯赵展辉
申请(专利权)人:洛阳宇信新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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