【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板，具体是铝单板成型裁切打磨装置。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板在加工成型时，会根据使用情况对铝单板进行裁切，同时为保证铝单板后续氟碳涂料更好的粘附在铝单板表面，会对铝单板表面进行打磨，因此裁切打磨装置是铝单板成型时较为重要的装置。
2、根据专利号为cn217167421u的专利公开的一种铝单板成型裁切打磨一体机，该装置通过将冲压成型机构、裁切机构和打磨机构集为一体，结构紧凑，可使铝单板能够在同一工作台上依次完成成型、裁切和打磨打工，能有效简化铝单板加工操作工序，提高加工效率，但是该专利的技术方案在实施的过程中，不便于对裁切与打磨铝单板时产生的碎屑进行收集，在对铝单板裁切与打磨时会产生较多碎屑，现有装置大多会通过在底部放置碎屑收集箱对碎屑进行收集，但是这些碎屑在裁切与打磨时会乱飞，导致碎屑的收集率不高，同时碎屑的乱飞导致后续难以打扫。于是，在此提出铝单板成型裁切打磨装置。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了铝单板成型裁切打磨装置。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝单板成型裁切打磨装置，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有孔状承载板，所述工作台的上方设置有裁切打磨机构，所述裁切打磨机构包括阻挡箱，所述阻挡箱的内部设置有裁切轮，所述阻挡箱的内壁转动连接有打磨轮，所述工作台的下方设置有
5、上述的，所述阻挡箱的外表面固定连接有两个相对称的l型内螺纹滑块，两个所述l型内螺纹滑块的外表面均滑动连接有导向架，两个所述导向架的底面均固定连接在工作台的上表面，两个所述导向架的内壁均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个l型内螺纹滑块并分别与两个l型内螺纹滑块螺纹连接，两个螺纹杆的螺纹相同，两个螺纹杆同步转动，使两个l型内螺纹滑块同向移动。
6、上述的，两个所述导向架的外部均设置有第一链轮，两个所述螺纹杆靠近第一链轮的一端分别贯穿两个导向架并分别延伸至两个导向架的外部，两个所述螺纹杆靠近第一链轮的一端分别与两个第一链轮固定连接，两个所述第一链轮通过链条传动连接，在两个第一链轮和链条的传动作用下，使两个螺纹杆能够同步转动。
7、上述的，所述阻挡箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿裁切轮并与裁切轮固定连接，所述阻挡箱的外部设置有第二链轮，所述转动杆靠近第二链轮的一端贯穿阻挡箱并与第二链轮固定连接，转动的裁切轮能够对铝单板进行裁切。
8、上述的，所述阻挡箱的外部设置有第三链轮，所述打磨轮靠近第三链轮的一端贯穿阻挡箱并与第三链轮固定连接，所述第二链轮与第三链轮通过链条传动连接，转动的打磨轮能够对铝单板进行打磨。
9、上述的，所述孔状承载板的上表面固定连接有两个第一夹持板，所述孔状承载板的上表面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆靠近第一夹持板的一端均固定连接有第二夹持板，两个所述第一夹持板分别与两个第二夹持板相适配，第一夹持板和第二夹持板的外表面均设置有防滑纹，保证第一夹持板和第二夹持板夹持铝单板的稳定性。
10、有益效果：
11、与现有技术相比，该铝单板成型裁切打磨装置具备如下有益效果：
12、一、本技术通过工作台、裁切打磨机构、收集机构和孔状承载板的设置，能够对裁切、打磨铝单板产生的碎屑进行收集，避免现有装置通过下方设置的收集箱对碎屑进行收集的方式容易导致碎屑乱飞，从而保证较高的碎屑收集率，同时碎屑的收集保证了装置的整洁，不会因碎屑的散落导致难以打扫。
13、二、本技术通过孔状承载板、第一夹持板、电动推杆和第二夹持板的设置，在裁切、打磨前，将铝单板放置在第一夹持板和第二夹持板之间，控制两个电动推杆伸长，使第二夹持板靠近第一夹持板，从而将铝单板夹持在第一夹持板和第二夹持板之间，在第一夹持板和第二夹持板的防滑纹作用下，保证了铝单板的稳定，便于后续裁切、打磨工作的进行。
14、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.铝单板成型裁切打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有孔状承载板(4)，所述工作台(1)的上方设置有裁切打磨机构(2)，所述裁切打磨机构(2)包括阻挡箱(21)，所述阻挡箱(21)的内部设置有裁切轮(27)，所述阻挡箱(21)的内壁转动连接有打磨轮(29)，所述工作台(1)的下方设置有收集机构(3)，所述收集机构(3)包括固定连接在工作台(1)底面的固定斗(31)，所述固定斗(31)与孔状承载板(4)相适配，所述固定斗(31)的内壁滑动连接有密封框(32)，所述密封框(32)的内壁固定连接有过滤网(33)，所述固定斗(31)的底面固定连接有抽气泵(34)，所述抽气泵(34)的输入端固定连通在固定斗(31)的底面。
2.根据权利要求1所述的铝单板成型裁切打磨装置，其特征在于：所述阻挡箱(21)的外表面固定连接有两个相对称的L型内螺纹滑块(22)，两个所述L型内螺纹滑块(22)的外表面均滑动连接有导向架(23)，两个所述导向架(23)的底面均固定连接在工作台(1)的上表面，两个所述导向架(23)的内壁均转动连接有螺纹杆(24)，两个所述
3.根据权利要求2所述的铝单板成型裁切打磨装置，其特征在于：两个所述导向架(23)的外部均设置有第一链轮(25)，两个所述螺纹杆(24)靠近第一链轮(25)的一端分别贯穿两个导向架(23)并分别延伸至两个导向架(23)的外部，两个所述螺纹杆(24)靠近第一链轮(25)的一端分别与两个第一链轮(25)固定连接，两个所述第一链轮(25)通过链条传动连接。
4.根据权利要求1所述的铝单板成型裁切打磨装置，其特征在于：所述阻挡箱(21)的内壁转动连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)贯穿裁切轮(27)并与裁切轮(27)固定连接，所述阻挡箱(21)的外部设置有第二链轮(28)，所述转动杆(26)靠近第二链轮(28)的一端贯穿阻挡箱(21)并与第二链轮(28)固定连接。
5.根据权利要求4所述的铝单板成型裁切打磨装置，其特征在于：所述阻挡箱(21)的外部设置有第三链轮(210)，所述打磨轮(29)靠近第三链轮(210)的一端贯穿阻挡箱(21)并与第三链轮(210)固定连接，所述第二链轮(28)与第三链轮(210)通过链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的铝单板成型裁切打磨装置，其特征在于：所述孔状承载板(4)的上表面固定连接有两个第一夹持板(5)，所述孔状承载板(4)的上表面固定连接有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)靠近第一夹持板(5)的一端均固定连接有第二夹持板(7)，两个所述第一夹持板(5)分别与两个第二夹持板(7)相适配。
...【技术特征摘要】
1.铝单板成型裁切打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有孔状承载板(4)，所述工作台(1)的上方设置有裁切打磨机构(2)，所述裁切打磨机构(2)包括阻挡箱(21)，所述阻挡箱(21)的内部设置有裁切轮(27)，所述阻挡箱(21)的内壁转动连接有打磨轮(29)，所述工作台(1)的下方设置有收集机构(3)，所述收集机构(3)包括固定连接在工作台(1)底面的固定斗(31)，所述固定斗(31)与孔状承载板(4)相适配，所述固定斗(31)的内壁滑动连接有密封框(32)，所述密封框(32)的内壁固定连接有过滤网(33)，所述固定斗(31)的底面固定连接有抽气泵(34)，所述抽气泵(34)的输入端固定连通在固定斗(31)的底面。
2.根据权利要求1所述的铝单板成型裁切打磨装置，其特征在于：所述阻挡箱(21)的外表面固定连接有两个相对称的l型内螺纹滑块(22)，两个所述l型内螺纹滑块(22)的外表面均滑动连接有导向架(23)，两个所述导向架(23)的底面均固定连接在工作台(1)的上表面，两个所述导向架(23)的内壁均转动连接有螺纹杆(24)，两个所述螺纹杆(24)分别贯穿两个l型内螺纹滑块(22)并分别与两个l型内螺纹滑块(22)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的铝单板成型裁切打磨装置，其特征在于：两个所述导向架(23)的外部均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志杰，何忠炎，赵展辉，杨柯，
申请(专利权)人：洛阳宇信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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