油气联合燃烧器制造技术

本发明专利技术公开一种油气联合燃烧器，包括砖结构、钢结构、瓦斯喷嘴、油喷嘴以及调风门；其中：所述钢结构设置在所述砖结构的外围，所述砖结构内部设有空腔，所述瓦斯喷嘴、油喷嘴设置在所述砖结构内部空腔中，所述砖结构一侧下端设有调风门。本发明专利技术结构简单，使用方便，既可单烧油，又可单烧气，还可油、气混烧；低过剩空气系数、低不完全燃烧损失、低污染物排放，使用寿命长；运行平稳、不脱火、不回火、燃烧道不结焦且操作弹性大；配置有火焰监测器和自动点火器等部件，操作自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工
中的燃烧器，具体地说，涉及的是一种油气联合燃/jm-nfr O
技术介绍
裂解炉是乙烯生产装置的核心部分，燃烧器产生热量，是裂解炉的最重要组成部 分。燃烧器中底烧油气联合燃烧器，既可单烧油，又可单烧气，还可油、气混烧。但是目前的 一些油气联合燃烧器存在过剩空气系数过高、不完全燃烧、污染物排放等问题，而且运行平 稳性不够好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种油气联合燃烧器，结构 简单，使用方便，而且低过剩空气系数、低不完全燃烧损失、低污染物排放，运行平稳。为实现上述的目的，本专利技术所述的油气联合燃烧器，包括砖结构、钢结构、瓦斯喷 嘴、油喷嘴以及调风门；其中所述钢结构设置在所述砖结构的外围，所述砖结构内部设有 空腔，所述瓦斯喷嘴、油喷嘴设置在所述砖结构内部空腔中，所述砖结构一侧下端设有调风 门。进一步的，所述油气联合燃烧器为长方体油气联合燃烧器，采用还原燃烧技术，配 风方式为简单的“直流一次”配风。进一步的，所述砖结构、钢结构之间填充陶瓷纤维。进一步的，所述燃油喷嘴为“蒸汽斜交雾化”内混式燃油喷嘴。进一步的，所述燃烧器设有火焰监测器和自动点火器。本专利技术结构简单，使用方便，既可单烧油，又可单烧气，还可油、气混烧；低过剩空 气系数、低不完全燃烧损失、低污染物排放，使用寿命长；运行平稳、不脱火、不回火、燃烧道 不结焦且操作弹性大；配置有火焰监测器和自动点火器等部件，操作自动化。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图中砖结构1、钢结构2、瓦斯喷嘴3、油喷嘴4、调风门5、陶瓷纤维6。 具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不 用于限定本专利技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供一种油气联合燃烧器，包括砖结构1、钢结构2、瓦斯喷 嘴2、油喷嘴3以及调风门4 ；其中所述钢结构2设置在所述砖结构1的外围，所述砖结构 1内部设有空腔，所述瓦斯喷嘴3、油喷嘴4设置在所述砖结构1内部空腔中，所述砖结构13一侧下端设有调风门4。本实施例中，所述油气联合燃烧器为长方体油气联合燃烧器，采用还原燃烧技术， 配风方式为简单的“直流一次”配风。本实施例中，所述砖结构、钢结构之间填充陶瓷纤维。本实施例中，所述燃油喷嘴为“蒸汽斜交雾化”内混式燃油喷嘴。本实施例中，所述燃烧器设有有火焰监测器和自动点火器。本实施例中，乙烯裂解炉的燃料为优质燃料，所含化学能通过燃烧转化成高温烟 气的内能，具有很大的做功能力。高温烟气的内能转换成动能，使高温烟气高速喷入辐射 室，产生射流作用，在喷口处形成负压，拉动辐射室顶部烟气向辐射室底部回流，在辐射室 形成烟气高速徊流和强烈的机械扰动，使高温区和低温区的烟气相互混合，从而使得辐射 室烟气温度分布趋向均勻化，降低温度分布不均勻系数。这种作用的大小，主要取决于燃料 在燃烧器火道内的燃尽率和火道喷口的而积。为此，在燃烧器改造中，适当地加长了火道长 度，缩小了火道喷口的面积。本实施例中，将燃料分两级配入燃烧器，700 %的燃料配入第一燃烧区，30 %的燃 料配入第二燃烧区，空气一次配人燃烧器。在第一燃烧区，70%的燃料在较大的过剩空气系 数下燃烧，消耗掉空气中大部分的02，形成贫氧烟气；在第二燃烧区，30%的燃料在贫氧烟 气中燃烧，NOx在第二燃烧区中与贫氧烟气或燃料中的烃根、CO、H2、C以及CnHm发生还原反 应，部分NO被还原为氮分子(N2)，达到了减少NOx生成量，实现低污染排放的目的。经过以上的实施例，本专利技术烧气体燃料时，过剩空气泵数为1.03，烧液体燃料时， 过剩空气系数为1. 1 ；结构简单、操作方便，使用寿命达到3年以上；运行平稳、不脱火、不回 火、燃烧道不结焦且操作弹性为2 ；配置有火焰监测器和自动点火器等部件，火焰监测、点 火自动化；排烟中NOx含量低于80ppm，燃烧噪声低于SOdB(A)。权利要求一种油气联合燃烧器，其特征在于包括砖结构、钢结构、瓦斯喷嘴、油喷嘴以及调风门；其中所述钢结构设置在所述砖结构的外围，所述砖结构内部设有空腔，所述瓦斯喷嘴、油喷嘴设置在所述砖结构内部空腔中，所述砖结构一侧下端设有调风门。2.根据权利要求1所述的油气联合燃烧器，其特征在于所述油气联合燃烧器为长方 体油气联合燃烧器。3.根据权利要求1所述的油气联合燃烧器，其特征在于所述砖结构、钢结构之间填充 陶瓷纤维。4.根据权利要求1所述的油气联合燃烧器，其特征在于所述燃油喷嘴为蒸汽斜交雾 化内混式燃油喷嘴。5.根据权利要求1所述的油气联合燃烧器，其特征在于所述燃烧器设有火焰监测器 和自动点火器。全文摘要本专利技术公开一种油气联合燃烧器，包括砖结构、钢结构、瓦斯喷嘴、油喷嘴以及调风门；其中所述钢结构设置在所述砖结构的外围，所述砖结构内部设有空腔，所述瓦斯喷嘴、油喷嘴设置在所述砖结构内部空腔中，所述砖结构一侧下端设有调风门。本专利技术结构简单，使用方便，既可单烧油，又可单烧气，还可油、气混烧；低过剩空气系数、低不完全燃烧损失、低污染物排放，使用寿命长；运行平稳、不脱火、不回火、燃烧道不结焦且操作弹性大；配置有火焰监测器和自动点火器等部件，操作自动化。文档编号F23D17/00GK101963355SQ201010252258公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日专利技术者黄晓华 申请人:黄晓华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气联合燃烧器，其特征在于包括砖结构、钢结构、瓦斯喷嘴、油喷嘴以及调风门；其中：所述钢结构设置在所述砖结构的外围，所述砖结构内部设有空腔，所述瓦斯喷嘴、油喷嘴设置在所述砖结构内部空腔中，所述砖结构一侧下端设有调风门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓华，
申请(专利权)人：黄晓华，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]