ＣＯ２塑料发泡剂制备方法及ＣＯ２塑料发泡剂注入系统技术方案

本发明专利技术公开了一种ＣＯ２塑料发泡剂制备方法及ＣＯ２塑料发泡剂注入系统：所述发泡剂由液态ＣＯ２和食用级乙醇制备而成，两者的重量份配比为：液态ＣＯ２?３－４份、食用级乙醇１－２份；制备方法为：ＣＯ２由ＣＯ２储液罐经制冷系统进入高压隔膜低温注入泵经ＣＯ２流量数据传感器计量配比进入静态混合器，乙醇由乙醇储液罐进入高压注入泵经乙醇流量数据传感器计量配比进入静态混合器，在静态混合器经过充分混合后进入储能罐、由单向注入阀将混合液不间断地注入发泡剂机体生产出ＣＯ２塑料发泡剂。本发明专利技术的ＣＯ２塑料发泡剂注入系统及注入方法能完全满足ＣＯ２发泡剂所需的组份配比、精确计量、不间断稳定注入等技术要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及CO2塑料发泡剂制备方法及塑料发泡剂注入系统。
技术介绍
目前世界上聚苯乙烯(PS)消耗量巨大，仅美国的年消耗量就达300万吨以上。在 PS发泡片材挤出的制造过程中，使用的传统发泡剂是氟里昂和链烃。氟里昂会引起全球变 暖和臭氧层消耗，为国际社会所禁止；而链烃具有易燃性，影响生产安全。CO2不燃，增加了生产的安全性；不会消耗臭氧层，对全球变暖的影响小(HCFC-22 的全球变暖潜能约为CO2的1700倍，氟氯碳化物-12约为CO2的5800倍)；价格便宜，用量 小，易于回收利用，经济实用；无毒，适于制作可降解饮食餐具。因此，相对而言，CO2是一种 更安全更利于环保的发泡剂。另外，使用CO2发泡剂生产的PS发泡包装物具有更好的沿展 性，不易折断，且使用寿命更长。因此使用CO2作发泡剂在工业应用上具有很大优势。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题就在于提供一种CO2塑料发泡剂制备方法及CO2塑料 发泡剂注入系统它解决了进入机体的二氧化碳与熔体分解度低、扩散度高、造成与熔体难 以混炼或混炼不均勻致使无法正常生产合格制品的问题，及CO2在注入过程中受环境温度 及不稳定压力的影响、易造成气化或结干冰、致使CO2不能稳定注入、无法达到顺利发泡的 目的等问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案本专利技术一种CO2塑料发泡剂制备方法，所述发泡剂由液态CO2和食用级乙醇制备而 成，两者的重量份配比为液态CO2 3-4份、食用级乙醇1-2份；制备方法为C02由CO2储液 罐经制冷系统进入高压隔膜低温注入泵经CO2流量数据传感器计量配比进入静态混合器， 乙醇由乙醇储液罐进入高压注入泵经乙醇流量数据传感器计量配比进入静态混合器，两者 在静态混合器经过充分混合后进入储能罐，在储能罐稳定的压力下由单向注入阀将混合液 不间断地注入发泡剂机体生产出CO2塑料发泡剂。本专利技术同时公开了一种CO2塑料发泡剂注入系统，所述系统由CO2注入装置和乙醇 注入装置组成；所述CO2注入装置包括液体CO2储液罐，所述CO2储液罐连接低温制冷系统，低温 制冷系统连接高压隔膜低温注入泵高压隔膜低温注入泵连接CO2数据流量传感器；所述乙醇注入装置包括乙醇储液罐，所述乙醇储液罐连接高压注入泵，所述高压 注入泵连接乙醇流量数据传感器；所述CO2数据流量传感器和乙醇数据流量传感器分别和同一个静态混合器相连 接，所述静态混合器连接储能罐；所述储能罐连接单向注入阀，所述单向注入阀连接发泡剂 机体。所述高压隔膜低温注入泵和CO2流量数据传感器、及高压注入泵和乙醇流量数据传感器分别和同一台电脑连接，进行数据传输、组份配比、流量控制。本专利技术通过CO2储液罐自身及辅助压力使液态CO2进入低温制冷系统；经低温处理 避免液态CO2高温气化，液态CO2通过低温管道进入高压隔膜低温注入泵为了避免注入泵 自身工作所产生的热量造成CO2气化，泵头及CO2进出口温度设置为-18至-25°c，注入泵压 力为30-35兆帕；根据CO2的物理特征先后进行了一次低温、二次高压处理，使液态CO2经 过CO2流量数据传感器能够稳定顺利的配合助剂乙醇同时进入静态混合器进行充分混合， 随着注入系统稳定的压力混合液进入储能罐，储能罐的作用主要是起到不间断稳定供液； 最后有与储能罐连接的单向注入阀通过注入系统稳定的、精确的计量、不间断的将混合液 注入发泡剂机体；根据制品的规格要求对液态CO2及乙醇的注入量在所连接的计算机上进 行数据调节。达到稳定发泡生产出合格制品。本专利技术的优点有本专利技术的CO2塑料发泡剂可替代塑料挤出发泡行业中的发泡剂F22、氟利昂等，环 保，ODS为零；不破坏臭氧层，价格低，是F22，氟利昂的五分之一。利用CO2发泡的制品，在 烧时会释放出泡孔内残留的CO2，提高制品的阻燃性能。本专利技术的CO2塑料发泡剂注入系统注入稳定、计量精确、注入过程中CO2不受环境 温度及压力的影响成气化或结干冰，使得CO2发泡剂能够稳定注入。附图说明图1为本专利技术所述CO2塑料发泡剂注入系统结构示意图。图中1_1、液体CO2储液罐；1-2、低温制冷系统；1-3、高压隔膜低温注入泵；1-4、 CO2流量数据传感器；2-1、乙醇储液罐；2-2、高压注入泵；2-3、乙醇流量数据传感器；5、静 态混合器；6、储能罐；7、单向注入阀；8、发泡剂机体；9、电脑。具体实施例方式实施例1如图1所示，为本专利技术所述CO2塑料发泡剂注入系统结构示意图。所述系统由CO2 注入装置和乙醇注入装置组成；所述CO2注入装置包括液体CO2储液罐1-1，所述CO2储液罐连接低温制冷系统 1-2，低温制冷系统连接高压隔膜低温注入泵1-3 高压隔膜低温注入泵连接CO2数据流量 传感器1-4 ；所述乙醇注入装置包括乙醇储液罐2-1，所述乙醇储液罐连接高压注入泵2-2，所 述高压注入泵连接乙醇流量数据传感器2-3 ；所述CO2数据流量传感器和乙醇数据流量传感器分别和同一个静态混合器5相连 接，所述静态混合器连接储能罐6 ；所述储能罐连接单向注入阀7，所述单向注入阀连接发 泡剂机体8。所述高压隔膜低温注入泵和CO2流量数据传感器、及高压注入泵和乙醇流量数据 传感器分别和同一台电脑9连接，进行数据传输、组份配比、流量控制。本专利技术通过CO2储液罐自身及辅助压力使液态CO2进入低温制冷系统；经低温处理 避免液态CO2高温气化，液态CO2通过低温管道进入高压隔膜低温注入泵为了避免注入泵自身工作所产生的热量造成CO2气化，泵头及CO2进出口温度设置为-18至_25°C，注入泵压 力为30-35兆帕；根据CO2的物理特征先后进行了一次低温、二次高压处理，使液态CO2经 过CO2流量数据传感器能够稳定顺利的配合助剂乙醇同时进入静态混合器进行充分混合， 随着注入系统稳定的压力混合液进入储能罐，储能罐的作用主要是起到不间断稳定供液； 最后有与储能罐连接的单向注入阀通过注入系统稳定的、精确的计量、不间断的将混合液 注入发泡剂机体；根据制品的规格要求对液态CO2及乙醇的注入量在所连接的计算机上进 行数据调节。达到稳定发泡生产出合格制品。实施例2本专利技术一种CO2塑料发泡剂制备方法，所述发泡剂由液态CO2和食用级乙醇制备而 成，两者的重量份配比为液态C023份、食用级乙醇2份；制备方法为C02由CO2储液罐经 制冷系统进入高压隔膜低温注入泵经CO2流量数据传感器计量配比进入静态混合器，乙醇 由乙醇储液罐进入高压注入泵经乙醇流量数据传感器计量配比进入静态混合器，两者在静 态混合器经过充分混合后进入储能罐，在储能罐稳定的压力下由单向注入阀将混合液不间 断地注入发泡剂机体生产出CO2塑料发泡剂。所述高压隔膜低温注入泵和CO2流量数据传感器、及高压注入泵和乙醇流量数据 传感器分别和同一台电脑9连接，进行数据传输、组份配比、流量控制。实施例3本专利技术一种CO2塑料发泡剂制备方法，所述发泡剂由液态CO2和食用级乙醇制备而 成，两者的重量份配比为液态CO2 4份、食用级乙醇1份；制备方法为C02由CO2储液罐经 制冷系统进入高压隔膜低温注入泵经CO2流量数据传感器计量配比进入静态混合器，乙醇 由乙醇储液罐进入高压注入泵经乙醇流量数据传感器计量配比进入静态混合器，两者在静 态混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＯ↓［２］塑料发泡剂制备方法，其特征在于：所述发泡剂由液态ＣＯ↓［２］和食用级乙醇制备而成，两者的重量份配比为：液态ＣＯ↓［２］　３－４份、食用级乙醇（乙醇的浓度）１－２份；制备方法为：ＣＯ↓［２］由ＣＯ↓［２］储液罐经制冷系统进入高压隔膜低温注入泵经ＣＯ↓［２］流量数据传感器计量配比进入静态混合器，乙醇由乙醇储液罐进入高压注入泵经乙醇流量数据传感器计量配比进入静态混合器，两者在静态混合器经过充分混合后进入储能罐，在储能罐稳定的压力下由单向注入阀将混合液不间断地注入发泡剂机体生产出ＣＯ↓［２］塑料发泡剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：刘志辉，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]