【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆真空泵，特别涉及一种螺杆真空泵的进气过滤结构。
技术介绍
1、螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用；
2、在利用螺杆真空泵抽真空的过程中，灰尘等杂质容易进入螺杆真空泵的内部，杂质会加快对螺杆真空泵的轴端以及螺旋齿的磨损，加快螺杆真空泵的损坏，缩短螺杆真空泵的寿命，因此会在螺杆真空泵的进气管上安装有进气过滤装置，但目前的进气过滤装置一般都是由单一过滤筒组成，并直接将过滤筒安装在外壳内部直接与真空泵的进气口位置进行连接的，后期使用过程中对于进气过滤装置内部各部件的清理、维护或更换时存在不便性，从而会对真空泵的抽气效率造成影响，具有一定优化空间，因此需要设计一种螺杆真空泵的进气过滤结构用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺杆真空泵的进气过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的一体式进气过滤装置会对内部各部件的清理、维护或更换存在不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆真空泵的进气过滤结构，包括过滤箱，所述过滤箱的两侧分别安装有进气管和螺杆真空泵连接管，所述过滤箱由前箱体、组合中间箱体和后箱体组成，所述组合中间箱体的内部安装有第一过滤层和第二过滤层，所述后箱体的内部安装有第三过滤层，所述前箱体和组合中间箱体的一侧
3、使用本技术方案的一种螺杆真空泵的进气过滤结构时，通过将过滤箱设置呈由前箱体、若干个组合中间箱体和后箱体组合拼装的形式，使得在需要对过滤箱内部进行维护检修或清理或增设以及更换部件时，能够具有针对性的更换调整，整体更加便利，降低操作成本。
4、优选的，所述螺纹套的两侧均安装有导向块，所述内置槽两侧的组合中间箱体的内部均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
5、优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相匹配，所述导向块和导向槽均关于螺纹套的中轴线呈对称设置。
6、优选的，所述组合中间箱体和后箱体的外侧均安装有旋钮，且旋钮的外侧均匀安装有防滑条。
7、优选的，所述防滑条的剖面均设置呈梯形，所述防滑条在旋钮的外侧呈环状排列分布。
8、优选的，所述锁紧销的宽度均与锁紧槽的宽度大小相匹配，所述锁紧销关于螺纹套的中轴线呈对称设置。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺杆真空泵的进气过滤结构实现了便于维护的功能；
10、通过将过滤箱设置呈由前箱体、若干个组合中间箱体和后箱体组合拼装的形式，使得在需要对过滤箱内部进行维护检修或清理或增设以及更换部件时，能够具有针对性的更换调整，整体更加便利，降低操作成本，进一步的在装卸过程中，转动旋钮带动螺纹杆旋转，在螺纹连接作用下螺纹套带动锁紧销与锁紧槽连接或分离，即实现对安装块和安装槽的锁紧或取消锁紧功能，从而可便于各组件之间的快速装卸，操作简单使用便捷，有效提高了结构的实用性和灵活性；
11、通过设置有密封块、密封槽和密封套，其能够在前箱体、组合中间箱体和后箱体组合完成后起到有效的加强密封作用，增强相邻组合部件之间的接触面积，以提高防渗漏效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺杆真空泵的进气过滤结构，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的两侧分别安装有进气管（2）和螺杆真空泵连接管（10），所述过滤箱（1）由前箱体（3）、组合中间箱体（5）和后箱体（8）组成，所述组合中间箱体（5）的内部安装有第一过滤层（4）和第二过滤层（6），所述后箱体（8）的内部安装有第三过滤层（7），所述前箱体（3）和组合中间箱体（5）的一侧均安装有安装块（12），且安装块（12）的外侧均匀设置有锁紧槽（16），所述组合中间箱体（5）和后箱体（8）的一侧均匀设置有安装槽（11），且安装槽（11）外侧的组合中间箱体（5）和组合中间箱体（5）的内部均设置有内置槽（22），所述内置槽（22）的内部均安装有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的外侧均安装有螺纹套（20），且螺纹套（20）的内侧均匀安装有锁紧销（19），所述锁紧销（19）和锁紧槽（16）相连接，所述组合中间箱体（5）和后箱体（8）靠近前箱体（3）的一侧均安装有密封块（15），且密封块（15）的外侧均安装有密封套（14），所述前箱体（3）和组合中间箱体（5）靠近后箱体（8）的一侧均设置有密封槽（13），且密封
2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵的进气过滤结构，其特征在于：所述螺纹套（20）的两侧均安装有导向块（9），所述内置槽（22）两侧的组合中间箱体（5）的内部均设置有导向槽（21），且导向槽（21）均与导向块（9）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆真空泵的进气过滤结构，其特征在于：所述导向块（9）的宽度均与导向槽（21）的宽度大小相匹配，所述导向块（9）和导向槽（21）均关于螺纹套（20）的中轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵的进气过滤结构，其特征在于：所述组合中间箱体（5）和后箱体（8）的外侧均安装有旋钮（17），且旋钮（17）的外侧均匀安装有防滑条（23）。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆真空泵的进气过滤结构，其特征在于：所述防滑条（23）的剖面均设置呈梯形，所述防滑条（23）在旋钮（17）的外侧呈环状排列分布。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵的进气过滤结构，其特征在于：所述锁紧销（19）的宽度均与锁紧槽（16）的宽度大小相匹配，所述锁紧销（19）关于螺纹套（20）的中轴线呈对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆真空泵的进气过滤结构，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的两侧分别安装有进气管（2）和螺杆真空泵连接管（10），所述过滤箱（1）由前箱体（3）、组合中间箱体（5）和后箱体（8）组成，所述组合中间箱体（5）的内部安装有第一过滤层（4）和第二过滤层（6），所述后箱体（8）的内部安装有第三过滤层（7），所述前箱体（3）和组合中间箱体（5）的一侧均安装有安装块（12），且安装块（12）的外侧均匀设置有锁紧槽（16），所述组合中间箱体（5）和后箱体（8）的一侧均匀设置有安装槽（11），且安装槽（11）外侧的组合中间箱体（5）和组合中间箱体（5）的内部均设置有内置槽（22），所述内置槽（22）的内部均安装有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的外侧均安装有螺纹套（20），且螺纹套（20）的内侧均匀安装有锁紧销（19），所述锁紧销（19）和锁紧槽（16）相连接，所述组合中间箱体（5）和后箱体（8）靠近前箱体（3）的一侧均安装有密封块（15），且密封块（15）的外侧均安装有密封套（14），所述前箱体（3）和组合中间箱体（5）靠近后箱体（8）的一侧均设置有密封槽（13），且密封槽（13）均与密封套（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇浩，姚均，陈全玉，
申请(专利权)人：江阴全玉节能环保真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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