【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织相关，特别是涉及一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置。
技术介绍
1、粘胶纤维在制造过程中排出的“三废”比较特殊，粘胶纤维的原料和最终产品都是纤维素，只是结构形态不同。生产过程中所使用的硫酸(h2so4)、氢氧化钠(naoh)和二硫化碳(cs2)等化工原料，最终都以“三废”的形式排放出来，其中以气态形式排出的cs2和h2s废气对环境的污染最为严重，粘胶纤维的生产伴随着高浓度废气的产生，行业内一直在高浓度废气的治理方面进行探索。目前处理cs2和h2s以及其他含硫废气的传统方法一般为物理化学法，如化学洗涤法、高温氧化法、活性炭吸附法等，但每种工艺都有其特定的适用范围和局限性，且由于治理效果不彻底，或后期运行成本高昂，均无法在行业内广泛应用，因此采用生物吸收处理，生物法处理工艺在行业内应用较晚，但由于效果稳定、运行费用低、成套设备安全性高、可以深度处理含硫废气实现超低排放，成为近年来行业内最具潜力的研究方向。并且低浓度含硫废气的生物法处理工艺已在我公司成功实施，对处理高浓度含硫废气工艺的研究具有很好的借鉴作用。在生物法处理粘胶纤维高浓度废气项目运行过程中发现，前期项目运行效果较好，可以有效的去除废气中的cs2和h2s，但长时间运行后发现，废气去除率会逐步降低，通过检查生物塔内部填料发现，填料上附着有大量淡黄色颗粒物，化验分析该淡黄色颗粒物主要成分为单质硫，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物时，直接通过喷淋吸收粘胶废气，再进行生物处理，处理的过程中，疏漏较大，且进行处理
3、2、去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物进行生物处理后，生物处理会产生大量淤泥，需要定时进行清理，清理的时候，需要进行停机工作，并且清理时水中的淤泥时需要时间较长，使用不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，通过设置固定筒、吸收芯、顶壳和输送筒，解决了去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物时用水量较大，颗粒物吸收不够充分，且生物处理时产生的淤泥清理不便的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，包括固定筒、吸收芯、顶壳和输送筒，所述固定筒内活动连接有吸收芯，所述固定筒的上方设置有顶壳，所述顶壳内固定有内滤芯，所述内滤芯的底部开设有凹陷花纹，所述固定筒的下方设置有输送筒，所述输送筒内转动连接有转轴，所述转轴的周侧固定有螺旋叶片，工作时，通过固定筒将吸收芯限制在其中，在水没过吸收芯后，再将相应的废气导到固定筒中后，经过固定筒中的过程中，使得废气中的颗粒物大部分被吸收，在废气中大部分颗粒物吸收后，导到顶壳中的废气被顶壳中的内滤芯吸收，通过输送筒将固定筒中沉积的淤泥输送到相应的外部处理设备中。
4、进一步地，所述吸收芯上方的固定筒周侧固定连通有输水管，所述吸收芯下方的固定筒周侧固定连通有输气管，所述固定筒的底端固定连通有淤泥管，吸收芯在工作时，通过输水管将含有生物处理污染物的微生物导到其中，通过输气管将相应的空气导到固定筒中。
5、进一步地，所述吸收芯的端部均匀地贯通开设有吸收孔，所述吸收芯底部的固定筒内壁上固定有限制环，所述限制环设置在输气管上方，吸收芯通过吸收孔提供水输送的轨道，通过限制环限制吸收芯在固定筒中的位置。
6、进一步地，所述顶壳的底部中央固定连通有固定孔，所述固定筒的顶部中央固定连通有中转管，所述中转管的顶端固定在固定孔内，所述顶壳的顶部中央固定连通有出气管，顶壳在工作时，通过固定孔固定中转管，使得中转管的顶端与顶壳连通。
7、进一步地，所述输送筒的一端固定有驱动电机，所述转轴靠近驱动电机的一端贯通活动连接在输送筒的端部，所述驱动电机的输出端与转轴固定，输送筒在工作时，通过驱动电机驱动转轴转动。
8、进一步地，所述淤泥管的底端固定在输送筒周侧上部，且输送筒周侧上部与淤泥管位置对应地开设有连通孔，所述输送筒周侧下部远离固定筒的一端固定连通有导出管，输送筒通过导出管导出输送筒中输送的淤泥。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、本技术通过设置固定筒、吸收芯和顶壳，解决了去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物时用水量较大，颗粒物吸收不够充分的问题，将废气通过输气管导到固定筒中，随后气体在水中洗去大部分颗粒，通过吸收芯在工作时，吸收孔提供相应的废气通道，并将水容纳在其中，使得经过的废气中颗粒物被吸收，废气在吸收颗粒后，再通过中转管中导到顶壳中，被顶壳内的内滤芯吸收，并通过出气管导出到废气处理设备中，使得废气中颗粒物吸收时用水量更小，且颗粒物吸收更加充分。
11、2、本技术通过设置固定筒和输送筒，解决了去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物生物处理时产生的淤泥清理不便的问题，废气中的颗粒物下沉到固定筒内下部，被微生物无害化处理后，产生的淤泥沉积在固定筒内底部，并通过淤泥管导到输送筒中，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴转动并带动螺旋叶片旋转，在螺旋叶片旋转时，带动进入输送筒中的淤泥导到导出管中，通过导出管导到收集设备中，使得淤泥清理更加方便。
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1.一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，包括固定筒(1)、吸收芯(2)、顶壳(3)和输送筒(4)，其特征在于：所述固定筒(1)内活动连接有吸收芯(2)，所述固定筒(1)的上方设置有顶壳(3)，所述顶壳(3)内固定有内滤芯(302)，所述内滤芯(302)的底部开设有凹陷花纹(303)，所述固定筒(1)的下方设置有输送筒(4)，所述输送筒(4)内转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的周侧固定有螺旋叶片(403)。
2.根据权利要求1所述的一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，其特征在于：所述吸收芯(2)上方的固定筒(1)周侧固定连通有输水管(103)，所述吸收芯(2)下方的固定筒(1)周侧固定连通有输气管(102)，所述固定筒(1)的底端固定连通有淤泥管(105)。
3.根据权利要求2所述的一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，其特征在于：所述吸收芯(2)的端部均匀地贯通开设有吸收孔(201)，所述吸收芯(2)底部的固定筒(1)内壁上固定有限制环(101)，所述限制环(101)设置在输气管(102)上方。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求1所述的一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，其特征在于：所述输送筒(4)的一端固定有驱动电机(401)，所述转轴(402)靠近驱动电机(401)的一端贯通活动连接在输送筒(4)的端部，所述驱动电机(401)的输出端与转轴(402)固定。
6.根据权利要求2所述的一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，其特征在于：所述淤泥管(105)的底端固定在输送筒(4)周侧上部，且输送筒(4)周侧上部与淤泥管(105)位置对应地开设有连通孔(405)，所述输送筒(4)周侧下部远离固定筒(1)的一端固定连通有导出管(404)。
...【技术特征摘要】
1.一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，包括固定筒(1)、吸收芯(2)、顶壳(3)和输送筒(4)，其特征在于：所述固定筒(1)内活动连接有吸收芯(2)，所述固定筒(1)的上方设置有顶壳(3)，所述顶壳(3)内固定有内滤芯(302)，所述内滤芯(302)的底部开设有凹陷花纹(303)，所述固定筒(1)的下方设置有输送筒(4)，所述输送筒(4)内转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的周侧固定有螺旋叶片(403)。
2.根据权利要求1所述的一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，其特征在于：所述吸收芯(2)上方的固定筒(1)周侧固定连通有输水管(103)，所述吸收芯(2)下方的固定筒(1)周侧固定连通有输气管(102)，所述固定筒(1)的底端固定连通有淤泥管(105)。
3.根据权利要求2所述的一种去除粘胶纤维高浓度废气中颗粒物的装置，其特征在于：所述吸收芯(2)的端部均匀地贯通开设有吸收孔(201)，所述吸收芯(2)底部的固定筒(1)内壁上固定有限制环(101)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐媛媛，宋海强，丁颍霞，邓崔崔，田娟娟，
申请(专利权)人：河南时代盛华环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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