【技术实现步骤摘要】
本技术属于化学除铜，具体地说是一种应用于化学沉锡的高效除铜设备。
技术介绍
1、在生产pcb时需要使用沉锡槽液对其表面进行处理，才加工时pcb表面的铜会被置换到沉锡槽液中，在槽液中的铜含量过高时会影响槽液的使用效果，进而需要将槽液中的铜去除。
2、目前现有技术中主要是使用中和法，将槽液中的铜离子中和，使得铜离子形成氢氧化铜沉淀，经过一段时间的静止后，将形成氢氧化铜沉淀与槽液分离，然后再次使用槽液。
3、但是，由于形成的氢氧化铜沉淀直径较小，不易从槽液中分离，因此，针对上述问题提出一种应用于化学沉锡的高效除铜设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种应用于化学沉锡的高效除铜设备。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，包括反应池；所述反应池顶部开设有一对凹槽；所述凹槽内侧壁设有电推杆；所述电推杆固接在凹槽内侧壁；所述反应池内侧壁设有利用电推杆控制升降的过滤筛；所述过滤筛滑动连接在反应池内侧壁；所述过滤筛上方设有固定板；所述固定板顶部设有驱动电机；所述驱动电机输出端固接设有多组搅拌叶。
3、优选的，所述电推杆输出端固接设有卡扣；所述卡扣中部卡设有旋转电机；所述旋转电机输出端设有连接板；所述连接板端部固接在过滤筛顶部。
4、优选的，所述卡扣的一端部固接设有一对魔术贴钩面；所述卡扣另一端部的外侧壁固接设有一对魔术贴绒面。<...
【技术保护点】
1.一种应用于化学沉锡的高效除铜设备，包括反应池(1)；其特征在于：所述反应池(1)顶部开设有一对凹槽(11)；所述凹槽(11)内侧壁设有电推杆(17)；所述电推杆(17)固接在凹槽(11)内侧壁；所述反应池(1)内侧壁设有利用电推杆(17)控制升降的过滤筛(12)；所述过滤筛(12)滑动连接在反应池(1)内侧壁；所述过滤筛(12)上方设有固定板(13)；所述固定板(13)顶部设有驱动电机(14)；所述驱动电机(14)输出端固接设有多组搅拌叶(16)。
2.根据权利要求1所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，其特征在于：所述电推杆(17)输出端固接设有卡扣(2)；所述卡扣(2)中部卡设有旋转电机(21)；所述旋转电机(21)输出端设有连接板(22)；所述连接板(22)端部固接在过滤筛(12)顶部。
3.根据权利要求2所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，其特征在于：所述卡扣(2)的一端部固接设有一对魔术贴钩面(3)；所述卡扣(2)另一端部的外侧壁固接设有一对魔术贴绒面(31)。
4.根据权利要求3所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，其特征在于：所述
5.根据权利要求4所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，其特征在于：所述固定环(4)内侧壁固接设有一对石墨板(5)；所述石墨板(5)为对称设置；所述石墨板(5)与滑动块(42)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，其特征在于：所述固定环(4)内侧壁固接设有两对分隔板(6)；所述固定环(4)位于一对滑动块(42)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于化学沉锡的高效除铜设备，包括反应池(1)；其特征在于：所述反应池(1)顶部开设有一对凹槽(11)；所述凹槽(11)内侧壁设有电推杆(17)；所述电推杆(17)固接在凹槽(11)内侧壁；所述反应池(1)内侧壁设有利用电推杆(17)控制升降的过滤筛(12)；所述过滤筛(12)滑动连接在反应池(1)内侧壁；所述过滤筛(12)上方设有固定板(13)；所述固定板(13)顶部设有驱动电机(14)；所述驱动电机(14)输出端固接设有多组搅拌叶(16)。
2.根据权利要求1所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，其特征在于：所述电推杆(17)输出端固接设有卡扣(2)；所述卡扣(2)中部卡设有旋转电机(21)；所述旋转电机(21)输出端设有连接板(22)；所述连接板(22)端部固接在过滤筛(12)顶部。
3.根据权利要求2所述的应用于化学沉锡的高效除铜设备，其特征在于：所述卡扣(2)的一端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡良胜，曾剑珍，陈阳，蔡绪开，陈健，肖毓，陈兴权，吴昊楠，梁玲龙，
申请(专利权)人：深圳市虹喜科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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