用废热汽体制备过热蒸汽的褐煤干燥提质工艺制造技术

一种用废热汽体制备过热蒸汽的褐煤干燥提质工艺，包括以下操作步骤：首先以热风炉产生高温烟气为用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置提供热源，对节能型筒式褐煤干燥提质装置正常运行产出的废热汽体进行回收净化、提纯，然后以用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置制备高温过热蒸汽，送入节能型筒式褐煤干燥提质装置对湿基褐煤进行干燥提质，在干燥过程中产生的废热汽体，按前述的回收净化、提纯步骤，对废热汽体进行循环使用。它用废热汽体来干燥褐煤，其工艺设计合理、路线简捷、流畅，所用设备优化、结构紧凑，占地面积小，投资省、运行成本低，具有产量高、降水幅度大、运行安全、节能、省电、减耗、减排和提质后褐煤应用范围广泛等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供涉及一种用于低热值燃料的干燥提质工艺，特别是一种用废热汽体制 备过热蒸汽的褐煤干燥提质工艺，它不但适用于褐煤等低热值燃料资源的干燥提质，也适 用于食品加工业、肉食品加工业、医药业、工业、农业、轻工业、化工业、水产品加工业及军工 业等不同形态不同属性低粘物料干燥提质，适用于所有能回收废热汽体资源的各类干燥机 械设备。
技术介绍
我国褐煤资源储量丰富，烟煤和无烟煤等优质煤资源稀缺，高水分湿基褐煤只有 干燥提质后，才能被广为利用。为此，国内的煤矿业、煤化工业、型煤产业、城市煤气业和电 厂等企业纷纷采用各类干燥设备干燥褐煤。其主要设备有单层滚筒干燥机、圆盘式干燥 机、立式横流干燥机、振动干燥机、流化床干燥机和网带式干燥机等等，但能够实现高降水 能力的较少，都存在很多技术问题和工艺缺陷。经比较按热介质使用分类应用较多的或 者被市场所关注的主要有(一)单层滚筒干燥机；(二)蒸汽导热式转鼓干燥机；(三)过 热蒸汽热解式流化床干燥机等等。据专利文献报导公开号为CN101519617A的“一种煤泥、 褐煤干燥提质工艺及设备”，所用设备的前部是刮板给料机匹配的给料及导料装置，中部是 干燥机，后部是卸料排料装置。物料从前向后依靠干燥主机倾斜角度及滚筒的转动扬料位 移或运动，物料干燥系统通入高温烟气，烟气与物料在干燥主机内顺流进行加速等速质热 交换。现有单层滚筒干燥机，卧式3-8°倾斜置放，用挡轮限位大型筒体的轴向滑动，周向自 转l-6r/min。由于倾斜置放，齿轮易磨损，翻转换向的难度会更大。采用高温550_720°C直 接烟气火力干燥，挥发份中的一氧化碳、氢、炭氢化合物、甲烷等易燃易爆气体的大量流失， 即损失了有用的物质成分，又对设备的安全性构成威胁，不管是采用顺向顺流干燥，还是逆 向逆流干燥，其不安全因素都同时存在，并且排除的废气温度过高，袋式除尘器被烧毁的现 象时有发生，热效率仅为30-50%，采用湿法除尘，又人为的产生污水，增加环保难度，是亟 待改进和提高的技术。目前，在国际市场上比较有影响的是外国导热式转鼓干燥机，该机 采用若干根钢管与两端的管板焊接的结构，其外罩厚钢板为鼓板，鼓板壳内为蒸汽通道，钢 管(Φ50-150πιπι)内是褐煤干燥重要通道，褐煤在卧式7-20°倾角的转鼓内，通过驱动装置 及转鼓4-15r/min的周向自转和依靠钢管内的螺旋导板的作用，实现物料位移、进出物料； 蒸汽压力较低，一般为4巴，温度< 180°C，对褐煤的挥发分确实能起到保护作用。但其对 于高水分湿基褐煤，管束内的弹簧导板会经常出现不导料的堵死现象，造成设备停产，检修 需要抽出弹簧导板、疏通管道，较为麻烦。另外轴向进汽阀要求精度较高，单台设备处理能 力较小，一个年产100万吨提质煤的企业，要设置数台设备并列工作，其一次性投资较大， 设备维护量也较大，维修费用高，运行成本高，尚不能完全被市场所接受，亟待改进和提高。专利技术者李相荣, 洪武贵 申请人:辽宁中田干燥设备制造有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用废热汽体制备过热蒸汽的褐煤干燥提质工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：步骤一为制备换热介质提供热源启动热风炉产生高温烟气，经出烟口为用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置提供热源；高温烟气进入初期启动的所述用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置时，首先采用外界的空气作换热介质供给节能型筒式褐煤干燥提质装置，待节能型筒式褐煤干燥提质装置进入正常产出废热汽体状态，然后以废热汽体逐渐替代空气作换热介质；步骤二回收净化、提纯废热汽体节能型筒式褐煤干燥提质装置进入正常状态时，产出的废热汽体经中产生的废热汽体从废热出口或热介质进口排出，按步骤二所述的回收净化、提纯废热汽体的步骤进行循环使用。配置在其热介质进口或废热出口处的传感检测元件进入除尘器；将产出的废热汽体在运动状态条件下带走的部分粉尘进行沉降，使废热汽体得到净化；采用容积管式差位分离结构的差位式汽体分离器使吸入的净化废热汽体进行汽、水自然分离，将多余的低温高湿汽体自动排出机外；把分离出的高温低湿汽体的提纯废热汽体经风机输入废热汽体输送管备用步骤三用废热汽体制备过热蒸汽所述热风炉产出的高温烟气进入所述用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置，经烘型烟道的烟气进口进入上独体烟箱的腔体内，在引烟机作用下高温烟气沿高温换热区的管束式热质交换器管束的管腔下行，在下连体烟箱腔体内遇隔墙折返沿中温换热区的管束式热质交换器管束的管腔上行，再通过与上连体烟箱连通的低温换热区的管束式热质交换器管束的管腔下行至下独体烟箱的内腔，与此同时，经所述风机输入废热汽体输送管的提纯废热汽体，从所述用废热汽体制备过热蒸汽的热能装置的废热出口或热介质进口依次经所述高、中、低温换热区的管束式热质交换器的管束间的连通腔换热，转变成高温过热蒸汽，由过热蒸汽出口输送给过热蒸汽供给管，作为所述节能型筒式褐煤干燥提质装置的换热介质；所述高温烟气经过上述三个回程折返运行的热传递，到废烟气出口的烟温很快下降，在引烟机的作用下降温的烟气从下独体烟箱的废烟气出口排空；步骤四利用所述高温过热蒸汽进入所述节能型筒式褐煤干燥提质装置对湿基褐煤进行干燥提质将所述高温过热蒸汽经配置在所述节能型筒式褐煤干燥提质装置前部的温度传感器对输入的过热蒸汽温度进行检测后，进入所述节能型筒式褐煤干燥提质装置的机体对湿基褐煤进行干燥提质，所述褐煤进入所述机体内部至少有一个两端分别设置环形挡料圈和物料流程尾端的环型挡料圈内的筒壁上设置环带式漏空卸料口的干燥筒体内...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪武贵，李相荣，
申请(专利权)人：辽宁中田干燥设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]