【技术实现步骤摘要】
：本技术属于铅酸电池生产，特别涉及一种电池加酸搅拌酸液壶。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、铅酸电池作为电源广泛应用于电动车领域。铅酸电池在生产过程中需要经过化成工艺，用酸液壶将酸液加入铅酸电池中，然后进行充电。
2、现有的化成工艺中，酸液加入后无法充分搅拌均匀，充电耗费时间长，一般需要48个小时才能完成充电，大大影响了生产效率。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种电池加酸搅拌酸液壶，采用抽真空方式调节酸液高度，对酸液进行搅拌，从而克服上述现有技术中的缺陷。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种电池加酸搅拌酸液壶，包括壶体、管道模块；所述壶体内部设置有隔板，隔板将壶体内腔分隔为管道布置区、搅拌区，管道布置区位于搅拌区上方；搅拌区内设置有挡板，挡板将搅拌区均匀分隔为若干单元进液区，单元进液区底部出口处设置有对接结构；所述管道模块包括进管插头、进管插槽、酸液管路、抽真空管路，壶体上设置有进管插槽，酸液管路、抽真空管路在进管插槽中与进管插头上对应接口连接，进管插头分别与抽真空设备、酸液罐连接，酸液管路、抽真空管路均始于进管插槽处、延伸穿过管道布置区进入单元进液区中，其中酸液管路穿过对接结构，对接结构与铅酸电池酸液注入口相配合，酸液管路通过对接结构与铅酸电池
3、优选地，技术方案中，酸液管路包括酸液总管、酸液支管、出液管，酸液总管在进管插槽中与进管插头上的酸液接口连接，酸液总管延伸至管道布置区内，酸液总管与酸液支管连接，每个单元进液区对应一根酸液支管，酸液支管经过设置在隔板上的轴承座进入单元进液区，酸液支管末端与出液管连接，出液管穿过对接结构，出液管通过对接结构与铅酸电池酸液注入口连接；出液管外表面上设置有回流槽，回流槽从出液管末端向上延伸至单元进液区内。
4、优选地，技术方案中，出液管外表面上设置有八道回流槽，回流槽之间均匀间隔设置。
5、优选地，技术方案中，出液管末端开有四道槽口，四道槽口之间间隔角度为90°，四道槽口作为散液口，便于酸液在进入铅酸电池后快速散开并和周围酸液混合。
6、优选地，技术方案中，对接结构包括套管、螺套，套管套装在单元进液区出口处，螺套套装在套管上，螺套与单元进液区出口螺纹连接，通过螺套将套管压接在单元进液区出口，出液管穿过套管，出液管外表面与套管之间留有空隙，回流槽经过空隙进入单元进液区内，回流槽与空隙围成酸液回流通道。
7、优选地，技术方案中，单元进液区下部至单元进液区出口处为漏斗形结构，增加酸液回流速度。
8、优选地，技术方案中，抽真空管路包括抽真空总管、抽真空支管，抽真空总管在进管插槽中与进管插头上的抽真空接口连接，抽真空总管延伸至管道布置区内，抽真空总管与抽真空支管连接，每个单元进液区对应一根抽真空支管，抽真空支管经过设置在隔板上的轴承座进入单元进液区，抽真空支管不与单元进液区内的酸液接触。
9、优选地，技术方案中，管道模块包括溢流管路，溢流管路包括溢流总管、溢流支管，溢流总管在进管插槽中与进管插头上的溢流接口连接，溢流总管延伸至管道布置区内，溢流总管与溢流支管连接，每个单元进液区对应一根溢流支管，溢流支管经过设置在隔板上的轴承座进入单元进液区，每个单元进液区内的溢流支管长度相同，保证所有单元进液区内的酸液高度相同；进管插头与外部抽液设备连接，当单元进液区内的酸液浸没溢流支管时，通过溢流管路将多余酸液排出单元进液区。
10、优选地，技术方案中，溢流总管顶部设置有升降杆，升降杆与螺钉连接，螺钉可转动地设置在壶体顶部，通过转动螺钉带动溢流总管升降，调节单元进液区内最大酸液量。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、通过抽真空管路调节单元进液区内的气压、通过出液管和回流槽结构形成酸液进液、回液通道，使酸液在单元进液区与铅酸电池之间反复流动，使酸液充分搅拌混合，可将铅酸电池充电时间由48小时缩短至24小时以内，大幅提高充电效率。通过可升降溢流管路保证所有单元进液区内的酸液高度相同。
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1.一种电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：包括壶体、管道模块；所述壶体内部设置有隔板，隔板将壶体内腔分隔为管道布置区、搅拌区，管道布置区位于搅拌区上方；搅拌区内设置有挡板，挡板将搅拌区均匀分隔为若干单元进液区，单元进液区底部出口处设置有对接结构；所述管道模块包括进管插头、进管插槽、酸液管路、抽真空管路，壶体上设置有进管插槽，酸液管路、抽真空管路在进管插槽中与进管插头上对应接口连接，进管插头分别与抽真空设备、酸液罐连接，酸液管路、抽真空管路均始于进管插槽处、延伸穿过管道布置区进入单元进液区中，其中酸液管路穿过对接结构，对接结构与铅酸电池酸液注入口相配合，酸液管路通过对接结构与铅酸电池酸液注入口连接，酸液管路末端设置有回流结构；通过抽真空管路调节单元进液区内气压，通过气压改变调节单元进液区内的酸液量，通过酸液量的改变使酸液在单元进液区与铅酸电池之间反复流动。
2.根据权利要求1所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：酸液管路包括酸液总管、酸液支管、出液管，酸液总管在进管插槽中与进管插头上的酸液接口连接，酸液总管延伸至管道布置区内，酸液总管与酸液支管连接，每个单元进液区对应一根
3.根据权利要求2所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：出液管外表面上设置有八道回流槽，回流槽之间均匀间隔设置。
4.根据权利要求2所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：出液管末端开有四道槽口，四道槽口之间间隔角度为90°，四道槽口作为散液口。
5.根据权利要求2所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：对接结构包括套管、螺套，套管套装在单元进液区出口处，螺套套装在套管上，螺套与单元进液区出口螺纹连接，通过螺套将套管压接在单元进液区出口，出液管穿过套管，出液管外表面与套管之间留有空隙，回流槽经过空隙进入单元进液区内，回流槽与空隙围成酸液回流通道。
6.根据权利要求1所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：单元进液区下部至单元进液区出口处为漏斗形结构。
7.根据权利要求1所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：抽真空管路包括抽真空总管、抽真空支管，抽真空总管在进管插槽中与进管插头上的抽真空接口连接，抽真空总管延伸至管道布置区内，抽真空总管与抽真空支管连接，每个单元进液区对应一根抽真空支管，抽真空支管经过设置在隔板上的轴承座进入单元进液区，抽真空支管不与单元进液区内的酸液接触。
8.根据权利要求1所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：管道模块包括溢流管路，溢流管路包括溢流总管、溢流支管，溢流总管在进管插槽中与进管插头上的溢流接口连接，溢流总管延伸至管道布置区内，溢流总管与溢流支管连接，每个单元进液区对应一根溢流支管，溢流支管经过设置在隔板上的轴承座进入单元进液区，每个单元进液区内的溢流支管长度相同，保证所有单元进液区内的酸液高度相同；进管插头与外部抽液设备连接。
9.根据权利要求8所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：溢流总管顶部设置有升降杆，升降杆与螺钉连接，螺钉可转动地设置在壶体顶部，通过转动螺钉带动溢流总管升降，调节单元进液区内最大酸液量。
...【技术特征摘要】
1.一种电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：包括壶体、管道模块；所述壶体内部设置有隔板，隔板将壶体内腔分隔为管道布置区、搅拌区，管道布置区位于搅拌区上方；搅拌区内设置有挡板，挡板将搅拌区均匀分隔为若干单元进液区，单元进液区底部出口处设置有对接结构；所述管道模块包括进管插头、进管插槽、酸液管路、抽真空管路，壶体上设置有进管插槽，酸液管路、抽真空管路在进管插槽中与进管插头上对应接口连接，进管插头分别与抽真空设备、酸液罐连接，酸液管路、抽真空管路均始于进管插槽处、延伸穿过管道布置区进入单元进液区中，其中酸液管路穿过对接结构，对接结构与铅酸电池酸液注入口相配合，酸液管路通过对接结构与铅酸电池酸液注入口连接，酸液管路末端设置有回流结构；通过抽真空管路调节单元进液区内气压，通过气压改变调节单元进液区内的酸液量，通过酸液量的改变使酸液在单元进液区与铅酸电池之间反复流动。
2.根据权利要求1所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：酸液管路包括酸液总管、酸液支管、出液管，酸液总管在进管插槽中与进管插头上的酸液接口连接，酸液总管延伸至管道布置区内，酸液总管与酸液支管连接，每个单元进液区对应一根酸液支管，酸液支管经过设置在隔板上的轴承座进入单元进液区，酸液支管末端与出液管连接，出液管穿过对接结构，出液管通过对接结构与铅酸电池酸液注入口连接；出液管外表面上设置有回流槽，回流槽从出液管末端向上延伸至单元进液区内。
3.根据权利要求2所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：出液管外表面上设置有八道回流槽，回流槽之间均匀间隔设置。
4.根据权利要求2所述的电池加酸搅拌酸液壶，其特征在于：出液管末端开有四道槽口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新伟，王策，
申请(专利权)人：长兴清时智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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