【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械，具体涉及一种整经机的分纱装置。
技术介绍
1、在面料的织造过程中，往往需要将一定数量的筒子纱线，按照设计要求配成一定的幅宽，平行的卷绕到整经轴上，为构成织物的纱线系统做准备，即为对纱线进行整经，在纱线的整经过程中往往会用到整经机，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。
2、整经机中的纱线存在处于松弛状态下进行引导，从而容易使纱线在输送中出现混乱现象，因此需要分纱装置来进行分纱，但是现有的整经机中的拨纱器为电机拖动皮带轮转动式分纱，存在以下问题：开绞针易损耗、脱落；皮带轮易缠绕废纱卡死电机，使传动效率降低；开绞分纱不彻底，分经时容易出现纱打绞，造成断头，挡车工经常用手拨纱线，使纱线分离，影响工作产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种整经机的分纱装置，解决了分纱不彻底问题，提高了分纱效率和分纱质量。
2、为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种整经机的分纱装置，包括机架和分纱筘齿，所述分纱筘齿设置在所述机架上，其特征在于：还包括开绞件，所述开绞件设置在所述分纱筘齿的一侧，在所述开绞件与所述机架之间设置有往复移动组件，所述往复移动组件沿机架的宽度方向设置，所述菱形开绞件设置在往复移动组件上，所述开绞件的上端为圆弧状。
3、优选的，所述开绞件为菱形开绞件，所述菱形开绞件下端的角连接在往复移动组件上，菱形开绞件的顶角及两侧的角均为圆角。
4、优选的，所述开绞件的上端高于所述分纱筘齿的
5、优选的，所述往复移动组件包括无杆气缸和电磁阀，所述无杆气缸固定设置在机架上，所述开绞件固定设置在无杆气缸的移动滑块上，所述电磁阀连接所述无杆气缸。
6、优选的，所述分纱筘齿包括若干筘齿板，每段筘齿板首尾连接呈折线形。
7、优选的，相邻所述筘齿板之间转动连接，每段所述筘齿板均可调节的安装在机架上。
8、优选的，还包括开绞针组件，所述开绞针组件设置在机架上，所述开绞针组件设置在分纱筘齿的一侧。
9、优选的，所述开绞针组件包括开绞针、皮带、皮带轮及电机，两个所述皮带轮分别设置在机架两侧，所述电机的输出端连接在任一皮带轮上，所述皮带在水平方向绕皮带轮转动，若干所述开绞针设置在皮带的上侧。
10、优选的，所述开绞针倾斜设置。
11、与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：
12、1、在分经筘齿的一侧加装开绞件，开绞件的上端呈圆弧状，分经工作时开绞件左右往复运动进行拨纱，把绞纱、打拧纱打散开绞，解决了整经机分纱不彻底的问题，提高了分纱效率和分纱质量。
13、2、选用无杆气缸，无杆气缸的滑块左右运动带动开绞件移动，安全可靠。
14、3、可根据纱线品种、分纱频率来控制无杆气缸滑块的往复运动以及分纱筘齿的位置排布，适应性强，分纱效率更高。
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1.一种整经机的分纱装置，包括机架（7）和分纱筘齿（5），所述分纱筘齿（5）设置在所述机架（7）上，其特征在于：还包括开绞件，所述开绞件设置在所述分纱筘齿（5）的一侧，在所述开绞件与所述机架（7）之间设置有往复移动组件，所述往复移动组件沿机架（7）的宽度方向设置，所述开绞件设置在往复移动组件上，所述开绞件的上端为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述开绞件为菱形开绞件（4），所述菱形开绞件（4）下端连接在往复移动组件上，菱形开绞件（4）的顶角及两侧的角均为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述开绞件的上端高于所述分纱筘齿（5）的齿根部设置。
4.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述往复移动组件包括无杆气缸（2）和电磁阀（16），所述无杆气缸（2）固定设置在机架（7）上，所述开绞件固定设置在无杆气缸（2）的移动滑块（3）上，所述电磁阀（16）连接所述无杆气缸（2）。
5.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述分纱筘齿（5）包括若
6.根据权利要求5所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：相邻所述筘齿板（14）之间转动连接，每段所述筘齿板（14）均可调节的安装在机架（7）上。
7.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：还包括开绞针组件，所述开绞针组件设置在机架（7）上，所述开绞针组件设置在分纱筘齿（5）的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述开绞针组件包括开绞针（11）、皮带（10）、皮带轮（8）及电机（9），两个所述皮带轮（8）分别设置在机架（7）两侧，所述电机（9）的输出端连接在任一皮带轮（8）上，所述皮带（10）在水平方向绕皮带轮（8）转动，若干所述开绞针（11）设置在皮带（10）的上侧。
9.根据权利要求8所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述开绞针（11）倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种整经机的分纱装置，包括机架（7）和分纱筘齿（5），所述分纱筘齿（5）设置在所述机架（7）上，其特征在于：还包括开绞件，所述开绞件设置在所述分纱筘齿（5）的一侧，在所述开绞件与所述机架（7）之间设置有往复移动组件，所述往复移动组件沿机架（7）的宽度方向设置，所述开绞件设置在往复移动组件上，所述开绞件的上端为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述开绞件为菱形开绞件（4），所述菱形开绞件（4）下端连接在往复移动组件上，菱形开绞件（4）的顶角及两侧的角均为圆角。
3.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述开绞件的上端高于所述分纱筘齿（5）的齿根部设置。
4.根据权利要求1所述的一种整经机的分纱装置，其特征在于：所述往复移动组件包括无杆气缸（2）和电磁阀（16），所述无杆气缸（2）固定设置在机架（7）上，所述开绞件固定设置在无杆气缸（2）的移动滑块（3）上，所述电磁阀（16）连接所述无杆气缸（2）。
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓杰，杨强，丁捍卫，徐伟，王文波，桑东，宋玉庆，
申请(专利权)人：山东兰雁纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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