【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服装面料，具体涉及一种涤纶仿牛仔面料及其制备方法。
技术介绍
1、牛仔水洗服装一直受到市场的喜欢和欢迎，长期以来牛仔产品绝大部分以纯棉为主，加上一定的水洗工艺来实现洗旧和复古风格，但是近年来，在出口棉类成衣只允许使用进口棉的前提下，牛仔产品的加工成本高，竞争力不足。此外，现有牛仔多使用靛蓝染色，污染高，成本大。因此本领域技术人员致力于探究一种其他材质纱线作为仿棉纱经染色后替代棉类牛仔。
2、涤纶作为一种经济型材质，其在染色时一般采用分散染色，而正由于分散染色方法的限制，无法实现水洗后褪色的效果，为此我们尝试使用涤纶短纤作为仿棉纱做涂料染色替代棉类牛仔，以此突破常规涤纶无法水洗褪色的问题，降低价格成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种涤纶仿牛仔面料及其制备方法，以解决现有技术中的牛仔出口产品加工成本高的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、一种涤纶仿牛仔面料的制备方法，包括如下步骤：
4、步骤1、前处理：对大化纯涤纱进行退浆精炼漂白；
5、步骤2、阳离子改性：将前处理后的经纱烘干后进行超声波辅助阳离子改性获得改性涤纶；
6、步骤3、涂料染色：将改性涤纶进行超声波辅助淀蓝涂料染色；
7、步骤4、固色：将涂料染色后的经纱烘干后使用粘合剂固色，再经预烘、烘焙后获得染色涤纶；
8、步骤5、织造：以染色涤纶为经纱、oe纯涤纱为纬纱进行编织
9、步骤6、后整理：坯布经退浆、水洗后获得具有水洗风格的仿牛仔面料。
10、进一步地，在步骤1中，退浆精炼漂白的工作液处方为：10g/l氢氧化钠，精炼剂1g/l；
11、退浆精炼漂白的条件为：浴比1:30；温度100℃；时间120min。
12、进一步地，在步骤2中，阳离子改性的工作液处方为：阳离子改性剂20g/l，并使用无水碳酸钠调ph值至9~10；
13、阳离子改性的条件为：超声波功率800w，浴比1:20；温度60℃；时间10min。
14、进一步地，在步骤3中，涂料染色的工作液处方为：涂料色浆20～25 g/l，低温粘合剂 18～22 g/l，渗透剂 0.5～1.5 g/l，防泳移剂 2～4 g/l，柔软剂 4～6 g/l；染色添加剂80 g/l；
15、涂料染色的条件为：超声波功率800w，浴比1:20；轧余率70%，温度30~70℃；时间25~30min。
16、进一步地，在步骤4中，固色的工作液处方为：粘合剂50g/l；
17、固色的条件为 ：浴比1:20；温度60℃；时间3min；
18、预烘温度80℃，烘焙温度90~170℃，烘焙时间1~8min。
19、进一步地，在步骤5中，经纱和纬纱交织形成3上1下右斜纹组织结构。
20、进一步地，在步骤6中，后整理具体包括：
21、退浆—水洗—酵素洗—水洗—石磨洗—水洗—柔软—烘干。
22、本专利技术还提供了一种涤纶仿牛仔面料，由上述的制备方法制得。
23、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
24、（1）本专利技术使用涂料染色法对涤纶进行染色，并结合粘合剂能起到固色，提高色牢度和颜色深度的效果，在退浆水洗后获得水洗风格的仿牛仔面料，降低了牛仔产品的加工成本，同时涤纶仿牛仔面料的水洗稳定性和耐磨得到明显改善，面料拉伸强力和撕裂强力相对棉类有大大提高；
25、（2）本专利技术采用涂料染色法对涤纶进行染色，克服了分散染色无法实现水洗后褪色的效果，并且涂料染色法中涤纶纱使用更少的水和更低的温度，节能环保；并且相对比常规靛蓝和硫化染料，涂料染料具有适应性强、节能环保、流程短和排污少的特点；
26、（3）本专利技术利用超声波辅助能增大纤维的比表面积，提高涂料附着在纤维上的几率，纤维表面能较快、较多的附着上阳离子改性剂，阳离子改性剂使纤维表面迅速产生很强的负电荷，利用电荷能使染料更好的吸附在纤维表面，以此实现更均匀的上染率，大大提高染色的牢度，节省染色时间，同时在超声波的辅助下，涂料染色的深度也会更佳。
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1.一种涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，退浆精炼漂白的工作液处方为：10g/L氢氧化钠，精炼剂1g/L；
3.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，阳离子改性的工作液处方为：阳离子改性剂20g/L，并使用无水碳酸钠调pH值至9~10；
4.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，涂料染色的工作液处方为：涂料色浆20～25 g/L，低温粘合剂 18～22 g/L，渗透剂 0.5～1.5 g/L，防泳移剂 2～4 g/L，柔软剂 4～6 g/L；染色添加剂80g/L；
5.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤4中，固色的工作液处方为：粘合剂50g/L；
6.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤5中，经纱和纬纱交织形成3上1下右斜纹组织结构。
7.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，
8.一种涤纶仿牛仔面料，其特征在于，由权利要求1-7中任一项所述的制备方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，退浆精炼漂白的工作液处方为：10g/l氢氧化钠，精炼剂1g/l；
3.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤2中，阳离子改性的工作液处方为：阳离子改性剂20g/l，并使用无水碳酸钠调ph值至9~10；
4.根据权利要求1所述的涤纶仿牛仔面料的制备方法，其特征在于，在步骤3中，涂料染色的工作液处方为：涂料色浆20～25 g/l，低温粘合剂 18～22 g/l，...
【专利技术属性】
技术研发人员：范雯烨，孙永祥，顾平升，朱锦绣，王鸿达，
申请(专利权)人：江苏苏美达轻纺科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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