【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喂丝球化，尤其涉及一种浇注包喂丝球化的系统。
技术介绍
1、铸造作为现代机械制造工业的基础工艺之一，在国民经济中占着相当重要的位置。铸件生产过程中需要将熔炼好的高温铁液快速转运到造型区注入型腔内，冷却后形成铸件，为保证铸件质量、降低能耗，铁水转运、处理一体化工艺流程是最有效的途径，可以通过缩短铁水转运、处理时间减少铁水温度损失等。
2、目前铸造厂生产球铁铸件时，使用的铁水转运在对接倾转式浇注机时，是通过中转浇包在炉前接铁水，然后再将中转浇包的铁水倒进浇注包内，这种工艺流程造成铁水多次倒运，铁水温降多，机械设备复杂，运输时间长，生产成本高等问题。
3、因此，相关技术中，铸件过程中铁水多次倒运导致铁水温度大幅降低的技术问题，尚未得到有效的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种浇注包喂丝球化的系统，以解决相关技术中铸件过程中铁水多次倒运导致铁水温度大幅降低的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种浇注包喂丝球化的系统，包括接水平台以及球化平台，接水平台包括接水轨道，球化平台包括转运轨道，接水轨道与转运轨道垂直，接水轨道上往复运行有接水转运车，转运轨道上往复运行有挂包转运车；接水平台还包括电炉，电炉与接水轨道之间设置有炉前辊道，炉前辊道方向与接水轨道垂直；球化平台包括球化装置、扒渣平台以及倒残液装置，球化装置、扒渣平台以及倒残液装置均通过辊道与转运轨道相接，辊道与转运轨道垂直。p>
4、进一步设置为：炉前辊道的下方设置有应急坑；炉前辊道的底部还设置有第一称重传感器。
5、进一步设置为：扒渣平台设置有后倾扒渣装置。
6、进一步设置为：扒渣平台的上方固定连接有扒渣抽烟罩。
7、进一步设置为：接水转运车以及挂包转运车上设置有盖板，盖板与浇注包的开口盖合。
8、进一步设置为：球化装置与转运轨道之间设置有过渡辊道；过渡辊道的底部设置有移载辊道，其中，移载辊道具备升降功能，移载辊道具备改变过渡辊道的运输方向的功能。
9、进一步设置为：转运轨道上方设置有灰铁装置，灰铁装置位于扒渣平台与过渡辊道之间。
10、进一步设置为：灰铁装置包括加料平台，加料平台上固定连接有震动给料机；震动给料机的顶部固定连接有暂存斗。
11、进一步设置为：暂存斗的物料出口的下方设置有盛料箱，盛料箱的底部设置有第二称重传感器。
12、进一步设置为：盛料箱的物料出口设置有气动闸门，气动闸门的下方设置有溜管，其中，溜管用于承接盛料箱的物料。
13、相比于现有技术，本专利技术的有益技术效果为：
14、1、通过使用浇注包直接喂丝球化，减少铁水的中转，使浇注包内的铁水减少热量散失，节约了电炉能耗，带来经济效益。并且不使用中转包进行铁水中转，减少了设备的执行动作，使操作流程更简单，让转运铁水的效率更高。
15、2、接水转运车以及挂包转运车上设置有盖板，当浇注包在车上进行转运时，盖板会将浇注包的开口盖合，减少在转运过程中浇注包中的铁水丧失热量。
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1.一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
4.根据权利要求1所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
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8.根据权利要求7所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
4.根据权利要求1所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
5.根据权利要求1所述的一种浇注包喂丝球化的系统，其特征在于，包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：张东阳，陈剑，李志宏，肖哲夫，马颖，李松，张海龙，张佳夫，
申请(专利权)人：中国汽车工业工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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