System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属密封件切削加工装置制造方法及图纸_技高网

一种金属密封件切削加工装置制造方法及图纸

技术编号:40708070 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:08
本发明专利技术公开了一种金属密封件切削加工装置,包括底座、机身外壳、过滤箱、两个夹具和喷淋降温机构,所述底座的顶部固定连接有围板,且围板内壁底部的两侧之间固定连接有漏斗,所述过滤箱的一侧固定连接有第一电机,本发明专利技术涉及金属密封件加工技术领域。该金属密封件切削加工装置,废水及废屑通过漏斗进入过滤筒后,第一电机带动过滤筒进行旋转过滤,加快将废屑与冷却水分离,同时电动推杆带动齿牙板进行上下移动,齿牙板通过齿轮带动转动杆来回转动,转动杆带动敲击锤不断对旋转的过滤筒进行敲击,将堵塞在过滤筒滤孔内的废屑等杂质震出,自动对过滤筒进行清理,无需反复拆除清理,降低了清理难度,节约了人力和时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属密封件加工,具体为一种金属密封件切削加工装置


技术介绍

1、密封件是一种用于封闭或包装物品的材料或装置,它的主要功能是防止物品受到外界的污染、损坏或泄露,根据不同的用途和材质,密封件可以分为多种类型,其中金属密封件是一种由金属材料制成的密封装置,具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐压性能,金属密封件广泛应用于石油化工、核工业、航空航天等领域,用于防止高温、高压环境下的泄漏,常见的金属密封件有金属垫片、金属填料密封等,它们可以承受较大的压力和温度变化,在对金属密封件的加工过程中需要通过切削设备对多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量。

2、当前切削设备在对金属密封件进行加工的过程中,会采用喷淋冷却液的方式对切削刀头进行降温,同时能够将废屑进行清理,且排水时部分装置会设置滤网将废屑与冷却水分离,但滤网在使用一段时间后需要人工拆卸并抽出过滤箱进行清理,操作繁琐,增加了清理难度;

3、同时由于金属密封件的形状以及大小各不相同,现有的夹具通常为一体化设置,难以根据形状以及大小单独对夹板进行更换,导致使用时厂家需要采购多种对应形状的夹具,增加投入成本,且拆换较为不便。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种金属密封件切削加工装置,解决了滤网在使用一段时间后需要人工拆卸并抽出过滤箱进行清理,操作繁琐,增加了清理难度,以及难以根据形状以及大小单独对夹板进行更换,导致使用时厂家需要采购多种对应形状的夹具,增加投入成本,且拆换较为不便的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种金属密封件切削加工装置,包括底座、机身外壳、过滤箱、两个夹具和喷淋降温机构,所述底座的顶部固定连接有围板,且围板内壁底部的两侧之间固定连接有漏斗,所述过滤箱的一侧固定连接有第一电机,所述过滤箱的内部设置有过滤筒,且过滤筒的正面设置有防堵塞机构;

5、所述防堵塞机构包括转动杆,所述过滤箱的正面固定连接有架体,且架体内壁的一侧通过滑块滑动连接有齿牙板,所述转动杆的表面固定连接有与齿牙板相啮合的齿轮,所述转动杆表面的底部固定连接有连接杆,且连接杆的底端固定连接有敲击锤,所述架体内壁的底部固定连接有电动推杆,且电动推杆输出轴的一端与齿牙板的底部固定连接。

6、优选的,所述第一电机输出轴的一端通过安装杆与过滤筒的一侧固定连接,所述过滤筒的另一侧通过安装杆与过滤箱内壁的一侧转动连接,所述转动杆的两端分别与过滤箱内壁的两侧转动连接。

7、优选的,所述漏斗的底端贯穿底座并延伸至过滤箱的内部,所述过滤筒的顶部连通有进水管,所述围板的内壁通过支撑杆固定连接有加工台,且加工台的顶部活动连接有放置板,两个所述夹具分别设置在放置板顶部的两侧。

8、优选的,所述加工台内壁的底部固定连接有第二电机,且第二电机输出轴的一端与放置板的底部固定连接,所述放置板底部的两侧均固定连接有竖杆,且竖杆的底端与加工台内壁的底部滑动连接。

9、优选的,所述机身外壳内壁的顶部设置有切削刀头,所述机身外壳的正面铰接有箱门,所述机身外壳的底部与底座的顶部固定连接,所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿相对一侧之间的底部固定连接有底板,且底板的顶部与过滤箱的顶部固定连接。

10、优选的,所述喷淋降温机构包括水泵,所述水泵设置在机身外壳的内部的一侧,所述水泵的进水口连通有抽水管,所述抽水管远离水泵的一端贯穿机身外壳并延伸至机身外壳的外部。

11、优选的,所述水泵的出水口通过伸缩软管连通有固定管,且固定管的一端固定连接有喷头,所述机身外壳内部的一侧通过丝杆驱动组件与固定管的一侧固定连接。

12、优选的,所述夹具包括设置在壳体内的气缸和夹板,所述夹板的内侧粘接有橡胶垫,所述夹板的一侧固定连接有连接套筒,所述气缸输出轴的一端固定连接有与连接套筒相适配的固定杆,所述固定杆的表面开设有通槽,且通槽内壁的正面与背面均滑动连接有活动板,两个所述活动板相对的一侧之间固定连接有弹簧,两个所述活动板相背离的一侧均固定连接有凸块。

13、优选的,所述连接套筒的正面与背面均开设有与凸块相适配的通孔,所述通槽一侧的正面与背面均开设有空腔,两个所述空腔内壁的一侧均滑动连接有活动杆,且活动杆的一端与活动板的一侧固定连接,所述活动杆的另一端贯穿固定杆并延伸至固定杆的外部。

14、(三)有益效果

15、本专利技术提供了一种金属密封件切削加工装置。具备以下有益效果:

16、(1)、该金属密封件切削加工装置,废水及废屑通过漏斗进入过滤筒后,第一电机带动过滤筒进行旋转过滤,加快将废屑与冷却水分离,同时电动推杆带动齿牙板进行上下移动,齿牙板通过齿轮带动转动杆来回转动,转动杆带动敲击锤不断对旋转的过滤筒进行敲击,将堵塞在过滤筒滤孔内的废屑等杂质震出,自动对过滤筒进行清理,无需反复拆除清理,降低了清理难度,节约了人力和时间。

17、(2)、该金属密封件切削加工装置,通过将两个活动杆向固定杆内移动,能够带动活动板挤压弹簧,使凸块缩进固定杆内,从而便于将固定杆与连接套筒进行拆分,单独将夹板进行更换,降低厂家的生产成本,适应对不同形状和大小的金属密封件进行夹持,操作简单快捷,无需借助外部工具。

18、(3)、该金属密封件切削加工装置,通过第二电机带动放置板进行转动,能够在切削时自动对金属密封件的角度进行调节,无需人工手动进行反复调整,提升了工作效率,减轻了工人的劳动量,自动化程度更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属密封件切削加工装置,包括底座(1)、机身外壳(2)、过滤箱(3)、两个夹具(4)和喷淋降温机构(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有围板(6),且围板(6)内壁底部的两侧之间固定连接有漏斗(7),所述过滤箱(3)的一侧固定连接有第一电机(8),所述过滤箱(3)的内部设置有过滤筒(9),且过滤筒(9)的正面设置有防堵塞机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述第一电机(8)输出轴的一端通过安装杆(11)与过滤筒(9)的一侧固定连接,所述过滤筒(9)的另一侧通过安装杆(11)与过滤箱(3)内壁的一侧转动连接,所述转动杆(101)的两端分别与过滤箱(3)内壁的两侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述漏斗(7)的底端贯穿底座(1)并延伸至过滤箱(3)的内部,所述过滤筒(9)的顶部连通有进水管(12),所述围板(6)的内壁通过支撑杆固定连接有加工台(13),且加工台(13)的顶部活动连接有放置板(14),两个所述夹具(4)分别设置在放置板(14)顶部的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述加工台(13)内壁的底部固定连接有第二电机(15),且第二电机(15)输出轴的一端与放置板(14)的底部固定连接,所述放置板(14)底部的两侧均固定连接有竖杆(16),且竖杆(16)的底端与加工台(13)内壁的底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述机身外壳(2)内壁的顶部设置有切削刀头(17),所述机身外壳(2)的正面铰接有箱门(18),所述机身外壳(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(19),两个所述支撑腿(19)相对一侧之间的底部固定连接有底板(20),且底板(20)的顶部与过滤箱(3)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述喷淋降温机构(5)包括水泵(51),所述水泵(51)设置在机身外壳(2)的内部的一侧,所述水泵(51)的进水口连通有抽水管(52),所述抽水管(52)远离水泵(51)的一端贯穿机身外壳(2)并延伸至机身外壳(2)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述水泵(51)的出水口通过伸缩软管连通有固定管(53),且固定管(53)的一端固定连接有喷头(54),所述机身外壳(2)内部的一侧通过丝杆驱动组件(55)与固定管(53)的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述夹具(4)包括设置在壳体内的气缸(41)和夹板(42),所述夹板(42)的内侧粘接有橡胶垫(43),所述夹板(42)的一侧固定连接有连接套筒(44),所述气缸(41)输出轴的一端固定连接有与连接套筒(44)相适配的固定杆(45),所述固定杆(45)的表面开设有通槽(46),且通槽(46)内壁的正面与背面均滑动连接有活动板(47),两个所述活动板(47)相对的一侧之间固定连接有弹簧(48),两个所述活动板(47)相背离的一侧均固定连接有凸块(49)。

9.根据权利要求8所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述连接套筒(44)的正面与背面均开设有与凸块(49)相适配的通孔(410),所述通槽(46)一侧的正面与背面均开设有空腔(411),两个所述空腔(411)内壁的一侧均滑动连接有活动杆(412),且活动杆(412)的一端与活动板(47)的一侧固定连接,所述活动杆(412)的另一端贯穿固定杆(45)并延伸至固定杆(45)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种金属密封件切削加工装置,包括底座(1)、机身外壳(2)、过滤箱(3)、两个夹具(4)和喷淋降温机构(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有围板(6),且围板(6)内壁底部的两侧之间固定连接有漏斗(7),所述过滤箱(3)的一侧固定连接有第一电机(8),所述过滤箱(3)的内部设置有过滤筒(9),且过滤筒(9)的正面设置有防堵塞机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述第一电机(8)输出轴的一端通过安装杆(11)与过滤筒(9)的一侧固定连接,所述过滤筒(9)的另一侧通过安装杆(11)与过滤箱(3)内壁的一侧转动连接,所述转动杆(101)的两端分别与过滤箱(3)内壁的两侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述漏斗(7)的底端贯穿底座(1)并延伸至过滤箱(3)的内部,所述过滤筒(9)的顶部连通有进水管(12),所述围板(6)的内壁通过支撑杆固定连接有加工台(13),且加工台(13)的顶部活动连接有放置板(14),两个所述夹具(4)分别设置在放置板(14)顶部的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述加工台(13)内壁的底部固定连接有第二电机(15),且第二电机(15)输出轴的一端与放置板(14)的底部固定连接,所述放置板(14)底部的两侧均固定连接有竖杆(16),且竖杆(16)的底端与加工台(13)内壁的底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属密封件切削加工装置,其特征在于:所述机身外壳(2)内壁的顶部设置有切削刀头(17),所述机身外壳(2)的正面铰接有箱门(18),所述机身外壳(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(19),两个所述支撑腿(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施益丰黄虎
申请(专利权)人:伊格曼苏州密封科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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