一种生产超薄玻璃的锡槽内石墨挡坎调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种生产超薄玻璃的锡槽内石墨挡坎调整装置，包括锡槽和顶盖，所述的锡槽尾部上方设有驱动轴A和驱动轴B，驱动轴A位于石墨挡坎左侧，驱动轴B位于石墨挡坎右侧，驱动轴A上固连有多个驱动臂组件A，驱动轴B上固连有多个驱动臂组件B，一个驱动臂组件A、一个驱动臂组件B分别对应一个石墨挡坎。本发明专利技术设计的两个驱动臂，可分别驱动锡槽内石墨挡坎在锡槽内左右移动，通过石墨挡坎的移动，可改变锡槽内锡液的温度制度，为在线调整锡槽内锡液的温度制度提供了新的思路与解决方案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃生产设备，具体是一种生产超薄玻璃的锡槽内石墨挡坎调整装置。

技术介绍

1、锡槽是浮法工艺的核心设备，对浮法玻璃质量有着重要影响。其中，对锡液流的控制，很大程度上决定了玻璃的表面光学质量和微观波纹度等指标。而这些指标，正是衡量超薄玻璃(通常为≤1.1mm) 质量等级的关键性能指标。

2、锡槽内石墨挡坎是控制锡液流动的必要手段，其原理是利用石墨和锡不浸润且耐高温的特性，在锡液中形成挡坎，石墨挡坎可有效的阻挡锡液流动，改变冷锡液的回流状态，从而实现锡槽内部锡液温度制度的区域划分。现有的生产超薄玻璃的锡槽，普遍选用内置钨棒的石墨挡坎，石墨挡坎浸没在锡液中，其位置处于锡槽内部靠近尾端出口的位置，且不可调整，这就造成锡槽投产后，其内部锡液的温度制度只能通过加热的方式控制，但锡槽内锡液温度的控制具有延时性，因不同区域之间的热量始终处于扩散交换中，难以实现精细控制。因此，锡槽投产后，如何实现锡槽内石墨挡坎的位置调整，成为迫切需要解决的问题。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产超薄玻璃的锡槽内石墨挡坎调整装置，包括锡槽（1）和顶盖（2），所述的锡槽（1）外部前后两侧均设有钢壳壁（3），顶盖（2）悬吊于锡槽（1）上方，锡槽（1）尾部内设有多个石墨挡坎（4），其特征是：所述的锡槽（1）尾部上方设有驱动轴A（5）和驱动轴B（6），驱动轴A（5）位于石墨挡坎（4）左侧，驱动轴B（6）位于石墨挡坎右侧，驱动轴A（5）上固连有多个驱动臂组件A，驱动轴B（6）上固连有多个驱动臂组件B，一个驱动臂组件A、一个驱动臂组件B分别对应一个石墨挡坎（4）；所述驱动臂A组件包括固定套设在驱动轴A（5）上的轴套A、固连在轴套A上的两个驱动臂A，所述驱动臂B组件包括固定套设在驱...

【技术特征摘要】

1.一种生产超薄玻璃的锡槽内石墨挡坎调整装置，包括锡槽（1）和顶盖（2），所述的锡槽（1）外部前后两侧均设有钢壳壁（3），顶盖（2）悬吊于锡槽（1）上方，锡槽（1）尾部内设有多个石墨挡坎（4），其特征是：所述的锡槽（1）尾部上方设有驱动轴a（5）和驱动轴b（6），驱动轴a（5）位于石墨挡坎（4）左侧，驱动轴b（6）位于石墨挡坎右侧，驱动轴a（5）上固连有多个驱动臂组件a，驱动轴b（6）上固连有多个驱动臂组件b，一个驱动臂组件a、一个驱动臂组件b分别对应一个石墨挡坎（4）；所述驱动臂a组件包括固定套设在驱动轴a（5）上的轴套a、固连在轴套a上的两个驱动臂a，所述驱动臂b组件包括固定套设在驱动轴b（6）上的轴套b、固连在轴套b上的两个驱动臂b；驱动轴a（5）旋转时，驱动臂b位于水平位置，驱动臂a下端抵触于对应石墨挡坎（4）的下部左侧壁，驱动石墨挡坎（4）向右移动；驱动轴b（6）旋转时，驱动臂a位于水平位置，驱动臂b下端抵触于对应石墨挡坎（4）的下部右侧壁，驱动石墨挡坎（4）向左移动。

2.根据权利要求1所述的一种生产超薄玻璃的锡槽内石墨挡坎调整装置，其特征是：所述的石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林涛，张平威，王剑，王珂，张建建，何艾天，刘阳晨，
申请(专利权)人：洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：